Как правильно разбить сад непрерывного цветения

Как правильно: Создать клумбу непрерывного цветения

И сделать так, чтобы цветение в саду не прекращалось

Где сделать
Беспрерывное цветение можно воплотить и в ограниченном масштабе одной клумбы, и в рамках всего сада. В первом случае ассортимент растений будет состоять из травянистых многолетников, однолетников, может также включать некрупные кустарники. При создании целого сада непрерывного цветения за основу берутся деревья (большая их часть цветет весной), кустарники разного размера и травянистый ассортимент цветников.

Клумба, ввиду меньшего масштаба, для новичка будет проще. Однако, если речь идет о пустом участке, который нужно осваивать, лучше сразу продумать цельную стратегию, спланировав посадку деревьев и кустарников, размещение клумб, рабаток, бордюров с учетом очередности цветения.

На фото: фрагмент таблицы видов по сроку и оттенку цветения, подходящих для хорошо освещенных участков — скачать pdf файл целиком

На фото: пример схемы цветника из многолетников и однолетников, на которой отмечены оттенки цветущих в определенном месяце растений

Теперь на каждой схеме отмечайте цветовыми пятнами цветущие в этот момент растения. Фоном будет выступать зелень окружающих видов. Обратите внимание, что она тоже может отличаться по оттенку. Учитывайте, что цветение не начинается и не завершается одномоментно. Сначала проходит стадия появления бутонов. А после шквала цветения продолжают появляться единичные цветки. Это также стоит отмечать на схеме каждого месяца.

Совет: Если у вас мало опыта, начните с небольшого цветника из многолетников. Совершенно нормально, если в каждый момент у вас будут цвести одно-два растения. Но в этом случае не нужно сажать их скученно большой группой. Разместите их несколькими пятнами, и клумба будет выглядеть объемно.

Когда вы разметите схему клумбы непрерывного цветения для каждого месяца, сделайте сводный план с указанием, что и где вы будете сажать. Отметьте также сроки посадки каждого вида — о ни могут отличаться. Эту информацию можно взять в справочнике.

Как продлить декоративность цветника
Чтобы продлить декоративность цветника, разместите в нем небольшие кустарники или хвойные. Цветные плоды и зеленая хвоя будут привлекать внимание даже зимой. Используйте злаки и сухоцветы — они также сохраняют декоративность даже под снегом.

Что учесть, создавая клумбу непрерывного цветения

Берите за основу виды с длительным сроком цветения. Они обеспечат декоративность на три-четыре месяца. Коротко цветущие растения выступят дополнением, они будут немного менять вид цветника каждый день.

Дополняйте цветник однолетними цветущими видами. Они имеют стабильную декоративность и активно цветут весь теплый сезон. Высадить в цветник их можно подрощенной или даже уже цветущей рассадой (купленной или выращенной самостоятельно).

Учитывайте активность развития зеленых частей растения, а не только цветение. Некоторые виды медленно набирают объем после зимы. Перед ними размещайте те, что как раз в это время цветут — они отвлекут внимание на себя.

По этому же принципу подбирайте дополняющих партнеров для тех растений, которые после бурного цветения теряют значительную часть декоративности или вовсе отмирают. Например, дицентра великолепная (Lamprocapnos spectabilis) или дельфиниум ( Delphinium) . В корнях крупных медленно распускающихся многолетников сажайте эфемероиды, цветущие ранней весной. Когда тюльпаны ( Tulipa ), нарциссы ( Narcissus) , мускари ( Muscari) исчезнут после цветения, их место займут уже развившиеся листья «медленных» компаньонов. Либо высадите однолетники — рассада как раз к этому времени наберет силу. А цвести они будут до осени.

Используйте декоративнолистные растения. Виды с цветными листьями станут поддержкой или заменой цветению. Часто вы даже не сможете сказать, что перед вами — листва или лепестки цветов, пока не подойдете ближе.

Высаживайте группы, цветущие в одно время в разных частях цветника. Это может быть один вид или разные виды, цветущие одномоментно. Объем и композиция цветника должны оставаться цельными в каждый момент.

