Отвод ППУ: для чего нужны предизолированные детали

Отвод ППУ

При прокладывании трубо-проводов любого назначения имеют место их разветвления, повороты, заглубления и сочленения. Для выполнения монтажа используются отводы из стали, приготовленные и сделанные для определенного варианта трассировки труб. Они, как и сами трубы изолированные специализированным слоем изоляции – искусственным латексом (ППУ). Отвод ППУ позволяет конструктивно менять направление трубопровода в необходимом направлении. Вваривая в трассу особые расширители, подготовленные для самых разных угловых сочленений меняется ее конструкция. Данные заготовки дают возможность технологично и быстро проводить работы по укладыванию трубопровода, согласно намеченным проектным целям.

Расширители в ППУ-изоляции нужны для изменения направления трубопровода, собираемого из изолированных труб


При прокладывании трубо-проводов любого назначения имеют место их разветвления, повороты, заглубления и сочленения. Для выполнения монтажа используются отводы из стали, приготовленные и сделанные для определенного варианта трассировки труб. Они, как и сами трубы изолированные специализированным слоем изоляции – искусственным латексом (ППУ). Отвод ППУ позволяет конструктивно менять направление трубопровода в необходимом направлении. Вваривая в трассу особые расширители, подготовленные для самых разных угловых сочленений меняется ее конструкция. Данные заготовки дают возможность технологично и быстро проводить работы по укладыванию трубопровода, согласно намеченным проектным целям.

Отвод ППУ: для чего нужны предизолированные детали

Сегодня промышленность предлагает достаточно обширный ассортимент труб, а также фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции (изоляции ППУ). Основными видами (группами) фасонных изделий являются:

Отводы ППУ с укороченной длиной плеча

Отводы с такой технической характеристикой используются для прокладывания теплотрасс на нестандартных участках. Производство стальных отводов с укороченной длиной плеча, оснащенных полиэтиленовым защитным слоем или оболочкой из оцинкованной стали осуществляется в соответствии с ГОСТом 30732-2006. Отводы таких типов применяются в пенополиуретановой теплоизоляции при строительстве отопительных, тепловых, водопроводных сетей, при монтаже технологических трубопроводов для транспортировки нефти, газа и др.

Трубопроводы, на которых могут быть установлены отводы рассматриваемых категорий должны обладать следующими параметрами теплоносителя:

рабочее давление — не выше 1,6 МПа;
температура — не выше 1400С (допустимый верхний температурный порог 1500С).

Отвод с укороченной длиной плеча и защитным слоем теплоизоляции из пенополиуретана получают путем сварки стальной конструкции гнутого заизолированного отвода и пары патрубков.

Надежность гидрозащиты достигается путем наслаивания полиэтиленовой или оцинкованной оболочки на стальную основу. Процесс окончательной сборки изделия завершается с помощью центраторов. После этого заливается слой пенополиуретановой изоляции, в который вмонтируется сигнальный провод из меди для подключения системы ОДК.

Другими словами, отвод и основная труба имеют одинаковые физико-механические характеристики.

Фасонные элементы всегда устанавливают на участках, которые не являются кратными длине обычных труб ППУ. Это влечет применение технологии, по которой во время монтажных работ труба обрезается согласно размерам с последующим освобождением краев среза от пенополиуретанового теплоизоляционного слоя глубиной до 40 см. Такая технология неизбежно приводит к невосполнимым потерям достаточно дорогостоящего материала теплоизоляции, что в количественном выражении составляет 0,6 метра (погонного) на каждый подобный разрез.

Кроме того, нельзя недооценивать и дополнительные затраты денежных средств и времени, которые потребуются для проведения работ по разрезанию труб в непростых полевых условиях. Такую сложную технологическую проблему можно решить с помощью отводов, оснащенных плечами укороченной длины в пенополиуретановой теплоизоляции.

Если стандартные индустриально изолированные трубы имеют длину, достигающую 12-ти метров, то длина укороченных отводов с пенополиуретаном в качестве изоляции может быть определена условиями заказчика и начинаться с отметки в 0,3 метра. Вместе с этим, параметры диаметра отвода и основной трубы равнозначны. Таким образом, внедрение усеченных соединительных элементов в технологический процесс прокладки теплотрасс способно сократить срок строительства в 3 раза, а расходы в 1,5.

