Леска на газонокосилку: как намотать леску на катушку косилки? Как ее вставить и заправить? Какой леской лучше косить: толстой или тонкой?

Как Правильно Намотать Леску На Катушку Косилки

Предварительная подготовка

Прежде всего, для наматывания лески требуется снять катушку (шпульку, шпулю) с триммера — конкретные действия будут зависеть от сложности конфигурации и типа самого изделия:

  • небольшие электрические триммеры с рабочим расположением двигателя и катушки в нижней части, как правило, имеют по обеим сторонам бобины боковые клавиши. При одновременном нажатии на них верхняя часть катушки вместе с внутренним содержимым для намотки лески отсоединяется, в то время как нижняя остаётся на триммере. Разбор шпульки желательно производить на ровном гладком месте, чтобы входящая в конструкцию пружина не выскочила и не потерялась;
  • электрические и бензиновые триммеры с изогнутой штангой без возможности установки ножа, как правило, имеют катушки со специальным барашком: в подобных конструкциях следует одной рукой удерживать шпулю в неподвижном положении, а другой против часовой стрелки вращать фиксирующую бобину на штанге гайку-барашек. После отсоединения гайки снимается вся бобина.
  • электрические и бензиновые триммеры с возможностью установки ножа на прямой штанге (например, триммеры Штиль) под бобиной имеют отверстие. Для неподвижности штанги в это отверстие вставляется отвёртка или другой подходящий предмет и при медленном вращении достигается такое взаимное расположение, когда отвёртка входит внутрь отверстия, а бобина фиксируется. После этого корпус катушки прокручивается по часовой стрелке (при левой резьбе) и снимается с триммера.

Для второго и третьего случая катушки, в зависимости от конструкции, разбираются различными способами. В бобинах с барашком выкручивается барашек, в катушках с защёлками нажимаются защёлки-фиксаторы и одна часть катушки освобождается от другой. Если половинки шпули соединяются резьбой, то достаточно их поворачивать руками в противоположные стороны до полного развинчивания.

Хотите увидеть? Рейтинг лучших бензокос!

Содержание

  1. Что вам понадобится?
  2. Процесс замены лески
  3. Видео по теме
  4. Полезные статьи

Выполняем наматывание лески

Неторопливо завершённая разборка катушки-шпули без потери её запчастей позволяет перейти к основному заданию – наматыванию в катушку лески. Технологические особенности конструкции шпули и количество рабочих усиков определяют последовательность действий.

Самый простой вариант и несложная последовательность действий:

  1. Размеры бобины и длина оригинальной заводской намотки определяют рекомендуемую для наматывания длину лески – 2…5 м.
  2. Один конец лески вставляется в расположенное внутри шпули фиксирующее технологическое отверстие.
  3. Леска наматывается на барабан в обратном вращению шпули на триммерном изделии направлении – как правило, на внутренней стороне бобины стрелочкой указано, в какую сторону ведётся наматывание.
  4. Небольшой участок лески оставляется свободным для вывода его наружу – он фиксируется в специализированном пазу на внутренней стороне бобины, предназначенном для удержания намотки при сборке шпули в рабочее состояние.
  5. Оставленный конец лески пропускается сквозь отверстие внешней части бобины.
  6. Половинки бобины собираются и надеваются на штангу триммерного устройства.

В такого типа шпулях следует определить количество канавок для наматывания лески, лежащих на внутренней стороне катушки:

  • одна канавка – оба усика наматываются вместе по одной канавке;
  • две канавки – каждый усик наматывается по индивидуальной канавке.

Для обоих случаев берётся леска длиной 2-3 м. В одноканавковых катушках леска протягивается в сквозное отверстие, её концы (усики) складываются вместе и выравниваются, после чего наматываются в обратную направлению вращения бобины на штанге сторону — внутри стрелкой обыкновенно указано правильное направление намотки.

Отличие намотки лески в двухканавочных катушках состоит в том, что первоначально отрезок лески длиной 2-5 м складывается пополам (для определения серединного сгиба), и петелька сгиба вставляется в специальный паз между канавками. Оба усика лески наматываются каждый по своей канавке, фиксация усиков и сборка катушки аналогична рассмотренному выше варианту с одной канавкой.

Первое выполнение данной процедуры, возможно, и покажется длительным и довольно трудоемким, но со временем и опытом эта задача будет решаться значительно быстрее и легче.

Намотка двойной лески

Существует разновидность катушек, в которых автоматический механизм производит намотку самостоятельно – от пользователя достаточно лишь правильно заправить леску. Леска пропускается сквозь отверстие на внутренней части корпуса, её усики без намотки продеваются сквозь отверстие на внешнем корпусе, бобина собирается, и при вращении кнопки намотки леска внутри наматывается самостоятельно. В такой шпуле невозможно сделать намотку неверно: механизм сам определит правильное направление, поскольку крутиться может лишь в одну сторону.

Обычно катушка разделена вдоль на 2 части идущей перегородкой. Нужно взять леску из мотка и намотать в одну половину, чтобы измерить вместительность при выбранном диаметре шнура. Наматывать нужно столько, чтобы шнурок не выпирал. Как только половина заполнится, нужно смотать леску обратно, запомнив использованный метраж. Следует отрезать шнур длиной ровно в 2 раза больше, чем помещалось на половинке катушки.

Нужно загнуть леску вдвое таким образом, чтобы одна половина была длиннее второй на 15 см.

Теперь можно наматывать сдвоенный шнур в ту сторону, что указана стрелкой на катушке.

Каждый конец лески ложится по своему желобу, петля фиксируется на крюке в центре.

Дойдя до конца нужно зафиксировать концы лески в специальных противоположных вырезах на бортике катушки. Поскольку один из них длиннее, то свободные хвостики на выходе практически одинаковые.

Теперь нужно вставить катушку в основу с пружиной. При этом концы лески продеваются в отверстия в косильной головке. Они подтягиваются, чтобы освободиться из захвата прорезей на катушке. После ставится крышка и головка готова к использованию.

2. Процесс замены лески

К каждому триммеру производитель рекомендует леску, или корд, определенного диаметра – под нее изготовлена катушка. Он может составлять от 1,2 до 4 мм: необходимо посмотреть по инструкции, какие размеры лески допустимы для вашего инструмента. Например, у многих триммеров максимальным значением является 3 мм (рекомендуется для жесткой травы) – более толстый корд установить не получится.

Для скашивания молодой, мягкой растительности подходит тонкая леска, диаметром 1,2 – 1,6 мм. Также при выборе обратите внимание на строение корда: круглый является самым прочным и подходит для грубой травы, фигурный – для мягкой, витой или с насечками – для тонких стеблей. В зависимости от того, какая трава растет на участке – газонная или сорная, покупайте соответствующий расходный материал.

Важно знать! Покупайте только фирменную леску, рекомендованную производителем триммера. Она выполнена из качественных материалов и обладает прочностью – будет отлично срезать траву и не так быстро изнашиваться.

Для одной заправки лески в шпульку необходим отрезок длиной от 2 до 4 м – все зависит от ее толщины и рекомендаций производителя. Если намотать больше, движение лески будет затруднено, и в процессе работы могут возникнуть проблемы с вытягиванием новых концов. Отмотайте необходимое количество и отрежьте ножом.

Полезный совет: поместите отрезок корда в воду на 30 минут, тогда он станет эластичнее и прочнее.

Снятие катушки с косы

Чтобы вставить леску в триммерную головку, необходимо снять ее с инструмента. В зависимости от конструкции это можно сделать путем нажатия на фиксаторы или раскручивания барашка. Обратите внимание на направление резьбы – правая или левая – и в зависимости от этого вращайте барашек. Обычно направление вращения указано стрелочкой на корпусе триммерной головки. Рекомендуется выполнять эту операцию в перчатках – пальцы не будут скользить, да и руки не испачкаются.

Разборка косильной головки

Леска наматывается на шпулю, которая спрятана в корпусе триммерной головки. Чтобы добраться до нее, необходимо разобрать элемент. На корпусе предусмотрены защелки-фиксаторы, при нажатии на них крышку корпуса легко снять. Иногда разборка осуществляется путем раскручивания корпуса.

Будьте внимательны! Запомните, в какой последовательности установлены элементы, как внутри головки располагается пружина и фиксирующий винт. Аккуратно сложите все детали в одном месте, чтобы ничего не потерялось и не возникло проблем при сборке.