Следите за сочетаемостью оттенков. Цвета, одновременно представленные в цветнике, должны гармонировать.

Продумайте ярусность и плотность посадки. Пышная зелень не должна заслонять зацветающего соседа.

Продвинутый уровень
Опытным садоводам советую решить задачу поинтереснее. Например, запланировать волну цветения так, чтобы попеременно распускались разные уголки сада. Или каждый месяц сад окрашивался в новый цвет. Цветущие узоры и орнаменты могут проявляться на плоскости газона либо клумбы непрерывного цветения, меняясь с каждым сезоном.

ВАША ОЧЕРЕДЬ…
А в вашем саду все время что-то цветет? Какие виды вы предпочитаете для непрерывного цветения? Рисуете ли схемы цветников перед высадкой растений?

Работа фрезером по дереву

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

  • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
  • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
  • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
  • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

  • Профильные, для фрезерования красивой кромки;
  • Конусные;
  • Прямоугольные;
  • V-образные;
  • Калевочные – для создания закругленной кромки;
  • Дисковые;
  • Фальцевые;
  • Типа «Ласточкин хвост»;
  • Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

  • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
  • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
  • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
  • Заготовка закрепляется на верстаке;
  • Проверяется правильность настройки фрезера;
  • Одеваются очки;
  • Фрезер включается в сеть.
  • Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Работа ручным фрезером

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм – от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Виды работ выполняемых фрезером

Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции – чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Читайте также:  Кухонные шторы - современный стиль для маленькой кухни (42 фото): новинки дизайна 2020 года

Фрезерование кромок – профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.

Фрезы

Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.

Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.

При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.

Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.

Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.

Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.

Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.

Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.

Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.

Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.

Прямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей – как неразъемное, так и разъемное.

Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.

V-образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.

Фреза “ласточкин хвост” (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

Крепление фрезы в цанге фрезера

  • Фрезер укладывается набок.
  • Шпиндель фиксируется от проворота – в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.
  • Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.
  • В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.
  • С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.

При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги .

Установка глубины фрезерования

Операция выполняется в следующем порядке:

  • Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
  • Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.
  • Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
  • Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.
  • Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.
  • Механизм опускания двигателя снова блокируется.
  • Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.
  • Ползунок ограничителя устанавливается на “0” шкалы погружения.
  • Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).
  • Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.
  • Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.

Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.

Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе – в самый низкий упор.

Выбор режима скорости вращения фрезы

На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм – 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.

После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя .

Направление вращения фрезы

Фрезерование

Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:

  • Закреплена фреза в цанге.
  • Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.
  • Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).
  • Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза – как правило, не более 3 мм.

Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание – обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.

Основные меры безопасности при работе с фрезером

  • Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.
  • Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.
  • Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.
  • Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара – эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой – не более 3 мм.
  • Одежда не должна иметь болтающихся элементов – таких, которые могут намотаться на фрезу.
  • Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.

Что можно сделать ручным фрезером по дереву: идеи

Фрезер по дереву – это электроинструмент, предназначение которого заключается в фигурной обработке дерева, сверлении различных отверстий, вырезании пазов, обработки кромок и т.д. Что делает фрезер по дереву? – помогает людям в выполнении простых или сложных работ с древесиной!

Устройство ручного фрезера

Внешний вид фрезера может быть самым разнообразным, а вот внутреннее наполнение остается практически одинаковым для всех фрезерных машин. Итак, внутреннее устройство фрезерной машины имеет две составляющие:

  • Электропривод (с цанговым зажимом);
  • Механизм подъема и опускания привода.

Цанги для зажимов бывают 6, 8, 12 мм. На это стоит обратить внимание при покупке такого инструмента и фрез к нему. Также в комплект фрезера, в основном, входят гаечный ключ, роликовый и боковой упоры, копировальная втулка (металлическая или пластмассовая), фиксатор вала и насадка для подключения пылесоса.