Особенностью проектирования и монтажа любых укороченных элементов, включая отводы, является обязательная необходимость в отсутствии стыков между изделиями. В противном случае, изоляция стыка сделает невозможной смещение термоусаживаемой манжеты, которое бы обеспечило доступность проведения сварочных работ. Поэтому, если возникает необходимость в нескольких отводах, которые должны будут располагаться друг за другом, то целесообразно использовать стандартные изделия либо патрубки с соответствующими параметрами длины, выполненными на заказ.

Именно этот немаловажный нюанс нередко упускается из виду при составлении смет. А между тем изоляция отводов, требует дополнительных затрат.
При этом, стоит отметить, что стоимость готовых индустриально изолированных изделий в 5 раз превышает стоимость обычных стандартных труб, которые используются для укладки теплотрассы на прямых участках при равной длине.

Отводы, снабженные пенополиуретановой теплоизоляцией с полиэтиленовым гидрозащитным слоем, предназначенные для строительства теплосетей под землей и отводы в оболочке из оцинкованной стали, которые используются при прокладке тепловых сетей над поверхностью земли способствуют снижению общих капитальных затрат на строительные работы в 1,5 раза.

Кроме того, нельзя недооценивать и дополнительные затраты денежных средств и времени, которые потребуются для проведения работ по разрезанию труб в непростых полевых условиях. Такую сложную технологическую проблему можно решить с помощью отводов, оснащенных плечами укороченной длины в пенополиуретановой теплоизоляции.

Инструкция по решению проблем при производстве предизолированных труб

Нам известно 5 технологий производства предизолированных труб:

В России самый распространенный метод производства предизолированных труб – это заливка сверху.

В) Увеличить объем заливки пены. Маленькие диаметры, как правило, заливают пеной расчетной плотностью 75-85 кг/м 3 , средние диаметры 70-80 кг/м 3 , а большие 60-70 кг/м 3 .

В чем отличие предизолированных труб от других

Эти изделия похожи на дымоходы, выполненные по технологии «сэндвич». В общем виде предизолированные конструкции выглядят как один или несколько цилиндров, помещенных в оболочку большего диаметра. Пространство между ними залито синтетическим наполнителем. Чаще всего используется пенополиуретан (ППУ).

Читайте также:  Раковина с пьедесталом: как установить своими руками

Центральная труба изготавливается из стали, но есть разновидности с одной или несколькими из пластика. Для защиты пенополиуретановой прослойки от намокания и механических повреждений применяется металлическая оцинкованная лента или полиэтилен. Внутри находится специальный провод, позволяющий контролировать состояние системы и оперативно выявлять возникающие дефекты. За счет применения специальных технологий обеспечивается прочное соединение слоев между собой. В итоге получается цельное изделие, а не набор элементов.


Затем трубу кладут на монтажный стол, контролируя ее положение центраторами и СОДК. После чего с помощью лебедки перемещают внутрь внешней оболочки и по конвейеру отправляют в термокамеру. Горячим воздухом, подаваемым вентилятором, труба нагревается до 350 ⁰C. Для равномерного распределения температуры ее заставляют вращаться. С обоих концов устанавливаются заглушки с отверстиями для выхода воздуха. Их закрепляют винтами, чтобы жидкий состав не просачивался из пространства между труб.