Триммерные головки различаются по строению, типу катушки и принципу вытягивания лески. Разобрав корпус, вы увидите шпулю и определите, к какому типу она относится. Есть изделия с бортиком посередине, который разделяет катушку на верхнюю и нижнюю части для каждого конца лески. В изделиях без него намотка лески сплошная. Чтобы процесс был понятнее, предлагаем воспользоваться таблицей.

Намотка лески на катушки разных типов

С разделительным бортиком

Без разделительного бортика

Мы описали то, как намотать леску в катушку триммера с двумя усиками. Это наиболее распространенный вариант. Но существуют и другие способы. Например, если в косильной головке один усик, то намотку осуществляют, не складывая леску. Вращают по направлению, указанному на корпусе шпули, и свободный конец корда временно фиксируют в прорези на корпусе.

Полезный совет: при намотке лески действуйте аккуратно, не натягивайте ее, чтобы она не сидела в катушке очень плотно. Необходимо обеспечить ее свободный ход для последующего вытягивания.

Сборка триммерной головки

После того как леска намотана на шпулю, необходимо собрать корпус. Располагают катушку так, чтобы концы лески можно было протянуть в выходные отверстия триммерной головки. Прорези в шпуле, куда они временно вставлялись, не дадут им выскользнуть. Если таких прорезей нет, придерживайте концы пальцами, когда будете помещать катушку в корпус.

Таким образом, теоретически зная алгоритм замены лески в триммерной головке, вы сможете легко и быстро справиться с этой задачей. Главное, не торопитесь и перед первой заменой внимательно осмотрите конструкцию шпули. Если возникнут сложности с разборкой корпуса, вы всегда можете обратиться к инструкции по эксплуатации, где обязательно указываются механизмы фиксации. Это поможет избежать поломок по неосторожности. Купить леску и другие расходные материалы к триммеру вы можете в нашем интернет-магазине.

Как выбрать подходящую леску?

Для триммеров, работающих как от электричества, так и на бензине, подходят нейлоновые лески. Этот расходный материал можно использовать как для ручного инструмента, так и для газонокосилки на колесах. Важно правильно выбирать леску, так как это напрямую влияет и на результат работы, и на срок службы агрегата. Конечно, в предлагаемом ассортименте лесок очень легко запутаться, особенно новичкам. Однако есть немало советов от специалистов и тех, кто уже попробовал различные варианты.

Для электрического триммера мощностью менее 500 Вт подойдет тонкая леска диаметром от 1 до 1,6 мм. Она отлично будет стричь газоны с невысокой травой. Если мощность инструмента находится в диапазоне от 0,5 до 1 кВт, то лучше отдать предпочтение леске, диаметр которой составит 2 мм или немного больше.

Для бензиновых триммеров, а также мотокос нельзя брать леску менее 3 мм. Такая толщина позволит легко справиться с любым бурьяном, сухими стеблями, густой травой. Диаметр более 4 мм подходит исключительно бензокосам с большой мощностью. Получается, что толстая леска необходима для мощной техники. Ее не рекомендуется использовать для маломощных триммеров, иначе она будет плохо работать, постоянно наматываясь на катушку и создавать дополнительную нагрузку на двигатель.

Как правило, в стандартной упаковке находится до 15 метров лески. Однако, чтобы заменить струну на катушке, достаточно длины примерно в 7 метров. Также бывает, что леска производится бухтами по 250-500 метров. Обязательно при выборе струны надо уточнить дату, когда она была произведена. Слишком старый нейлон может ссохнуться и стать слишком ломким. Если это произошло, то можно замочить леску на пару часов в воде, но полностью прежней она не станет.

При выборе важным параметром является сечение струны, которое бывает нескольких видов.

Круглое сечение является универсальным. Его используют для покоса травы средней толщины и густоты. При работе может излишне шуметь, но при этом не слишком быстро используется.

Квадратное или многоугольное сечение отличается большей эффективностью по сравнению с круглым. Благодаря острым углам стебли растений срезаются с большей скоростью и более качественно.

Ребристое, витое и звездочкообразное сечение является самым эффективным. Такой леской удается очень быстро косить траву. А ее основной недостаток заключается в быстром изнашивании.

Леска для триммера изготавливается из нейлона, который отличается прочностью, легкостью, низкой ценой и износостойкостью. Чтобы сделать стоимость материала еще более дешевым, в него добавляют полиэтилен, но тогда леска быстрее перегревается. В толстых струнах имеется стержень из графита или стали. Иногда они бывают армированными, что повышает прочность и срок службы.

Устройство в косилке

В триммере элемент, на который натягивается струна, очень просто устроен. Он носит название «катушка». Обычно она состоит из верхней и нижней части (канавок), между которым проходит перегородка с углублением. Именно на эти канавки и надо намотать леску. Однако прежде ее протягивают через углубление.

Перед вытаскиванием катушки следует выкрутить специальную кнопку, находящуюся непосредственно на корпусе газонокосилки. Прежде чем поменять леску, необходимо снять катушку с косилки.

Делать это несложно, но есть свои особенности в зависимости от конфигурации триммера и самой катушки.

В небольших электронных косилках мотор и катушка находятся в нижней части, а по бокам бобины располагаются кнопки. Если на них нажать, то достается верхняя канавка катушки и часть, куда нужно наматывать леску.

В газонокосилках с изогнутой штангой, на которые не предусмотрен нож, у катушек есть особые двурогие гайки. В таких инструментах надо придерживать шпульку, чтобы она не двигалась, и при этом крутить гайку не по часовой стрелке. Именно она держит всю бобину, которую после этого легко снять.

Косилки с прямой штангой, на которые можно установить ножик, имеют отверстие прямо под бобиной. Для снятия катушки в это отверстие вдевается отвертка, бобина при этом фиксируется. После этого надо провернуть катушку по движению часовой стрелки и снять с агрегата.

Иногда могут встречаться фиксаторы на катушке в виде защелок. На них надо нажать, чтобы разъединить части катушки. Также возможен вариант, когда верх и низ шпульки соединены при помощи резьбы. В этом случае достаточно взяться руками за верх и низ, а затем крутить в разные стороны, пока они не развинтятся.

Как намотать?

Знание того, как разбирается катушка, может ускорить процесс замены лески. Здесь все зависит от того, какую конструкцию имеет катушка и какое число усиков. Заправить нить в катушку, у которой всего один рабочий ус, довольно просто, особенно если придерживаться последовательного плана.

В зависимости от параметров бобины и длины лески, установленной первоначально, рекомендуется выбирать струну от 2 до 5 метров.

Сперва надо снять шпульку с инструмента, а затем открыть ее.

В отверстие, находящееся внутри шпульки, необходимо установить один из концов лески.

Далее струну следует накрутить на барабан. Причем это делается по направлению в обратную сторону от обычного вращения шпули. Обычно на триммерах с внутренней стороны бобины имеется стрелка, которая показывает, в каком направлении нужно наматывать.

Часть лески необходимо вытащить наружу и закрепить в спецпазу, находящемся на внутренней части бобины. Его предназначение – удерживать намотку при приведении шпульки в рабочее состояние.

Конец струны надо продеть в отверстие, находящееся на внешней части бобины.

На последнем этапе надо собрать части бобины и надеть на штангу косилки.

Установка лески на катушку с двумя усами происходит несколько другим образом. Сначала необходимо определить, сколько канавок проходит по внутренней части катушки, на которые надевается леска. Бывают варианты с одной канавкой, и тогда оба уса надо наматывать вместе. Также встречаются модели с двумя канавками, когда каждый из усов идет по отдельной.

Леску надо протянуть в отверстие, а ее усы сложить вместе и выравнять.

Затем производится наматывание в направлении, противоположном вращению бобины на косилке. Зачастую внутри катушки есть стрелка, указывающая, как правильно надеть леску.

Концы струны фиксируются в спецпазах или просто временно придерживаются руками и втягиваются в отверстие, расположенное на внешней стороне бобины.

После этого шпулю закрывают и крепят на штангу, после чего косилка готова к работе.

Леску сперва складывают пополам, чтобы определить, где середина сгиба.

Далее образовавшаяся на сгибе петля продевается в паз, который образуется между двумя канавками.

После этого можно оба уса лески наматывать по отдельной канавке.

Фиксировать усы и собирать катушку можно полностью так же, как уже описано выше.

Впервые открыть катушку и намотать новую леску не всегда просто. Со временем данная процедура становится практически автоматической и не будет занимать много времени. В некоторых катушках имеется автоматическая система, которая самостоятельно наматывает леску. В итоге остается только правильно вправить конец лески, и все готово. В таких моделях струну надо надеть в отверстие, которое есть на внешней части корпуса. Далее бобина собирается, а когда намотка вращается, то происходит надевание на нее лески.