Выбор фрезера

Выбирая фрезерную машину, следует обращать внимание на:

  • Мощность. У разных моделей она от 600 до 2300 Вт. У фрезера появляется больше возможностей, когда больше мощность. Ну и соответственно цена на фрезер увеличивается в зависимости от мощности – выше мощность, выше цена.
  • Обороты (скорость вращения двигателя). Чем выше обороты, тем быстрее вращается фреза (насадка к инструменту). Количество оборотов в минуту у некоторых моделей достигает 35 000. Число оборотов не должно быть запредельным, так как есть риск обуглить заготовку и перегреть фрезу, но и низкие обороты машины значительно понижают качество обработки материала с производительностью устройства.
  • Плавный пуск. Смотрите, есть ли функция плавного пуска, это значительно снизит отдачу от инструмента при его включении.
  • Рабочий ход фрезы (возможность регулирования глубины фрезерования). Диапазон регулировки у разных моделей обычно составляет от 30 до 76 мм.

Как пользоваться фрезером?

Для начала нужно настроить, отрегулировать и проверить фрезерную машину.

Шаг 1. Настроить глубину работы фрезы. Когда она достигает заданной глубины, то сработает ограничитель, и ниже она уже не спускается.

Шаг 2. Настроить скорость. Она зависит от диаметра фрезы. Слишком низкая скорость станет причиной не качественно выполненной работы, а высокая приведет к обугливанию материала.

Что можно делать фрезером по дереву?

Задач такой инструмент будет выполнять довольно много:

  • Создание пазов, четвертей и канавок. Для выполнения различных пазов (открытых или закрытых) вам обязательно понадобится фрезер. Чаще всего такие прорези нужны для разъемных и неразъемных соединений.
  • Создание сложных поверхностей и контуров. Применяется в основном для изготовления мебели ручного производства, а также художественных изделий из дерева. Для создания некоторых деталей мебели требуется их повторение, а чтобы элементы были точно одинаковыми – используются шаблоны (заготовки).
  • Создание кромок. Такая операция нужна для изготовления карнизов, наличников, штапиков и различных погонажных элементов. Они имеют не только функциональную сторону, но еще и частью декора.
  • Создание специальных элементов, которые имеют функциональную нагрузку, такие как – пазы, зажимы, шипы и т.д.

Что можно сделать ручным фрезером по дереву еще? Это такие декоративные элементы для мебели, как вазоны для цветов, нарды, паркет, вешалки, бижутерию, рекламный товар, сувенирная продукция, вагонка, лампы, шкатулки, держатели для ножей. Но давайте некоторые из этих элементов рассмотрим более подробно.

Декоративные элементы для мебели

Мебельное производство не может обойтись без фрезерной машинки. Дверцы тумбочек, комодов, шкафов нужно прикрепить к основе – в этом и помогает фрезер, также им делают отверстия под петли и мебель под стяжку. Чаще всего фрезером делают отверстия в дверях для замков, ручек и петель. Также прибор широко используется для декорирования различных поверхностей мебели – на дверях, дверцах шкафов, столах, деревянных наличниках, кроватях и т.д. Как предмет интерьера, можно создавать картины с трехуровневым изображением (очень красиво смотрятся), которые будут акцентировать внимание на интерьере или же быть его центром. Как работать ручным фрезером в данных случаях? – осторожно, медленно и скрупулезно.

Петли на шкафчик из дерева

Для создания петель, которые бывают самых разных форм, нужно иметь фрезер и сверла. Используемый материал – дуб или клен. Сверло нужно подобрать больше чем диаметр шарниры, чтобы последняя легко вращалась. На двух сторонах деревянной заготовки, закрепленной на фрезерном столе, вырезаем шип, а потом заготовку делим на пополам (для двух петель). Просверливаем неподвижную часть и садим туда дюбель на клей. Чтобы установить петли правильно, нужно плотно посадить их неподвижную часть. В пазу она очень хорошо держится без вспомогательных средств, но для надежности можно использовать клей.