ООО ПКФ ТЕПЛО

  • Главная
  • Трубы в ППУ изоляции
    • Трубы ППУ-ПЭ
    • Труба ППУ-ОЦ
    • Труба ППУ ПЭ усиленная муфтами
  • Фасонные элементы в ППУ изоляции
    • Отводы ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Тройники ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Тройниковые ответвления ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Переход ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Неподвижные опоры ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Компенсаторы ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ
    • Концевые элементы ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Промежуточный элемент ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Краны шаровые ППУ-ПЭ (ППУ-ОЦ)
    • Скользящие опоры (ГОСТ и СПО)
    • Термоусаживаемые заглушки изоляции (ТЗИ)
    • Металлические заглушки изоляции
    • Манжеты стенового вода (СВ)
  • Комплекты изоляции стыка для подземной прокладки ППУ-ПЭ
    • ТЕПЛО-1 (скорлупа, термоклей, муфта)
    • ТЕПЛО-2 (скорлупа, термоклей, муфта, термолента)
    • ТЕПЛО-3 / СПК-1 (скорлупа, манжета)
    • ТЕПЛО-4 / СПК-5 (манжета, скорлупа, манжета)
    • ТЕПЛО-5 / СПК-6 (манжета, скорлупа, кожух, манжета)
    • ТЕПЛО-6 / СПК-3 (термоклей, муфта, пена, пробки, гильзы, держатели)
    • ТЕПЛО-7 (термоклей, муфта, пена, пробки, гильзы, держатели, манжета)
    • ТЕПЛО-7 (термоклей, муфта ТИАЛ-ТУМ, пенокомплект, пробки, гильзы, держатели, заплатки)
  • Комплекты изоляции стыка наружной прокладки ППУ-ОЦ
    • ТЕПЛО-8 (скорлупа, кожух)
    • ТЕПЛО-9 (термоклей, скорлупа, кожух)
    • ТЕПЛО-10 / СПК-2 (скорлупа, манжета, кожух)
    • ТЕПЛО-11 / СПК-7 (манжета, скорлупа, манжета, кожух)
    • ТЕПЛО-12 (термоклей, кожух, пена)
    • ТЕПЛО-13 (кожух, пена, пробки и гильзы)
    • ТЕПЛО-14 / СПК-4 (кожух, пена, пробки, гильзы, держатели, манжета, кожух)
  • Оборудование Системы ОДК
    • Импульсный рефлектометр
    • Детекторы повреждений
    • Терминалы коммутационные
    • Ковер настенный и наземный
    • Контрольно-монтажный тестер
    • Инструменты и оборудование
  • Скорлупа ППУ
  • Трубы и детали в ВУС изоляции
    • Труба ВУС
    • Отводы ВУС
    • Изоляция сварных стыков (труба ВУС)
  • Сопутствующие товары
    • Компенсационные полиэтиленовые маты
    • Термоусаживаемые трубки ТТСК и ТТТК
    • Лента сигнальная
  • ЦЕНЫ
  • Контакты
    • Контакты
    • О компании
    • Сертификаты
    • Материалы и технологии
    • Справочник
  • ТЕПЛОФОРУМ 2018

Конструкция отвода с укороченными длинами плеч в пенополиуретановой теплоизоляции представляет собой стальную сварную конструкцию из гнутого заизолированного отвода и двух патрубков, которые привариваются к отводу.

Виды отводов ППУ

Отводы в ППУ изоляции представляют собой гнутые или сваренные участки трубы под определенным, проектным углом с внутренним диаметром, сопоставимым с геометрическими размерами самого трубопровода. По конструктивному исполнению отводы бывают из полимеров, стальные, из оцинкованного металла, из нержавеющей стали, комбинированные изделия. В основном, проектные углы отводов составляют 30, 45, 60, 90 градусов. Изготавливаются изделия отводы-переходники: когда необходимо реализовать переход с одного диаметра трубы на другой.

Отводы – это ответственные элементы трубопроводной системы. Они обладают следующими эксплуатационными свойствами:

  • механическая стойкость,
  • предельное давление в системе – до 2,6 МПа,
  • обладают антикоррозийными свойствами,
  • стойкие к температурным воздействиям, от — 60° до +150° C,
  • долговечность, срок эксплуатации до 30 лет.

Отводы в теплоизоляции, как и все прочие изделия, выпускаются согласно ГОСТу

Отводы в ППУ изоляции изготавливаются согласно требованиям ГОСТ 30732-2006. Многие поставляют отводы по ТУ заказчика. Обычно данные изделия производятся из труб диаметром от 57 мм до 1220 мм.

Отводы могут оснащаться различным внешним покрытием — из пластика или металла

Технология заливки трубы пенополиуретаном по центру

При использовании данной технологии заполнения трубы держат горизонтально (см. рис. 3). Требуемое количество пены вводится через отверстие в середине внешней полиэтиленовой трубы.

В данном случае путь, который предстоит пройти пене, сокращается до половины длины трубы. Это позволяет уменьшить переполнение и получать приемлемое распределение плотности пены при заполнении длинных труб. Удаление воздуха про исходит через отверстие в обеих концевых крышках. Риск захвата воздуха пеной возрастает по сравнению с другими способами заливки. Заливочное отверстие во внешней трубе закрывается сразу после введения пены. После окончания полимеризации оно должно быть заварено. Однако потенциально слабое место на трубе все–таки остается.

При использовании данной технологии заполнения трубы держат горизонтально (см. рис. 3). Требуемое количество пены вводится через отверстие в середине внешней полиэтиленовой трубы.

Пускатели ПМЛ

Пускатели магнитные ПМЛ применяются в стационарном электрооборудовании для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, реверсирования и остановки трехфазных асинхронных двигателей, работающих от электричества, с короткозамкнутым ротором переменного тока частоты 60 и 50 Гц; в модификации с тепловым реле – для осуществления защиты от недопустимой продолжительности перегрузок управляемых двигателей.