Как монтируется металлическая обрешетка для крыши?

Вопрос правильного конструирования и монтажа кровли является принципиальным для застройщиков, ведь она является первым барьером, отделяющим жилище человека от окружающей среды и ее неблагоприятных явлений. Залогом прочности и высокой несущей способности конструкции считается грамотно рассчитанная стропильная система, состоящая из множества взаимосвязанных опорных элементов. Функции по распределению веса кровельного пирога в большей степени ложатся на обрешетку, к которой крепится гидроизоляционное покрытие. Этот важнейший элемент каркаса позволяет скатам держать форму и переносить интенсивные снеговые нагрузки. В этой статье мы расскажем, чем металлическая обрешетка отличается от деревянной, и в каких случаях она применяется.

Устройство и функции

Обрешетка из металлического профиля – специальный настил, устанавливаемый на стропильные ноги каркаса кровли. Она представляет собой стальные уголки, трубы круглого или квадратного сечения, закрепленные перпендикулярно стропилам с определенным промежутком. Установка такого настила необходима, так как она выполняет следующие функции:

  1. Равномерно распределяет вес кровельного пирога между стропилами. Вес одного только кровельного покрытия может составлять о 50 кг/м2, поэтому ему требуется дополнительная поддержка особенно в зимний период, когда к постоянным нагрузкам на крышу добавляется снеговая.
  2. Придет жесткую форму скатам. Некоторые современные кровельные материалы (ондулин, битумная черепица, кровельные мембраны) являются в разной степени эластичными и не способны самостоятельно держать форму, поэтому для их настила необходимо сделать деревянную или металлическую обрешетку.
  3. Служит основой для крепления кровельного материала. Обрешетка, рейки которой установлены с одинаковым шагом, позволяет надежно и качественно зафиксировать кровельное покрытия, а также существенно ускоряет этот процесс.
  4. Усиливает стропильный каркас в особо уязвимых местах. В местах, на которые ложится большой вес (ендовы, места крепления снегозадержателей и водосточных желобов) дополнительные рейки обрешетки увеличивают жесткость и несущую способность конструкции.

Обратите внимание! Конструкция и материал, из которого нужно сделать обрешетку для крыши, зависит от уклона конструкции, веса эксплуатационных характеристик кровельного покрытия, а также климатических условий региона, где происходит строительство.

В зависимости от веса кровельного покрытия, уклона крыши и погодных условий конструкция стропильного каркаса может изменяться. В частности, металлическая обрешетка конструируется в соответствии с расчетом максимальных нагрузок, которые на нее ложатся в процессе эксплуатации. Существует несколько разновидности обрешеток:

  • Решетчатая. Обычная или решетчатая обрешетка для кровли представляет собой настил из уголков или пустотелого металлопрофиля, уложенного перпендикулярно стропилам, с шагом 25-45 см. Такая конструкция подходит для монтажа большинства листовых кровельных материалов, так как обладает высокой прочностью и несущей способностью.
  • Сплошная. Сплошной обрешеткой называют настил из реек, уложенных на расстоянии не более 1 см между друг другом. Такая конструкция монтируется, если кровельный материал, используемый для перекрытия крыши, не имеет собственной жесткости или имеет внушительный вес, то есть для монтажа керамической черепицы, битумной черепицы и других рулонных покрытий.
  • Разреженная. Разреженной обрешеткой называют конструкцию с увеличенным расстоянием между элементами. Ее шаг может составлять более 50 см. Этот вариант кровельной обрешетки используется для установки жестких гидроизоляционных материалов, к примеру, шифера с целью снижению веса кровельного пирога и нагрузки на несущие стены сооружения.

Учтите! Чем меньше угол наклона скатов, чем более пологая крыша, тем больше на нее ложится нагрузка, из-за того, что снег, талая и дождевая влага накапливаются на ней. Поэтому такие кровельные конструкции нуждаются в более надежной обрешетке с уменьшенным расстоянием между элементами.

Достоинства

Раньше в частном домостроении наиболее распространённым материалом, из которого чаще всего изготавливалась обрешетка, считалась древесина. Этот легкий, недорогой и повсеместно распространённый материал отлично справлялся с возложенными на него функции. Однако, в последнее время его стали заменять более дорогим металлопрофилем. Металлическая обрешетка, в отличии от деревянной, обладает следующими преимуществами:

  1. Большая несущая способность при относительно легком весе. Эта особенность конструкции гарантирует, что сделанный из маловесного металлического профиля настил не увеличить вес кровельного пирога и нагрузку на несущие стены или фундамент.
  2. Возможность перекрытия кровель большого размера. Благодаря тому, что металлический профиль имеет большую длину, а также легко соединяется с помощью сварки, он подходит для монтажа крыш производственных сооружений.
  3. Высокая устойчивость к коррозии. Сталь, из которой изготавливается металлические профили для сборки стропильного каркаса, не подвергается коррозии при контакте с водой, поэтому служит обрешетка из этого материала намного дольше деревянной.
  4. Негорючесть. Обрешётка из металла выдерживает высокие температуры без деформаций, не горит, а также не поддерживает горение, поэтому считается более безопасным материалом для изготовления обрешетки по сравнению с натуральной древесиной.
Читайте также:  Как сделать аквариум своими руками.

Важно! Современные строительные стандарты и нормы рекомендуют использовать металлическую обрешетку при перекрытии сооружений с высоким риском возгораний (производственные постройки, бани, здания со сложным технологическим оборудованием), а также крыш с длиной скатов более 6 метров.

Монтаж

Монтаж металлической обрешетки выполняется в процессе возведения кровли после окончания процесса сборки стропильного каркаса. Если обрешётка изготавливается из металлопрофиля, то и остальные элементы стропильной системы целесообразно будет изготовить из этого же материала, сопоставимого по весу и величине сечения. Соединять между собой элементы можно с помощью крепёжных элементов из нержавеющей стали или посредством сварки. Монтаж обрешетки происходит следующим образом:

  • Сначала устанавливают стропильные пары каркаса и укрепляют их с помощью подкосов или временных распоров. Важно, чтобы стропила верхними ребрами образовывали ровную плоскость, на которую удобно будет закреплять кровельное покрытия.
  • Сверху стропил расстилают гидроизоляционное покрытие, которое должно защитить термоизоляционный материал и каркас от проникновения конденсата и атмосферной влаги.
  • Если обрешетка относится к двойному типу, то вдоль стропильных ног фиксируют рейки контробрешетки, чтобы создать между ними и кровельным материалом вентиляционный зазор.
  • Затем происходит фиксация реек обрешетки с заранее выбранным шагом. Крепить элементы между собой можно с помощью сварки или саморезов из нержавеющей стали с резиновым уплотнителем.

Опытные мастера считают, что монолитная сварная обрешетка из металлических уголков или профиля обладает максимальной несущей способностью, а потому выдерживает интенсивные снеговые и ветровые нагрузки, которыми славится русская зима. Для увеличения устойчивости конструкции к коррозии ее покрывают краской.

Видео-инструкция

Устройство обрешетки крыши и подробный монтаж основания под различные кровельные покрытия

11.03.2017 4,407 Просмотров

Стропильный каркас крыши – это лишь часть необходимого пиломатериала, который нужен для возведения собственного дома.

Кроме него, еще нужно достаточно много материала использовать для того, чтобы сделать качественную и правильную обрешетку под кровельный материал.

Данный элемент крыши является очень важным, поэтому при его сооружении нужно придерживаться установленных строительных правил и норм в зависимости от выбранных материалов.

В этой статье вы узнаете, что из себя представляет обрешетка и как правильно ее монтировать.

Обрешетка крыши – что это и зачем она нужна

Обрешетка крыши – это специальная каркасная конструкция, состоящая из брусьев или досок, которые уложены под углом 90 градусов на стропила.

Для сооружения обрешетки требуется некоторых из следующих материалов в зависимости от кровельного материала:

  • брус;
  • обычные или шпунтованные доски;
  • тес;
  • фанера.

Устройство обрешетки кровли должно осуществляться в соответствии с установленным правилам строительства. Это важно из-за того, что в случае неправильного монтажа или несоблюдения инструкций вся крыша из-за порывов ветра или неблагоприятных погодных условий может оказаться на земле.

Поэтому, прежде чем начать работы по возведению обрешетки, нужно сначала полностью разобраться в устройстве кровельного пирога, видах материалов и возможности их применения в конкретных случаях.

Устройство кровельного пирога крыши

Независимо от того, какая была запланирована кровля здания – плоская или скатная, крыша должна быть осуществлена определенным образом.