Вазоны для цветов

Деревянные вазоны для цветов служат не так функционально, как декоративно. Их используют для красоты придомовой территории, кладя в них уже посаженые в горшочки цветы. Чаще всего используют вазоны похожие на ведра для бань – они естественно и красиво вписываются в ландшафтный дизайн территории. Для создания такого шедевра нужно иметь фрезерный стол и фрезер. Что можно сделать фрезером? С их помощью сделать заготовки для вазона вертикальные и набор колодок (горизонтальный). На фрезерном столе склеиваем все детали вазона под правильным углом, исходя от заготовленных колодок. Главное чтобы устройство, на котором вы будете склеивать детали, сжимало их под правильным углом. После создания кольца, усиливаем его колодками сверху и клеем дно. Снаружи вазона крепим бандаж, используя алюминиевые или медные клепки. Вскрыть всю конструкцию морилкой или лаком. Такие вазоны будут прекрасным дополнением атмосферы у Вас дома.

Держатель для ножей

Достаточно удобная и функциональная вещь на кухне каждой хозяйки. Держатель для ножей. Это можно сделать ручным фрезером, что станет еще и замечательным подарком знакомым или родственникам.

Для начала следует хорошенько обдумать – сколько ножей вы хотите поместить в держатель, определить место для него (желательно самое удобное для вас – там, где вы непосредственно готовите). Сделайте шаблон для будущего держателя, с помощью фрезера вырежьте основные детали и слоты под ножи. Затем соберите все детали, установив перед этим магниты для каждого ножа, чтобы избежать случайного выпадения. Прикрепите держатель под навесным шкафчиком, чтобы сэкономить место. Покрасьте изделие и наслаждайтесь результатом.

Лампа

Деревянная лампа в основном питается батарейками, для освещения применяются светодиодные лампочки. Дизайн лампы может быть любым, на вкус мастера или заказчика.

Нарды

Доска для нард всегда красиво украшена – в основном на ней можно увидеть интересные узоры. Для того чтобы сделать красивые узоры нужно сразу хорошенько поучиться и выяснить что делают фрезером и как, только потом приступать к нанесению сложных узоров на плоские поверхности из дерева.

В основном на доску для нард наносятся восточные мотивы – узоры переплетаются между собой, создавая едино целый рисунок. Для нард рекомендуют использовать деревянные заготовки из ольхи, так как она не трескается, не коробится и годовые кольца почти незаметны, не портят общую картину рисунка, древесина мягкая и хорошо режется. Желательно проклеить шпоном ясеня с одной стороны. Через копирку переносим, выбранный рисунок, на доску. Фон выбираем, как больше нравится – можно оставить без изменений, а можно снять слой фрезером с помощью пальчиковой фрезы. Это позволит одинаково углубиться по всей поверхности. Лишнее подчищается, и когда процесс завершен можно применить морилку и вскрыть лаком.

Читайте также:  Как подключить лампу дневного света

Паркет

Что можно сделать фрезером по дереву для вашего дома или дачи? Это художественный или обычный паркет, который станет изюминкой. Можно сделать и простой паркет для дома – он сделает его более уютным.

Вагонка

Комната, обшитая деревянной вагонкой смотрится уютнее и теплее. Для создания такой обшивки потребуются специальные фрезы для вагонки и ручной фрезер, а также желание достичь хорошего результата. Чтобы работа получилась качественной – отнеситесь со всей серьезностью к настройке станка и подбору фрез (их размер, глубина, диаметр).

Вешалки

Модный тренд на сегодняшний день делать не стандартные вешалки, а самые разнообразные, например, в виде животных. Лошади, коровы, волки, зайцы, совы, олени – и это еще далеко не весь список, также тематика животных может подчеркиваться в интерьере всего дома. Из таких декоративных вещей можно сделать простые бытовые предметы обихода, например, разделочные доски на кухню в виде лошади, различные стильные подставки или часы.

Бижутерия

Сделать резьбление на маленьких деталях какого-то украшения будет очень не просто, поэтому акцент на деревянной бижутерии делается на текстуре древесины, цвете и фактуре. Для различного рода украшений рекомендуют использовать твердые породы дерева – красное, грецкий орех, сливу, яблоню, а также дуб.