Пускатель магнитный ПМЛ состоит из якоря и сердечника, которые размещены в пластмассовым кожухе. На сердечнике расположена втягивающая катушка. В верхней части пускателя по специальным направляющим движется траверса, а на ней находится якорь магнитной системы, а также мостики основных и дополнительных (блокировочных) контактов с пружинами.

При подаче напряжения на катушку происходит притягивание якоря к катушке. При этом нормально открытые контакты смыкаются, а нормально закрытые в это время размыкаются. Отключение магнитного пускателя ПМЛ происходит при размыкании нормально открытых контактов и смыкании нормально закрытых. Для этого возвратные пружины передвигают подвижные части пускателя в исходное положение.

Читайте также:  Причины возгорания проводки в квартире и меры защиты от него

Структура условного обозначения ПМЛ 1100, ПМЛ 2100, маркировка, номинал.

ПМЛ – ХХХХ(М) ХХХ

  • ПМЛ Название серии пускателя
  • Условное обозначение номинального тока главных контактов пускателя:
    • первая величина – 10А, при наличии буквы Д -16А
    • вторая величина – 25А
    • третья величина – 40А
    • четвертая величина- 63А, при наличии в обозначении буквы Д 80А
    • пятая величина – 125А
    • шестая велична – 160А
    • седьмая величина – 250А
  • Условное обозначеие исполнения пускателей по назначению и наличию теплового реле:
    • 1 – пускатель нереверсивный, тепловое реле РТЛ в комплект не входит
    • 2 – пускатель нереверсивный с тепловым реле РТЛ
    • 5 – реверсивный пускатель без теплового реле РТЛ с механической блокировкой для пускателей со степенью защиты ІР00 и ІР20. С электрической и механической блокировкой для пускателей степени защиты ІР40 и ІР54
    • 6 – реверсивный пускатель с тепловым реле РТЛ с электрической и механической блокировками в комплекте
    • 7 – пускатель со схемой включения «звезда-треугольник».
  • Обозначение пускателя по степени защиты и наличия кнопок и сигнальных ламп.
    • 0 – степень защиты ІР00;
    • 1 – степень защиты ІР54 без кнопок на защитном корпусе (для пускателей без теплового реле) или с кнопкой “Реле” (для пускателей ПМЛ с тепловым реле РТЛ)
    • 2 – степень защиты ІР54 с кнопками управления Пуск и Стоп на защитном корпусе
    • 3 – степень защиты ІР54 с кнопками управления Пуск Стоп и сигнальным ламповым индикатором;
    • 4 – степень защиты корпуса ІР40 без кнопок управления
    • 6 – степень защиты ІР20. (Сальники на контактных зажимах)
  • Условное обозначение пускателя количества и типа вспомогательных контактов
    • У пускателей на номинальный ток 10-16-25А
    • 0 – 1 контакт 1з нормально замкнутый
    • 1 – 1 контакт 1р нормально открытый.
  • Буква (М) –возможность крепления пускателя к Din рейке и монтажной панели.
  • Буквенное обозначение климатического исполнения
    • О Для всех макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение)
    • ОМ Для макроклиматических районов как с умеренно-холодным, так и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания
  • Цифра, характеризующая категорию размещения по ГОСТ 15150-69 .

Пускатели ПМЛ могут поставляться как в сборе с доп. единицами, так и доукомплектовываться при необходимости.

При выборе пускателя

  • необходимо учитывать режим работы привода,
  • напряжение питающей сети,
  • мощность электродвигателя
  • коммутационную износостойкость.

Таблица выбора пускателя, в зависимости от мощности двигателя и напряжения в сетя.

Пускатели ПМЛ могут поставляться как в сборе с доп. единицами, так и доукомплектовываться при необходимости.

Пускатели ПМЛ 1100, ПМЛ 2100, 220В, 380В – назначение, маркировка, номиналы, характеристики, габариты, цена

Пускатель магнитный ПМЛ производства ОАО “НПО” Этал п редназначен для коммутации потребителей электрического тока, работающих в режиме АС1, АС3, и в основном используются для пуска и остановки и реверсирования электродвигателей в шкафах автоматизации.

Гарантийный срок после ввода в эксплуатацию 2 года.

Пускатели ПМЛ могут поставляться как в сборе с доп. единицами, так и доукомплектовываться при необходимости.