Данный элемент сооружения состоит из нескольких слоев, которые строители приняли называть кровельным пирогом.

Он позволяет защитить внутренние помещения здания от неблагоприятного воздействия на них любых факторов внешней среды.

Позволяют этого достигнуть следующие слои пирога:

  • внутренняя отделка;
  • обрешетка;
  • пароизоляционный слой;
  • контробрешетка;
  • слой утеплительного материала;
  • пленка для кровли под обрешетку — гидроизоляционный слой;
  • вентилируемое пространство;
  • непосредственно сам кровельный материал.

Каждый из вышеперечисленных слоев, если он установлен правильным образом, выполняет свою определенную функцию. Если пропустить одну из частей кровли, остальные элементы будет более подвержены различны воздействиям внешних факторов. К тому же внутренние помещения здания станут менее защищенные и комфортные для проживания и эксплуатации.

Внутренняя отделка представляет собой чаще всего слой из гипсокартона и отделочного покрытия, которым может послужить штукатурка, обои или краска. Эта часть пирога несет в себе лишь эстетическую функцию, закрывая внутренние слои кровли.

  • Обрешетка представляет собой специальный каркас, на котором в дальнейшем будет держаться кровельный материал. С внутренней стороны стропил крыши укладывается специальная пароизоляционная пленка, которая не допускает проникновения испарений из помещения в пирог.
  • Чаще всего между стропилами кровли укладывается утеплительный материал. Наиболее популярными его видами является минеральная вата и пенопласт. Первый тип утеплителя является огнеустойчивым и более дорогим. Он требует больших человеческих ресурсов для монтажа. Пенопласт подвержен быстрому возгоранию при пожаре, выделяет, плавясь, токсические вещество, но при этом он является более доступным и простым в монтаже.
  • Гидроизоляция представляет собой пленку, которая размещается поверх стропильных ног. Она не допускает проникновения атмосферных осадков внутрь помещения, а также препятствует затеканию в кровельный пирог конденсата, которые может образоваться в вентилируемом пространстве.
  • Вентиляция в кровле предназначена для того, чтобы помещения, непосредственно находящиеся под ней, были более комфортными для проживания и нахождения в них людей. Также вентиляция защищает кровельный пирог от водяных испарений.

Пирог под металлочерепицу

Кровельный материал может быть совершенно разным – как штучным, так и рулонным. В зависимости от того, какой из представленных вариантов будет выбран, зависит и монтаж обрешетки, так как именно она должна удерживать его на крыше.

Особенности сплошной и разреженной обрешетки

Что определяет шаг обрешетки в конструкции крыши? В зависимости от того, какой кровельный материал был выбран для крыши, существуют два различные виды обрешетки под него:

  1. Сплошная обрешетка кровли – монтаж досок такой конструкции осуществляется с шагом, который не превышает одного сантиметра. Также допускается вариант использования листов фанеры. Чаще всего такую обрешетку делают под такие виды кровельных материалов, как мягкая черепица и плоский шифер. Также все виды мягких кровельных покрытий укладываются именно на такой вид обрешетки.
  2. Разреженная – монтаж планок такой конструкции может быть различным в зависимости от материала, достигая нескольких десятков сантиметров. Чаше всего этот вид обрешетки используют под металлочерепицу, шифер и керамическую черепицу.

Чаще всего толщина обрешетки такого типа составляет 25 миллиметров. Одним из идеальных видов пиломатериала для такой конструкции является шпунтовая доска.

Каркас разреженной обрешетки представляет собой ряды досок или планок, параллельные коньку крыши и друг другу с определенным шагом расположения между собой. Он может совершенно различным – от 10 до 800 миллиметров.

Чаще всего для такой конструкции используют более широкую доску для обрешетки крыши. Минимальная величина его сечения находится в пределах 40 миллиметров. Чем более тяжелым будет кровельным материал, тем более надежным нужно делать каркас. Поэтому в некоторых случаях толщину досок увеличивают, а шаг их расположения уменьшают.

Характеристики материала, используемого для обрешетки

Для того чтобы понимать, какой материал можно укладывать на обрешетку, следует сначала разобраться в характеристике наиболее популярных его видов. К ним относится:

Различные виды черепицы (кроме металлической) представляют собой малоразмерные штучные элементы кровли. Данный материал считается одним из самых лучших из-за своих свойств, а также длительному сроку эксплуатации.

При этом кровля из черепицы является самой тяжелой, из-за чего она требует хорошей основы в вине стропильного каркаса и соответствующей обрешетки. Лучше всего использовать бруски сечением от 50 до 60 миллиметров.

Шаг обрешетки нужно рассчитывать в зависимости от кроющей длины каждого черепка, который может быть разным в зависимости от производителя.

Шифер является одним из самых распространенных кровельных материалов на территории страны по разным причинам. Небольшие размеры листов можно класть на бруски, чей размер не превышает 50 миллиметров.

Если осуществляется монтаж больших по своим габаритам и весу единиц шифера, лучше всего использовать бруски толщиной около 80 миллиметров. Шаг нужно подбирать в зависимости от размеров.

Они могут быть, как 120*68 сантиметров, так и 175*112,5 сантиметров. Стоит помнить, что один лист должен опирать по меньшей мере на три бруска, чтобы он не прогибался под собственным весом и давлением атмосферных осадков.

Фальцевая кровля менее популярна, но все же ее иногда применяют. Если уклон крыши находится в пределах до 14 градусов, или же сама ее конфигурация достаточно сложная, производители рекомендуют монтировать материал на сплошную обрешетку.

Какая доска нужна для обрешетки крыши? Сечение бруса должно находится в пределах 50*50 миллиметров. Также можно применять вместо него доску с сечением 32*100 миллиметров.

Начинать монтаж обрешетку под фальцевую кровлю нужно от карниза. Выступающие части крыши должны быть на протяжении 60 сантиметров отделаны сплошной доской с шагом не более 1 сантиметра.

Мягкая кровля является достаточно простой в монтаже, но требующей одно- или двухслойной сплошной обрешетки. Вес такого материала достаточно небольшой.

Стоимость в отличии от некоторых других видов кровли также достаточно приемлемая. При этом срок службы мягких материалов может быть не очень большой. К тому же они достаточно токсичны при горении и не очень огнеустойчивы.

Выбор шага обрешетки в зависимости от кровельного материала

Каждый вид материала, используемый для кровли зданий, должен монтироваться на обрешетку с определенным индивидуальным шагом.

Данную величину чаще нужно определять самостоятельно в зависимости от габаритов листов материала, придерживаясь при этом строгих правил строительства. Можно выделить следующие закономерности для разных видов кровли:

  • мягкие рулонные материалы – нужно использовать сплошную обрешетку с минимальным шагом между ее элементами до 10 миллиметров;
  • шифер – необходимо индивидуально подбирать шаг в зависимости от толщины листов – от 50 до 75 сантиметров;
  • металлочерепица – следует учитывать указания производителя материала, но в целом можно обозначить, что общий шаг находится в пределах от 300 до 400 миллиметров, а расстояние между двумя последними планками должно быть в два раза меньшим;
  • черепица (керамическая, полимерная и песчаная) – нужно руководствоваться указаниями производителя, учитывая угол наклона крови; чаще всего доски укладываются с интервалом от 320 до 380 миллиметров;
  • фальцевая кровля – наиболее распространенный шаг обрешетки составляет 200 миллиметров, хотя бывают и другие.

Монтаж обрешетки крыши своими руками

После приобретения материала нужно заказать древесину для кровли.

Расчет ее габаритов нужно производить с учетом размеров той кровли, которая была куплена, а также в зависимости от величины крыши.

Стоит запомнить, что чем более сложная будет конструкция, тем больше будет каких-либо отходов и некондиционных элементов.

Поэтому лучше всего заказывать материал с запасом 10%.

Для монтажа основания могут понадобится следующие инструменты:

  • молоток и гвозди;
  • шуруповерт и шурупы;
  • ножовка или болгарка;
  • плоскогубцы;
  • карандаш или мел для разметки;
  • рулетка;
  • строительный уровень.

При монтаже следует придерживаться следующей инструкции:

  1. Сначала в зависимости от выбранного материала следует сделать разметку на стропильных ногах расположения досок или брусков. В зависимости от вида кровли разметка может быть неоднородной. Чаще всего на краях следует делать более мелкий шаг.
  2. После того, как разметка была осуществлена, с помощью молотка и гвоздей, или шуроповерта и шурупов нужно осуществить поэтапный монтаж досок или брусков на стропильные ноги.
  3. После каждого прибивания очередного элемента нужно обязательно проверить его расположение относительно предыдущего, а также правильность монтажа с помощью уровня.
  4. Уже непосредственно на само основание следует осуществлять монтаж кровельного материала.