Рекламный товар

Рекламные надписи и фигуры, что можно делать ручным фрезером, могут стать отличным маркетинговым ходом любого заведения. Если вас на входе в кафе будет встречать красивая деревянная вывеска, да еще официант с деревянным подносом на котором изображен логотип заведения, то вы подсознательно будете доверять и ассоциировать такое место с качеством.

Некоторые учреждения оформляют свои залы в тематических стилях, например, кофейни делают стойки в виде ложек, чашек, кофейных зерен и декоративное наполнение в таком же стиле – картины из кофейных зерен, часы, лампы и т.д. Для защиты от солнечных лучей деревянные изделия покрывают лаками и красками. Особой изюминки заведениям придают декоративные полки, стулья, надписи на стенах с изображением логотипа или эмблемы на них. Также из дерева можно вырезать фрукты, сердца, машинки, овощи, геометрические фигуры и прочие необычные элементы.

Сувенирная продукция

В этой сфере фрезеровка имеет широкие полномочия. Картины, рамки, шкатулки, чашки, шахматы и все что можно сделать с помощью фрезера, имеет большой спрос на рынке сувенирной продукции в основном из-за натурального материала исполнения и качественного, эстетически приятного результата работы. Также фрезером можно выполнить элементы для бильярдного стола, сложные рамы для зеркал, картин, фотографий.

Шкатулка

Что можно делать фрезером, создавая шкатулку? Сделать пазы, вырезать стенки. Для начала готовим заготовки для стенок шкатулки, в зависимости какую модель вы хотите сделать. Если шкатулка будет квадратной формы, то делайте все заготовки одинакового размера, а если прямоугольной формы – то две стороны должны быть короче, а две длиннее. После прорезывания пазов сверьте все стороны, нет ли изъянов, подровняйте обнаруженные неровности и склейте стороны клеем. Удалите излишки клея мокрой тканью. Определитесь с высотой крышки и отрежьте цилиндрической фрезой (1,5 мм) по предварительно начерченному контуру. Отшлифуйте изделие наждачной бумагой и вскройте грунтовкой, морилкой или лаком. Также при желании можно сделать рисунок, нанести инициалы, сделать объемный рисунок с помощью резьбы, облагородить поверхность шкатулки техникой декупаж или украсить еще как-то.

Ручной фрезер: как правильно выполнять основные приемы резки

Ручной фрезер по дереву – агрегат неоспоримо нужный и удобный. Многие его уже имеют в своей мастерской. Кто-то подумывает его купить. Сегодня я не буду говорить о нужности этого инструмента, о том, как его выбрать и как правильно использовать. Об этом мы уже писали. Я расскажу о том, с чем сталкивается каждый мастер на первом этапе использования ручного фрезера: речь пойдет о порядке выполнения основных приемов резки. Ведь с чего-то же надо начинать им пользоваться!

На что способен ручной фрезер по дереву

Фрезерование – отличный способ изготовления всевозможных изделий из древесины. Это и мебельные фасады, и резные перила, и декоративные элементы, и всевозможные поделки. Чего только не позволит вам сделать ручной фрезер!

Возможности данного инструмента ограничены лишь сноровкой и фантазией самого мастера. Любой новичок способен освоить те базовые приемы, которые могут стать основой самых крутых изделий. Именно эти приемы мы и намерены описать сегодня.

Основные приемы резки, которые позволяет выполнять ручной фрезер

Итак, рассказываем, как выполняются основные приемы резки, производимые с помощью ручного фрезера.

Открытый паз

Если вам необходимо в заготовке сделать паз, начинающийся от кромки, фрезу следует расположить так, чтобы нож выходил за край детали. После этого надо выставить режущий элемент и лишь после этого запустить двигатель. Завершив обработку кромки, нож надо поднять, ослабить фиксатор, а затем и отключить питание фрезера.

Глухой паз

Создание глухих пазов производится почти так же, как и открытых. Разница состоит в том, что установка режущего элемента производится не по краю детали, а в той точке, где начинается прорезь.