При выборе пускателя

  • необходимо учитывать режим работы привода,
  • напряжение питающей сети,
  • мощность электродвигателя
  • коммутационную износостойкость.

Таблица выбора пускателя, в зависимости от мощности двигателя и напряжения в сетя.

Величина пускателя ПМЛ

Номинальный ток при АС3

Мощность кВт двигателя при АС 3

Коммутационная износостойкость А/Б/В млн. циклов при АС 3

В случае если предполагается использовать пускатель с электродвигателем работающим в режиме АС4 или предполагается большее количество циклов в процессе эксплуатации необходимо выбрать пускатель большего габарита.

При выборе пускателя

Пускатели ПМЛ 1220, 1100, 2100 и 2220

Для контроля работы, остановки и перезапуска различных электрических устройств используются специальные приборы. Магнитный пускатель ПМЛ используется для трехфазных электродвигателей, для их защиты от перенагрузки или резкой остановки.


Реверсивный и нереверсивный пускатели необходимы для удаленного контроля двигателя, его запуска, остановки. Устройство широко используется в вентиляционных и насосных системах, ЖКХ (лифтах, эскалаторах) и прочих отраслях, где требуется дистанционное управление рабочих механизмов и приборов.

Параметры

В зависимости от типа, пускатели могут выпускаться для экстремальных условий работы, взрывоопасного исполнения или незащищенные. Рассмотрим технические характеристики, которые имеет пускатель магнитный ПМЛ 1100 для подключения к трехфазному двигателю с мощностью до 5 кВт:

Ток, напряжение/сила, В/А220–660/9–12
НазначениеПуск, реверс, стоп трехфазных двигателей с короткозамкнутым ротором
Климатическое исполнениеУЗ
Ток, А10
Диапазон регулировки теплого реле, А9–13
Напряжение катушки, В220
Мощность управляемого двигателя, Вт2,2–4,5
Степень защитыIP54
Сила тока, А25
Напряжение сети, В220
ТипРеверсивный, 1НЗ
ЗащитаIP54

ПМЕ – это особый тип магнитного пускателя, он очень похож на классический ПМЛ, но имеет несколько иное предназначение. Его используют вместе с приставкой для дистанционного контроля стационарных электрических приборов. К примеру, для станочного оборудования с трехфазными двигателями. Установка производится вертикальным образом при помощи винтовых зажимов. Максимальное допускаемое отклонение – 15 градусов. Инструкция к использованию указывает, что если сделать наклон слишком большим, то коммутатор может работать некорректно.

Пускатели без кнопок, также производитель отмечает низкий уровень защиты – IP00, хотя есть модели с IP40. Работает как от постоянного, так и от переменного тока. Рассмотрим технические характеристики:

Напряжение, В380
Мощность коммутируемого двигателя, ВтНе более 11
ТипБез кнопок, с тепловым реле
Ток, А6
Климатическое исполнениеУХЛ
Читайте также:  Самостоятельная замена счетчика электроэнергии

Технические характеристики пускателя ПМЛ 2200:

Напряжение, В660
Ток, А25
Мощность катушки, Вт87
Износостойкость, кол. циклов3 млн.
ТипС реле
ПодключениеК трехфазному двигателю, установка при помощи винтового соединения

Магнитный пускатель типа ПМЛ 2100:

Сеть220
Номинальный рабочий ток, А380
Изоляция, В660
ТипБез реле
УстановкаНа винты
Износоустойчивость, млн. циклов2

У каждой отдельной модели ПМЛ разные габаритные размеры:

СерияТип корпусаРасстояние крепежных элементов, ммРазмеры, мм
ABШиринаВысота панелиВысота над панелью
ПМЛ-1000Открытый3550446674
Пластмассовый кожухнет155104180125
ПМЛ-2000Открытый4050558096
В пластмассовой оболочкенет165100185185
ПМЛ-3000Открытый4010075125105
Пластмассовый кожухнет260165280166
ПМЛ-4600Открытый405075125107
Пластмассовый кожухнет260165280166

В зависимости от модификаций возможны некоторые погрешности в размерах, но они не превышают нескольких миллиметров. При установке такое отклонение не сыграет большой роли.