Полезное видео

Видео-инструкция по монтажу обрешетки на крышу своими руками:

Заключение

Осуществляя монтаж обрешетки под определенные виды кровельных материалов, нужно руководствоваться прежде всего рекомендациями производителя.

Это важно из-за того, что в современном мире каждый год придумывают и изготавливают много новых материалов по новым технологиям, из-за чего инструкции к их укладке постоянно меняются.

Если четко следовать тем инструкциям, которые рассчитала компания, можно без каких-либо проблем на долгий срок защитить свой дом от атмосферных осадков и климатических условий.

Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей

О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в первой части настоящей статьи. Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.

Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.

В этой статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Из каких элементов состоит пирог фальцевой кровли.
  • Как обустроить карнизный свес фальцевой кровли.
  • Последовательность и технология монтажа фальцевых панелей.
  • Обустройство ендов и примыканий фальцевой кровли.

Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.

Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.

Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).

Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:

Рассмотрим их подробнее.

Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.

Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.

Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.

В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.

Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.

Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.

Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).

Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.

Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.

Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.

Читайте также:  Монолитный каркас частного дома своими руками

Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.

Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).

Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:

Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.

А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.

Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.

Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.

По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.

Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.

Более подробно о кровельном пироге и о материалах, из которых он создается, можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.

Заготовка материалов

Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.

Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.

Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.

На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.

Устройство и монтаж карнизного узла

Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.

Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.

Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.

По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.

Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.

Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.

Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.

Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.

Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.

Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.

Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.

Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.

Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.

Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.

Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).

Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.

Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.

Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.

Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.

Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.

Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин

Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.

Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).

Крыша дома своими руками

Больше половины собственников пригородной недвижимости, коттеджей и дач, построили жилье собственными силами с нуля, и согласно их мнению, наиболее сложным этапом строительства являлось возведение крыши, особенно без профессиональных знаний. В этой пошаговой инструкции мы расскажем, почему так важно ознакомиться со всеми тонкостями процесса до начала монтажа, зачем необходимо выполнять расчеты материалов и как правильно сделать крышу дома своими руками без лишних трудностей.

Содержание

  • Виды крыш
  • Устройство крыши – термины
  • Как рассчитать крышу своими руками?
  • Пошаговая инструкция
    • Как правильно крепить мауэрлат?
    • Монтаж стропильной системы
      • Крепление стропил к мауэрлату
      • Крепление стропил в коньке
      • Как усилить систему?
    • Гидроизоляция
    • Контробрешетка и обрешетка
    • Кровельное покрытие
      • Сравнение кровельных материалов
    • Водосточная система
    • Утепление и пароизоляция
    • Ошибки при строительстве крыши

Виды крыш

Строительство крыши начинается с выбора проекта конструкции, то есть с определения ее будущей формы. В современном частном строительстве наиболее распространенными видами являются:

  • Односкатные крыши. Вариант конструкции с одним скатом наименее трудоемкий, быстровозводимый и позволяет значительно сэкономить на материалах. Основными недостатками являются невозможность обустройства полноценного чердака и мансарды, в виду низкого подкровельного пространства, а также применения в заснеженных районах при небольших углах наклона.
  • Двухскатные крыши (щипцовые). Конструкция с двумя скатами и двумя фронтонами, является наиболее распространенной в частном строительстве, поскольку обеспечивает баланс между трудоемкостью, затратами и практичностью. Позволяет создать полноценное чердачное помещение и эффективно справляется со значительными атмосферными осадками в зимний период.
  • Четырёхскатные крыши. Максимально надежные конструкции в плане устойчивости к атмосферным явлениям: ветровым и снеговым нагрузкам. Отличаются значительным весом – требуют крепкого фундамента и прочных несущих стен, а также продуманной стропильной системы. Также благодаря большой площади кровельного покрытия и значительной теплоотдачи, предполагают дополнительное утепление.
    • Вальмовые крыши. Сооружения состоят из четырех скатов, в которых боковые имеют форму равнобедренной трапеции, а торцовые – треугольника. Обладают минимальным сопротивлением к ветровой нагрузке и привлекательным внешним видом, однако сложны в расчете и монтаже.
    • Полувальмовые крыши (голландские). Каркасная конструкция аналогична предыдущему, за исключением треугольных скатов, которые имеют усеченный вид, в следствие чего появляются небольшие фронтоны. Главным преимуществом является возможность обустройства полноценного жилого помещения. Однако такая крыша требует создания сложной стропильной системы из-за большого количества углов.
    • Шатровые крыши (пирамидальные). Системы из четырех одинаковых скатов в форме равнобедренных треугольников, сходящихся в одной точке. Конструкция обладает наилучшими аэродинамическими свойствами и устойчивостью к сильным осадкам, благодаря равномерному отводу вод. Основной недостаток – сложность проектировки и возведения каркаса.
    • Многоскатные крыши (многощипцовые). Представляют собой комбинированные скатные крыши для зданий в форме буквы «П», «Г», «Т». Наиболее сложные в проектировании, изготовлении и сборке. В частном строительстве применяются крайне редко.

Если вы не можете определить какую форму крыши построить своими руками – при прочих равных, сравните внешний вид конструкций и посмотрите какой вариант наиболее привлекателен.

Устройство крыши – термины

Также непосредственно перед началом строительства крыши своими руками необходимо ознакомиться с основными элементами и терминологией, которая облегчит понимание процесса и позволит найти общий язык со строителями.

  • крыша – верхняя часть конструкции здания в сборе;
  • кровля – верхний элемент крыши (покрытие);
  • мауэрлат – опорный брус, уложенный по периметру стен здания;
  • лежень – опорный брус, уложенный на внутренних несущих стенах здания;
  • стропила (стропильные ноги) – конструктивные элементы крыши, несущие кровельное покрытие;
  • прогоны – горизонтальные продольные балки, поддерживающие стропила изнутри;
  • затяжки – горизонтальные поперечные балки, связывающие ноги одной стропильной пары;
  • ригель – затяжка, установленная непосредственно перед коньком конструкции;
  • конёк – горизонтальное ребро, расположенное на стыке скатов в самой верхней части кровли;
  • стойки – вертикальные балки, выставленные на лежень или другую опору, предназначенные для поддержки прогона;
  • подкосы (подстропильные ноги) – наклонные балки, соединяющие стропила с опорными элементами и расположенные под углом в 45°;
  • контробрешетка – ряды досок, уложенные вдоль стропила поверх гидроизоляционного материала;
  • обрешетка – ряды досок, уложенные на стропила/контробрешетку под углом в 90°;
  • карниз – свисающая часть кровли, которая прикрывает верхнюю часть наружных стен от негативного воздействия атмосферных проявлений;
  • кобылки – доски, посредством которых можно удлинить стропильную ногу;
  • ендова – внутренний угол, образованный на стыке двух скатов в многощипцовых крышах;
  • вальма – треугольный скат крыши в торцах / крытый фронтон с уклоном;
  • фронтон – верхняя часть фасада здания, которая ограничена двумя скатами.

Как рассчитать крышу своими руками?

После того как был разработан проект конструкции, обязательно требуется рассчитать количество материалов для ее изготовления. Это необходимо для того, чтобы заранее знать объем пиломатериалов и заказать соответствующую партию у производителя.

Онлайн-калькулятор расчета крыши от КАЛК.ПРО позволяет выполнить максимально точный расчет материалов, а также получить комплект чертежей и 3D-модель конструкции.

Также рекомендуется выполнить расчет крыши на допустимые нагрузки, чтобы подобрать сечение несущих элементов. Например, одной из наиболее важных деталей является стропильная нога – для нее высота и ширина бруса подбирается на основании таких параметров, как:

  • материалы кровли;
  • снеговая нагрузка;
  • шаг укладки;
  • пролет.

Однако, чаще всего, таким подробным расчетом пренебрегают и выбор стропильных сечений происходит на основе общих рекомендаций, но с незначительным запасом, поскольку в таблицах не учитываются особенности конкретной ситуации.

Обрешетка под металлочерепицу: правильный шаг и расчет количества

Правильная установка обрешетки под металлочерепицу – залог качественного монтажа кровельного материала. Выделим основные моменты по выбору вида и шага обрешетки, а также расчету необходимого количества досок и их размеру в случае монтажа металлической кровли.