Глубокий паз

Если необходимо сделать паз глубиной более 5 мм, работу лучше всего выполнять за несколько проходов. Каждый раз понемногу увеличивая глубину выполняемой выемки. Это особенно важно при работе на твердых сортах древесины. Количество проходов и их глубину следует рассчитать так, чтобы последняя выемка была не глубже 1,5 мм. Этим будет гарантирована гладкость детали и необходимая геометрия паза.

Узкий паз

Чтобы работу по выборке узкого паза было удобно выполнять, рекомендуют на подошве фрезера закрепить плоское основание. Наличие данного элемента, а также двух направляющих, установленных с обеих сторон инструмента, станет достаточной гарантией правильной траектории ножа. Ручной фрезер должен располагаться так, чтобы центр режущего элемента находился строго по центру выполняемого паза.

Во время выполнения реза фрезу следует вести медленно и плавно. Направляющие при этом должны плотно прилегать к боковинам заготовки.

Торцевая поверхность

Главный показатель правильности обработки торцевой части деревянной заготовки состоит в геометрической точности и гладкости получившегося канта. Обрабатывая торец, работу следует начинать с формирования пологого среза. Делается это при передвижении ножа в направлении его вращения. Это позволит обеспечить надлежащее качество выборки древесины. После этого останется лишь подправить результат. С этой целью режущий элемент ведут против направления вращения.

Криволинейные кромки

Применяя ручной фрезер для формирования криволинейных кромок, основное состоит в том, чтобы гарантировать точность траектории перемещения его ножа. Для этого надо пользоваться шаблонами, оснащенными упорным кольцом.

При использовании данного способа резки закругленная и оснащенная бортиком пластина, получившая название кольца, движется вдоль шаблона. Этим и обеспечивается правильность траектории передвижения режущего элемента. Перед работой упорное кольцо фиксируют на подошве ручного фрезера. Шаблон же крепят на обрабатываемой заготовке. Саму же ее струбцинами закрепляют на рабочем столе.

При наличии шаблонов ручной фрезер по дереву позволяет изготавливать одинаковые детали в любом необходимом количестве.

Ручной фрезер по дереву при изготовлении различных поделок (видео)

Вполне понятно, что ручной фрезер дает возможность изготовить большое количество различных поделок. Об одной из таких поделок рассказывается в следующем видео:

Итак, ручной фрезер по дереву – инструмент нужный, удобный и очень эффективный. Работая с ним, вы всегда сможете создавать настоящие произведения искусства. Освоить же его использование сможет каждый. Для этого достаточно лишь иметь желание и проявить немного упорства.

cnc-club.ru

Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.

Обработка дерева хитрости и тонкости

  • Отправить тему по email
  • Версия для печати

Обработка дерева хитрости и тонкости

Сообщение vladimir74 » 27 окт 2015, 22:03

Все проще чем кажется.
Стоит уточнить какие операции возможно делать углубляясь фрезой больше режущей части – это только торцевание и не более того. Т.е. это когда нам нужно отрезать кусок от материала
При этом фреза должна входить в материал и выводиться из него за пределами заготовки, если не вывести за пределы будет тот самый эффект от трения.
На твердых породах дерева (как пример дуб, ясень, палисандр) нужно торцевать только попутным направлением. При этом фреза на доли втягивается в материал, как следствие эффект трения не проявляется. При этом не стоит крепежом задавливать отрезную часть материала. Вообще стараться крепить так чтобы материал не сдвинулся (ща те кто занимается металлообработкой хмыкнули с улыбкой), деревяшка вообще ровной не бывает, а закрепить ее на портальнике еще то удовольствие. При сырой и не досушенной заготовке можно увидеть как ее ведет при фрезеровании.
Можно еще попробовать делать карманы углубляясь больше режущей части, но в углах будут проблемы с подгоранием. При остальных операция вы просто сломаете фрезу.
И еще при резке смолистых пород дерева на фрезу налипает эта самая смола со стружкой, вот она подгорает очень сильно. После смолистых пород отмываю фрезу ацетоном.