Фото — реверсивный ПМЛ 3500

Видео: обзор пускателя ПМЛ 1220

Видео: обзор пускателя ПМЛ 1220

Пускатель магнитный ПМЛ 10А катушка управления 24В АС 1НО (ПМЛ-1100 Б)

  • Код товара 9667262
  • Артикул 6969
  • Производитель ЭТАЛ

Сделано
в России

Сделано
в России

Расшифровка обозначений пускателей ПМЛ

Пускатели электромагнитные серии ПМЛ предназначены для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором при напряжении до 660 В переменного тока частотой 50 Гц, а в исполнении с трехполюсными тепловыми реле серии РТЛ – для защиты управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Пускатели могут комплектоваться ограничителями перенапряжений типа ОПН. Пускатели, комплектуемые ограничителями перенапряжения, пригодны для работы в системах управления с применением микропроцессорной техники при шунтировании включающей катушки помехоподавляющим устройством или при тиристорном управлении.

Номинальное переменное напряжение включающих катушек: 24, 36, 40, 48, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 500, 660 В частоты 50 Гц и 110, 220, 380, 400, 415, 440 В частоты 60 Гц.

Пускатели ПМЛ на токи 10 – 63 А имеют прямоходовую магнитную систему Ш-образного типа. Контактная система расположена перед магнитной. Подвижная часть электромагнита составляет одно целое с траверсой, в которой предусмотрены подвижные контакты и их пружины.

Тепловые реле серии РТЛ подсоединяются непосредственно к корпусам пускателей.

Расшифровка пускателей ПМЛ заключается в определении значения каждой цифры в обозначении электрического аппарата.

Обозначение магнитных пускателей ПМЛ-ХХХХХХХХХ:

  • ПМЛ — серия;
  • X – величина пускателя по номинальному току (1 – 10 А, 2 – 25 А, 3 – 40 А, 4 – 63 А);
  • X – исполнение пускателей по назначению и наличию теплового реле (1 – нереверсивный, без теплового реле; 2 – нереверсивный, с тепловым реле; 5 – реверсивный пускатель без теплового реле с механической блокировкой для степени защиты IP00 и IP20 и с электрической и механической блокировками для степени защиты IP40 и IP54; 6 – реверсивный пускатель с тепловым реле с электрической и механической блокировками; 7 – пускатель звезда-треугольник степени защиты 54);
  • X – исполнение пускателей по степени защиты и наличию кнопок управления и сигнальной лампы (0 – IP00; 1 – IP54 без кнопок; 2 – IP54 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 3 – IP54 с кнопками «Пуск», «Стоп» и сигнальной лампой (изготавливается только на напряжения 127, 220 и 380 В, 50 Гц); 4 – IP40 без кнопок; 5 – IP40 с кнопками «Пуск» и «Стоп»; 6 – IP20);
  • X – число и вид контактов вспомогательной цепи (0 – 1з (на ток 10 и 25 А), 1з + 1р (на ток 40 и 63 А), переменный ток; 1 – 1р (на ток 10 и 25 А), переменный ток; 2 – 1з (на ток 10, 25, 40 и 63 А), переменный ток; 5 – 1з (на 10 и 25 А), постоянный ток; 6 – 1р (на ток 10 и 25 А), постоянный ток); X – сейсмостойкое исполнение пускателей (С);
  • X – исполнение пускателей с креплением на стандартные рейки Р2-1 и Р2-3;
  • XX – климатическое исполнение (О) и категория размещения (2, 4);
  • X – исполнение по коммутационной износостойкости (А, Б, В).

Пускатели на токи 10, 25, 40 и 63 А допускают установку одной дополнительной контактной приставки ПКЛ или пневмоприставки ПВЛ.

Номинальный ток контактов приставок ПВЛ и сигнальных контактов пускателей – 10 А.

Номинальный ток контактов приставок ПКЛ – 16 А. Приставки ПВЛ имеют 1 замыкающий и 1 размыкающий контакты, приставки ПКЛ имеют 2 или 4 контакта (могут быть замыкающими и размыкающими).

Пускатели на токи 10, 25, 40 и 63 А допускают установку одной дополнительной контактной приставки ПКЛ или пневмоприставки ПВЛ.

Схема работы пускателя

Когда подается электрический ток, в сердечнике появляется напряжение. Магнитный якорь начинает притягиваться к ней, тем самым закрывает открытый контакт и открывает замкнутый. Устройство выключается, когда контакторы размыкаются, чтобы контролировать этот процесс, пружины закрепляют активные части конструкции, а при запуске – они возвращаются в начальную позицию.


Схема работы устройства не сложная. В корпусе из пластмассы устанавливается якорь и сердечник. На последнем располагается особая катушка.

Добавить комментарий