  • Контробрешетка – важный элемент кровельного “пирога”
  • Виды обрешетки
  • Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов металлочерепицы
  • Схема обрешетки под металлочерепицу от производителей
  • Средства для обработки деревянной конструкции крыши
  • Рекомендации по монтажу обрешетки

Контробрешетка – важный элемент кровельного “пирога”

Перед устройством обрешетки убедитесь, правильно ли выполнен кровельный “пирог”. В частности, сделан ли вентиляционный зазор между гидроизоляционной пленкой и доской, на которую будет установлена металлочерепица. После укладки гидроизоляционной мембраны вдоль стропилы прибивается брусок размером 50х50 мм (контробрешетка или контр-рейка), при помощи которого будет происходить циркуляция воздуха под кровельным материалом. Шаг контробрешетки равен ширине пролета стропильной системы, обычно 700 – 800 мм.

Кровельный “пирог” для металлочерепицы

  1. Стропила
  2. Гидроизоляция (диффузионная мембрана)
  3. Контробрешетка (брусок 50х50 мм)
  4. Обрешетка под металлочерепицу
  5. Металлочерепица
  6. Пароизоляция
  7. Стартовая доска обрешетки
  8. Карнизная планка
  9. Вентиляционная лента ПВХ или алюминиевая сетка
  10. Капельник
  11. Держатель желоба
  12. Лобовая доска

Основным назначением контробрешетки является сохранение кровельного материала и деревянной конструкции крыши за счет “выветривания” излишнего конденсата, образовавшегося под металлочерепицей. Правило действительно как для холодной крыши, так и для мансардной.

Виды обрешетки

В качестве основания под металлочерепицу используется доска, размеры которой 25(30)х100 мм. Ее толщина не имеет принципиального значения (25 или 30 мм), поскольку вес металлической кровли не превышает 7 кг/м2. Материал также без труда выдержит снеговые нагрузки в зимний период эксплуатации. Главное – толщина каждой доски должна быть одинаковой или с незначительным отклонением в 2-3 мм. Это условие позволит в конечном итоге получить ровную плоскость ската.

Для металлочерепицы можно выделить три вида обрешетки: разреженная (или шаговая), сплошная и комбинированная. Первый тип самый распространенный, поскольку применяется на разных формах крыши с уклоном более 20 градусов. Расстояния между центрами досок в данном случае равно длине волны металлочерепицы.

Разреженная обрешетка

Для пологих конструкций (14-20°) используется сплошная обрешетка. Напомним, что минимально допустимый уклон крыши для металлочерепицы – 14 градусов. Обратите внимание, несмотря на название “сплошная”, укладывать доски вплотную не рекомендуется: необходимо оставить технологичный зазор в 2-3 см.

Сплошная обрешетка

Комбинированная схема укладки для металлочерепицы включает в себя первые два вида. Шаговая выполняется на всей площади крыши кроме дополнительных узлов крыши: примыкание кровли к трубе или стене, ендовы. В этих местах крыши рекомендуется установить сплошную обрешетку.

Сплошная обрешетка: слева – узел ендовы, справа – примыкание металлочерепицы к трубе

Сплошную обрешетку также необходимо монтировать:

  • вокруг мансардных окон, кровельных люков, в местах внешних и внутренних изломов скатов крыши;
  • в месте крепления элементов безопасности кровли (снегозадержатели, кровельные ограждения, мостики и лестницы);
  • в верхней части крыши дополнительно устанавливаются две доски на расстоянии 2-3 см для надежного крепления металлической планки конька.

Правильная обрешетка в районе конька

Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов металлочерепицы

Для определения шага разреженной (не сплошной) обрешетки необходимо знать длину волны металлочерепицы. Для профиля Монтеррей расстояние между соседними досками будет равно 350 мм.

Шаг обрешетки рассчитывается от центра (оси) до центра доски. Шаг между стартовой и второй доской принято считать от нижнего края стартовой до центра второй.

Расстояние между стартовой доской обрешетки и второй доской равно 300 мм, в то время как последующий шаг обрешетки металлочерепицы Монтеррей равен 350 мм. Это связано с необходимостью выпуска кровли на 50 мм (см. изображение).

Вынос кровли относительно первой доски обрешетки для большинства видов металлической черепицы равен 5 см.

Приведем данные наиболее популярных видов профилированной кровли для определения шага доски под металлочерепицу:

Профили металлочерепицыШаг обрешетки, мм
от низа 1-ой до центра 2-ой доскиот центра до центра последующих досок
Монтеррей300350
СуперМонтеррей300350
Макси350400
Каскад300350
МаксиКаскад350400
Classic300350
Kvinta (Kvinta plus)300350
Country (Квинта)300350
Quadro profi300350
Kamea (Камея)300350
Finnera300350
Adamante300350
Decorrey300350
Испанская Дюна300350
Андалузия350400
Джокер350400

Как видно, большинство профилей сводится к двум типам размеров между соседними досками: 350 и 400 мм, которые актуальны в том числе и для модульной металлочерепицы со скрытым креплением (например, Андалузия или Испанская Дюна).

Нельзя увеличивать промежуток между обрешеткой (например, делать расстояние через волну), т.к. возможна деформация кровельного профиля от снежной массы или других механических воздействий.

Схема обрешетки под металлочерепицу от производителей

При устройстве кровли очень важно иметь достоверную и авторитетную информацию по техническим моментам монтажа каждого элемента конструкции. Производители металлочерепицы, как правило, предлагают свою инструкцию с описанием правильного устройства своей продукции. Приведем примеры со схемами обрешетки наиболее известных брендов металлической кровли, представленной на отечественном рынке.

Согласно рекомендациям завода Grand Line, в карнизной области следует установить две доски, на первую прибить небольшой брусок той же высоты, что и основная обрешетка.

Стартовая обрешетка и установка торцевой планки от Grand Line

Обратите внимание, что для надежного крепления торцевой планки следует установить опорную доску выше уровня рядовой обрешетки. Ее высота должна быть примерно равна высоте профиля черепицы.

Аналогичные схемы предлагает Металл Профиль, особенно акцентируя внимание в своей инструкции на монтаж обрешетки в местах ендовы, кровельного ограждения и элементов снегозадержания. Во всех перечисленных случаях сплошная обрешетка обязательна.

Сплошная обрешетка в месте ендовы

Производственная и торговая компания Уникма в своей инструкции по установке металлического профиля обращает особое внимание на крепление кровельных саморезов при неправильной схеме обрешетки (см. изображение ниже).

Крепеж при сплошной обрешетке и обрешетке с неточным шагом

Таким образом можно сделать вывод, что сплошной настил под металлическую кровлю нежелателен. Также следует внимательно соблюдать расстояние между досками.

Средства для обработки деревянной конструкции крыши

Важным этапом перед монтажом стропильной системы и обрешетки является обработка деревянного сырья специальными средствами, придающими дополнительной стойкости отдельным узлам и крыши в целом. Важным моментом перед выбором антисептика является не только порода дерева, но и общие климатические условия месторасположения строительного объекта. Опытные строители знают, что в жарком климате дерево необходимо защитить от воспламенения, а во влажном – от воды.

К основным видам таких средств можно отнести:

  • огнезащитные (антипирены);
  • биозащитные;
  • водоотталкивающие;
  • защищающие от плесени и грибка;
  • универсальные средства.

Одним из самых популярных и универсальных антисептических средств является “Сенеж”, который благодаря своим химическим свойствам глубоко проникает в слои древесины, защищая стропила и обрешетку от преждевременного гниения, вреда насекомых и других факторов, разрушающих дерево.

Деревянные элементы крыши можно обрабатывать, пропитывая поверхность обычной кисточкой. Более эффективным и распространенным способом обработки древесины является нанесение антисептика при помощи распылительных устройств механического или автоматического принципа действия.

Перед началом процесса обработки предварительно дерево необходимо очистить от мусора и просушить.

Рекомендации по монтажу обрешетки

Для крепления доски обрешетки к контр-рейке чаще всего используются оцинкованные гвозди, реже – саморезы по дереву. Из гвоздей лучше использовать винтовой или ершеный тип. Оптимальная длина гвоздя – 70 мм.

Каждая доска в месте пересечения с контробрешеткой соединяется с ней двумя гвоздями в верхней и нижней части на расстоянии около 20 мм от края доски.

Крепление доски обрешетки под металлочерепицу

Если стандартной длины доски (обычно 6 метров) недостаточно, место стыка досок для наращивания обрешетки лучше предусмотреть по центру бруска контр-рейки (см. рисунок). Зная размеры досок, расстояние между ними, ширину и высоту ската крыши можно без труда рассчитать количество материала для обрешетки под кровлю из металлочерепицы.