По режимам особо сказать нечего, из личного опыта:
Шпиндель маленький HSD 3kW. Рассчитываю подачу на зуб 0.2 мм.
vf (m/min): Минутная подача стола
z: Обозначение пластины
fz (mm/tooth): Подача на зуб
n (min-1): Частота вращения
vf=fz*z*n

Я режу твердосплавом китайским и тайваньским.
В основном в работе фреза D6мм прямая спиральная.
Конечно еще использую 12мм со стружколомом, 6mm со стружколомом (бестолковая фреза), D6 глубиной реж. части 70мм (тоже отвратительная фреза, заглубление не более 1мм иначе звенит), D4, D19, D3
Фрезы конические: V90, V120, V105 разных диаметров.
Прямая с шаром на конце: D10, D6, D8, D32
Куча конических с скруглением на конце.
Много профильных фрез, их так не опишешь.
Тайваньские служат значительно дольше китайских, это проверенно.
Это к тому, когда спрашивают какие фрезы мне купить для начала

При черновой глубина максимум 4 мм на мдф, 3мм бук, 2-3 твердые породы. Шпиндель жалею
Вообще нужно слушать и смотреть, как фреза режет, по звуку и по стружке можно понять что делать с режимом.
Еще имеет значение направление реза, по волокнам или поперек. Часто слышу от разных мастеров что нужно резать всегда по волокнам, или поперек. Я так однозначно не скажу на каждом материале, с учетом изделия смотреть нужно. А вообще если есть сомнения и попробовать возможности нет, то реж под 45 градусов.

Материал отдельная большая тема, но могу сказать, что ненавижу резать ильм (карагач, вяз, берест), я так к нему и не смог приноровиться, все в ворсе, на фрезу наматывается вообщем очень плохо. Тут может, кто, что дельное подскажет.

Еще могу рассказать какими стратегиями при обработке люблю пользоваться, но это уж если кому будет интересно. Итак кучу текста вывалил.
На статью конечно не тянет, но возможно что-то полезное будет.

Re: Фрезы для дерева?

Сообщение vladimir74 » 28 окт 2015, 20:53

Тут наверное стоит начать описание с того каким софтом я пользуюсь – Rhinoceros 3d + RhinoCam (VisualMill).
Считаю эту связку самой оптимальной для моего производства, позволяет чертить и моделировать, а поддержка Visual Basic помогает сильно оптимизировать этот процесс, с 5й версии Rhinoceros поддерживает и Python, а модуль Grasshoper своими возможностями вообще поражает, его потихоньку изучаю, ну и T-Splines.
У меня в производстве очень много мдф фасадов, 99% траекторий строиться по векторам, используются 2D стратегии Pocketing, Profiling, V-Carving, Engraving, Hole Profiling (вместо Hole Pocketing). Собственно это все стратегии в моем случае для производства фасадов, реже использую стратегию V-Carving Rouhting – это только когда делаю инкрустацию из разных пород, используется совместно со стратегией Engraving (кого заинтересует могу показать и рассказать мне очень нравиться это дело).
Стоит упомянуть что используя Visual Basic для построения векторов для фрезеровки, очень сильно помогает с рутиной по рисованию.
https://www.youtube.com/watch?v=Pv0B1KhwXd0
Еще в производстве много 3d резьбы, дело долгое, кропотливое, иногда ювелирное.
Вообще для обработки 3d моделей (чаще это stl) на мой взгляд значительно лучше подходит PowerMill, очень хороший софт с огромными возможностями при формировании траектории, к сожалению RhinoCam сильно ему уступает, особенно при настройке подводов, отводов, переходов и т.д. Но для фрезеровки по векторам PowerMill совсем не подходит (так мне кажется или я не смог разобраться ).
Тут получается использовать траекторий не так много, как хотелось бы. Вся беда в том, что большинство моделей идет в stl формате перерисовываю только к крайних случаях. В этом формате не получается указать плоскости и их пересечения и как следствие отваливается много интересных стратегий особенно для доработки.
Итак, чем пользуюсь при 3d: Horizontal Roughing, Horizontal Re-Roughing (редко пользуюсь чаще финишную с припуском), Projection Pocketing (основная стратегия), Spiral Machining (стратегия очень чисто режет, но долго и много лишних проходов).
Попробуем описать стратегии на задаче которую буду резать завтра – это Герб Р.Ф. с габаритными размерами 400мм Х 332мм.
Работа должна быть очень чистой, сам орел покрывать буду маслом (кстати для новичков почитайте про масла это очень интересный раздел, не стоит сразу хвататься за морилки и лаки), поэтому поверхность должна быть почти идеальна. Материал бук. Щит и орел будут резаться отдельно.
Для орла:
1. Используем черновую стратегию Horizontal Roughing с фрезой D6мм, прямая, 2х заходная, отвод стружки вниз.
Припуск 0.6мм, шаг заглубления 3мм, шаг смещения 20% от диаметра фрезы. 6-ка потому что сможет подлезть во многие места, черновую делать на данных размерах более тонкой фрезой вообще не разумно.
Заглубление 3мм так как опыт говорит, что на большей глубине звенеть будет сильно и вибрировать.
Шаг смешения 20% тоже по буку из опыта. Вообще перекрытие 100% не допустимо, будет колоть/рвать материал, стараться выдернуть заготовку из крепежа. Не делаю смещение больше 40% от диаметра, да и то только в крайних случаях. Да и шпиндель жалко.
2. Стратегия чистовая но пойдет с припуском, так что я отношу ее к черновым – Projection Pocketing.
Фреза D6 коническая с скруглением на конце D5, 2х заходная.
Припуск 0.2, заглубление не указываем так, как черновой материал выбрали в 1й стратегии.
Шаг смещения 1мм.
Я люблю делать чистовую стратегию так что бы на финишной стратегии нагрузки на фрезу были минимальны, в данном случае это избыточная стратегия, но мне нужно получить идеальное изделие поэтому так. Стоит понимать что на 3d фрезеровках припуск будет значительно больше так как в некоторые места фреза не влезет. А коническая с скруглением подберет крупные ступени после черновой, но с таким шагом оставит волнистость.
3. Чистовая и предпоследняя стратегия – Projection Pocketing.
Фреза D6мм коническая с скруглением D1мм.
Припуск 0. Шаг смещения 0.1мм. Я понимаю, что резаться будет часов 8 ну надо так надо! Могу точно сказать, что дошлифовывать и дорезать будет нечего.
4. Последняя стратегия это вырезание детали по контуру из заготовки.
Все предыдущие задания делаем так что бы не дорезать основание заготовки 2 мм.
Стратегия 2D Profiling
Вырезаем фрезой из 3го пункта, но оставляем мостики штук эдак 8. Режем за несколько проходов заглубляясь по 0.5мм

Все, имеем профит!

Много вижу в интернете роликов по фрезеровке за один проход, но мне так не нравиться и жесткость моего станка не позволяет делать чистые поверхности, а заниматься шлифовкой и резкой я не люблю. Хотя иногда приходиться делать и за один проход, время экономит сильно.
Вообще много чего в интернете показывают, тот же раскрой за один проход. Был у меня сосед с 6kw (или вообще 12, но здоровая башка,) HSD шпинделем тоже кроил мдф и ламинат за проход на 10м/мин, в итоге за 2 года подшипники на шпинделе убил.

Читайте также:  Камин в спальне: создаем теплый и уютный интерьер

Блин еще столько мелочей не описал, а текста уже много.

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

  • фрезеры верхнего типа;
  • кромочные ручные фрезеры;
  • ламельные фрезерные электроинструменты.

Обработка свесов кромочным фрезером

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Удобство в работе добавляют прорезиненные рукоятки

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

  • наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
  • использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
  • установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональный инструмент обеспечивает точное фрезерование и комфортную работу

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

Ссылка на основную публикацию