Обрешетка крыши и кровли

Обрешетка крыши — это конструкция из брусьев или досок, которые уложены перпендикулярно к стропильным ногам на эти самые ноги. обрешетка воспринимает нагрузку кровельного покрытия, передавая её на стропила, а также держит кровельный материал от свободного улёта в ветренную погоду к соседу в огород. Так что, что бы в один прекрасный момент не увидеть звёздное небо, не выходя из дома и лёжа на кровати, стоит потратить время на изучение конструкции и некоторых правил монтажа обрешетки под кровлю вашего дома.

Применяемые для обрешетки материалы

Стандартная обрешетка обычно делается из брусков или доски хвойных пород. В основном используются бруски 50х50 мм, рейки шириной до 7 см или доски 7-15 см при толщине от 2-3 см. В зависимости от кровельного материала под который монтируется обрешетка, могут использоваться следующие материалы для обрешёчивания вашей крыши:

  • обрезная доска;
  • необрезная доска;
  • шпунтованная доска;
  • ориентированно-стружечная плита (ОСП-3);
  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ).

Доски шире 15 см использовать нежелательно, т.к. с годами они сильно покоробятся поперек волокон. Качество пиломатериала должно предполагать отсутствие на настиле крыши бугров и провесов. Настил крыши не должен прогибаться под тяжестью среднего человека, а тем более быть зыбким, в противном случае могут быть нарушены соединения кровельных деталей и их крепления. Все гвозди используемые при монтаже рассчитываются по схеме: длина гвоздя равна как минимум двум толщинам прибиваемой доски.

Планируя работы по окончательному монтажу кровельного покрытия желательно избежать влажных и дождливых дней, т.к. во время его монтажа обрешетка должна быть исключительно сухой, а пиломатериалы для обрешетки обязательно необходимо пропитать антисептическими составами.

обрешетка кровли бывает:

  • сплошная обрешетка – зазор между соседними брусьями или досками не превышает 1 см;
  • разреженная обрешетка – зазор составляет несколько сантиметров.

Каждый из этих видов обрешетки может применяться под определённый кровельный материал. Под битумную черепицу, например, подойдёт только сплошная обрешетка. А вот под кровельные материалы, имеющие собственную жёсткость (черепица, шифер, металлопрофиль и т.д.) достаточно и разреженной обрешетки.

обрешетка кровли может выполняться в однослойном и двухслойном варианте.

Однослойная обрешетка крыши может быть уложена на стропила только горизонтально, параллельно коньку.

Двухслойная обрешетка крыши , как понятно из названия, состоит из двух слоёв. Нижний слой – несущие брусья, закреплённые на стропильных ногах параллельно коньку с шагом 50…100 см. Верхний слой в виде обрезной или шпунтованной доски, а так же тёса, фанеры, ОСП-плиты укладывается от конька к свесу и крепится к брускам нижнего слоя. Допускается также и диагональная укладка материала верхнего слоя, с уклоном в 45° относительно брусков нижнего слоя. Двухслойный способ укладки обрешетки обычно выбирается для экономии материала, когда шаг стропильных ног очень большой. Также первым слоем обрешетки можно выровнять не слишком качественную работу по возведению стропильного каркаса.

Гидробарьер

Гидробарьер создаётся для предохранения утеплителя от влаги на кровлях с отапливаемым мансардным этажом. Влага содержится в атмосфере и выпадает в виде конденсата на внутренней поверхности кровельного покрытия в результате разности температур. В качестве гидробарьера используют как обычный рубероид так и микроперфорируемые подкровельные пленки.

Рубероид или кровельный пергамин обычно укладывается на сплошную обрешетку, т.к. у него нету собственной жёсткости. Укладывать рубероид вертикально или горизонтально – большой разницы нет, достаточно помнить, что слои кладутся внахлёст не менее 10 см и при горизонтальной укладке её надо производить снизу вверх.

Зачастую для разреженной обрешетки применяется подкровельная плёнка, которая натягивается поверх стропил с дальнейшим монтажом контробрешетки. Натягивание плёнки, начинается с нижней части ската, а крепление к стропилам производится при помощи степлера.

Обратим ваше внимание на то, что подкровельная плёнка имеет две стороны. На верхней стороне обычно наносится логотип фирмы производителя. Верхняя сторона обязательно должна быть обращена в небо, а нижняя, та которая без надписей, обращена вовнутрь дома. Так нужно делать совсем не для того, чтобы парашютисты и пассажиры пролетающих самолётов могли прочитать рекламу. Плёнка имеет различные свойства в разных направлениях.

Последующие ряды плёнки укладываются с нахлёстом 15-20 см на предыдущий ряд, для удобства на самой плёнке есть метка в виде сплошной полосы по обоим краям. Затем поверх натянутой плёнки на верхнюю плоскость стропильной ноги прибиваются заранее заготовленные бруски контробрешетки. Ширина бруска должна равняться ширине стропильной ноги, длина равняться ширине укладываемой подкровельной плёнки, а высота бруска должна быть 3 – 5 см для обеспечения достаточного воздушного зазора между гидробарьером и кровельным материалом.

В связи с тем, что способа передвижения по натянутой антиконденсатной плёнке ещё не изобрели, работы следует проводить поэтапно, послойно – ряд плёнки, контробрешетка, обрешетка кровли. Передвигаясь по смонтированной обрешётке можно монтировать следующий ряд – плёнка, контробрешетка, обрешетка и так далее.

Несущая способность обрешетки вашей крыши

Конечно, как и несущая способность любого элемента здания, несущая способность обрешетки очень важна. Она зависит от свойств материала и его размеров, шага опорных точек. Для обеспечения необходимой несущей способности следует определиться с материалом обрешетки (доска, брусок, металлопрофиль), его размерами и шагом монтажа. Толщину доски или бруска, подходящих для обрешетки именно вашей кровли, можно высчитать, используя ряд формул и значений из весьма умных книг по расчёту деревянных конструкций. А можно поступить проще – прибить доску между стропил и встать на неё всем весом, отсутствие значительного прогиба сообщит о правильном выборе. Само собой разумеется, что для эксперимента привлекается человек среднего телосложения без проблем с лишним весом, без боязни высоты и открытых простратнств.

Монтаж обрешетки

Обрешетка под листовые кровельные материалы

Сплошная обрешетка под листовые кровельные материалы, своего рода универсальная конструкция. Выполняется из обрезной доски толщиной не менее 25 мм. Пиломатериал должен быть сухим, а ширина используемой доски не должна превышать 14 см, широкие доски со временем коробятся поперёк волокон. Если расстояние между стропилами более 1 метра и доска, ранее купленная вами, сильно прогибается под вашим весом, то требуется монтаж двухслойной обрешетки. Для этого выбираются более толстые бруски (обычно 50х50 мм), которые прибиваются к стропильным ногам параллельно коньку с шагом, исключающим прогиб доски верхнего слоя (50….100 см). Верхний слой укладывается на уложенные бруски от конька к свесу, либо по диагонали.

Хотелось бы отметить ещё раз, что используемые гвозди должны иметь длину, которая превышает толщину прибиваемой доски в 2 раза, к примеру, если надо прибить доску 25-ку, то гвоздь берём не менее 50 мм.

Далее сплошная обрешетка застилается рубероидом или кровельным пергамином, с обязательным нахлёстом в 10 см. После чего производится монтаж листовых кровельных материалов. Отметим, что смонтированная таким способом обрешетка надёжна как “автомат Калашникова” и подходит под многие кровельные материалы. Универсальность такого типа обрешетки позволяет укладывать на неё металлочерепицу, профнастил, фальцевые картины, плоские и волнистые асбестоцементные листы, листы еврошифера (ондулина), битумную черепицу. При этом она значительно уменьшает шум от дождя на металлических кровлях.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Смонтировать обрешетку под металлочерепицу можно двумя способами, применив либо сплошную обрешетку под листовые кровельные материалы, либо разреженную, подстроенную под шаг волны металлочерепицы. Первый способ описан абзацем ранее, конкретно под металлочерепицу к нему следует добавить один нюанс. Так как нижний ряд металлочерепицы по технологии следует приподнять на высоту волны, следует прибить на край ската доску толщиной равной высоте волны вашей металлочерепицы. А второй способ рассмотрим поподробнее.

Разреженная, однослойная обрешетка под металлочерепицу монтируется из обрезной доски 30х100 мм (шаг стропил от 80 см до 100 см) или 25х100 мм (шаг стропил до 80 см). Особенность монтажа заключается в предварительном сооружении гидробарьера из микроперфорируемой антиконденсатной плёнки, технология сооружения которого описана выше. Также первая от карниза доска обрешетки должна быть выше досок основного покрытия на высоту волны выбранной вами металлочерепицы.

Прибивается эта доска на край карниза под гидробарьер. Следующая доска прибивается к контробрешётке на расстоянии между краем первой (карнизной) доски и средней линией второй равном ширине профиля волны металлочерепицы. Все остальные доски обрешетки бьются с шагом (по средним линиям) равным шагу волны применяемой металлочерепицы. Гвозди следует забивать попарно, ближе к краям досок, слегка утапливая шляпки в древесину. Если при монтаже обрешетки применяются короткие доски, то их стыки рекомендуется располагать в шахматном порядке.

Следует учесть то, что в местах стыка и пересечений скатов (на коньке, ребрах, разжелобках и местах обвода вентканалов, дымоходов т.д.), а также по карнизным свесам (для крепления снегозадержателей) рекомендуется делать сплошную обрешетку. В противном случае при крепеже доборных элементов кровельные саморезы будут попадать в пустоту.

Обрешетка под фальцевую кровлю

Фальцевая кровля может монтироваться по разреженной или сплошной обрешётке. При уклонах кровли 3-14° или сложной геометрии крыши производители кровельных материалов рекомендуют применять сплошную обрешетку. В остальных случаях можно сэкономить, сделав её разреженной. Сплошная обрешетка описана выше, а нюансы разреженной обрешетки под фальцевые картины опишем далее.

Очень важно соблюсти необходимый расчетный шаг обрешетки под фальцевую кровлю, в противном случае могут возникнуть прогибы стальных листов и крыша будет не ровной, а волнистой. При монтаже обрешетки под фальцевую кровлю обычно применяется деревянный брус 50×50 мм или доску 32×100 мм. Брус или доска крепятся снизу вверх (от карниза к коньку) с шагом 30-40 см. До монтажа обрешетки по стропилам рекомендуется уложить антиконденсатную пленку (гидробарьер), прибить контробрешетку.

Монтаж обрешетки начинают от карниза. Первая доска прибивается вдоль края карниза, накрыв торец подшивочной доски карниза, и далее до конька с шагом не более 40 см. В местах монтажа карнизов, ендов, примыкания к выступающим частям здания нужно делать сплошную обрешетку на протяжении 60 см от края. В конце монтируются дополнительные доски для крепления к ним снегозадержателей, переходных мостиков и т.д.

Обязательным условием является отсутствие неровностей, выступов, и углублений на обрешётке. Конёк, рёбра и нижняя доска карнизного свеса должны быть прямолинейными. В связи с тем, что металлический лист плотно прилегает к обрешётке, древесину обязательно пропитывают антисептиками или красят. Покрытие сухой древесины олифой так же увеличивает срок службы материала обрешетки.

Обрешетка под шифер (асбоцементные листы), еврошифер(ондулин)

Обычно обрешетка под волнистый шифер делается из деревянных брусьев перпендикулярно стропилам. Шаг брусьев и их размеры находятся в прямой зависимости от размеров кровельного материала. Для обыкновенных листов асбоцементного шифера (120×68 см) расстояние между брусками выдерживается около 50 см, а сечение бруска рекомендуется 50х50 мм. Для унифицированных листов асбоцементного шифера (175×112,5 см) расстояние между брусками выдерживается около 80 см, а сечение бруска 75х75 мм.

Шиферный лист должен опираться как минимум на три бруска. Поэтому карнизный брус делается на 0,6 см толще прочих либо поднимается с помощью прокладок. Четные брусья обрешетки подымаются на 3 мм выше нечетных. Если решено укладывать под лист четыре бруска обрешетки, брусья нужно делать трех разных толщин: основной, на 2 мм и на 4 мм толще. Разность высоты между брусками достигается подкладкой прокладок под брусок (рубероид, толь, куски двп, и т.д.) или использованием заранее подготовленного пиломатериала разного размера. Делается это для обеспечения равномерного распределение нагрузки на лист шифера и плотного нахлеста листов. В районе свесов, конька, разжелобков делают сплошной деревянный настил.

Все принципы такой конструкции применимы к монтажу обрешетки под еврошифер (ондулин), следует только пересчитать шаг бруска или доски под размеры листа.

Обрешетка под черепицу (керамическую, цементнопесчаную, полимерцементную)

Монтаж обрешетки под малоразмерные штучные элементы (черепица разных форм и видов) считается высшим пилотажем в работе кровельщика. Под керамическую черепицу делается разрежённая обрешетка из брусков 50х50 мм, а под цементнопесчаную – 60х60 мм. Работа начинается с изготовления гидробарьера из антиконденсатной плёнки с последующим монтажом контробрешетки (описано в абзаце про обрешетку под металлочерепицу). А вот дальше и начинается высший пилотаж. Дело в том, что расстояние между брусками обрешетки должно быть точно рассчитано, а выполнение должно быть совершенно без ошибок. В идеальном варианте черепичная кровля должна иметь целое число черепков в продольном и поперечном направлении. Для этого рассчитывают кроющую величину черепицы, так как шаг обрешетки равен именно кроющей длине черепицы.

Общая длина черепка состоит из кроющей длины, длины свеса и длины шипа. Длина шипа каждого лепестка укрывается свесом верхнего ряда черепицы. В зависимость от производителя, типа профиля шаг между брусьями обрешетки может составлять от 16 до 40 см. Самый распространенный шаг примерно 30 – 33 см.

Коньковые бруски обрешетки бьются на смежных скатах на расстоянии 4 см от конца стропил, чтобы коньковые ряды черепиц не соприкасались между собой. На ендовах и разжелобках монтируется сплошная обрешетка. Доски шириной 140-150 мм укладываются и прибиваются в продольном направлении. Брусок карниза должен быть выше остальных на 25-35 мм (высота профиля черепка), на него укладывается первый ряд черепицы. Процесс монтажа обрешетки под черепицу можно значительно ускорить, если изготовить шаблон размером равным укрыващей поверхности черепицы.

Обрешетка под битумную черепицу

При обрешётке под битумную черепицу применима лишь сплошная-однослойная, либо сплошная-двухслойная обрешетка. Есть много вариантов какие использовать материалы:

  • ориентированно-стружечная плита (ОСП-3);
  • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ);
  • шпунтованные или обрезные доски.

Можно использовать любой из этих материалов, главное добиться максимально ровной плоскости ската. Использование каждого из этих материалов имеет свои нюансы.

Доски – экономически самый выгодный материал. Предпочтение отдаётся древесине хвойных пород влажность, которой не должна превышать 20%. Доски следует отсортировать по толщине. Ширина используемых досок не должна превышать 15 см, а толщина выбирается в зависимости от шага стропильных ног.

Шаг стропил,
мм
Толщина
ОСП-3, мм
Толщина фанеры
ФСФ, мм
Толщина
доски, мм
30099
600121220
900181823
1200212130
1500272737

При укладке между досками обеспечивается зазор 3–5 мм. Дуги годовых колец обращают выпуклостями вверх, а концы дуг вниз, чтобы при возможной деформации доска, разгибаясь, заполняла оставленные зазоры, минимально воздействуя на геометрию кровельного покрытия.

Фанера повышенной влагостойкости ФСФ и ориентированно-стружечная плита ОСП-3

Монтаж этих материалов имеет свои правила: длинная сторона листа должна укладываться параллельно коньку. Стыковочные швы по рядам должны располагаться в шахматном порядке. Места стыковок должны быть закреплены к стропилам по всей длине. Если монтаж листов ФСФ или ОСП-3 производится в зимнее время, то между листами оставляется зазор 3 мм, для компенсации линейного расширения летом.

Сплошная-двухслойная обрешетка является комбинированным методом. Это идеальный способ удешевления конструкции при улучшении её характеристик, так как даёт возможность использовать более тонкую ФСФ или ОСП-3. Вначале на стропильные ноги набивается разрежённая обрешетка с шагом кратным размеру листа ОСП-3 или ФСФ, а на карнизах – сплошная обрешетка. Причём, эта обрешетка может выполняться из обрезной, необрезной доски, бруска. Затем по первому слою обрешетки оцинкованными гвоздями (или саморезами) с шагом 300 мм по обрешетке и с шагом 150 мм на стыках плит закрепляется влагостойкая фанера или ориентированно-стружечная плита. Плиты укладываются параллельно карнизу в шахматном порядке с зазором 3–4 мм для компенсации всё тех же расширений при изменении погоды.

Ссылка на основную публикацию