Ручные гидравлические прессы: особенности приспособлений

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Сегодня выпускаются различные модели оборудования. Гидравлические опрессовщики различаются между собой:

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.


Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Как сделать гидравлический пресс для гаража с 6 основными функциями

Гаражные работы часто сопровождаются необходимостью спрессовки разнообразных деталей, будь то втулка или подшипник. Поэтому для качественной сборки деталей и необременительного ремонта, хорошо будет обзавестись гидравлическим прессом. А еще лучше — изготовить такое устройство самому.


Жидкость перетекает под давлением из одного цилиндра в другой по специальному трубопроводу. В качестве рабочего субстрата, используют, как правило, гидравлическое масло. После попадания последнего в емкость с большей вместимостью, начинается давление на поршень под ней. А тот, в свою очередь, давит на исполнительные инструменты и далее на обрабатываемую поверхность изделия. Популярность прессов основана на простоте их работы и удобстве в использовании.

Разновидности гидравлической прессовой техники

Всю серию гидропрессового оборудования можно разделить на 3 обширные категории:

  1. С рычажным насосом (классические ручные)
  2. Пневмогидравлические
  3. Электрогидравлические

Данные разновидности гидравлики отличаются между собой по большей части лишь типом привода. Ниже расписан каждый из типов прессовой техники, что даст возможность сделать выбор гидропресса.

  • Классические ручные – давление в гидроцилиндре нагнетается за счет перемещения рычага. Это простейшее прессовое оборудование.

Главным преимуществом полностью ручных гидропрессов является предельная безопасность рабочего процесса. Рука оператора полностью контролирует выдвижение пресса. Для вдавливания силовой головки нужно лишь качать рычаг. Чтобы сбросить давление в системе, необходимо открутить вентильный клапан.

Среди недостатков полностью ручных моделей можно выделить некоторое неудобство работы. Ведь одной из рук необходимо накачивать рычаг. Дополнительно ручные гидропрессы физически не способны создавать высокое усилие давления. Наибольшее распространение получили модели лишь на 10 (тс).

Какие виды гидропресса встречаются еще.

  • Пневмогидравлические – гидропрессовое оборудование повышенной производительности. В пневмогидравлике параллельно с рычажным насосом предусмотрен еще и воздушный клапан, который обычно подключается к компрессору.

Преимуществом пневмогидравлики является возможность закачивания в систему более высокого давления, чем это позволяет классическое ручное гидропрессовое оборудование. Среднестатистический пресс на пневмогидравлике выдает до 20 (тс), чего обычно хватает для большинства сборочных/разборочных операций.

Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.

Основным недостатком пневмогидравлической прессовой техники является необходимость подключения воздушного клапана к компрессору. Без компрессора или централизованного воздуховода не получится задействовать весь потенциал пресса.

  • Электрогидравлический пресс – в качестве приводной системы выступает электродвигатель, который управляет насосом гидросистемы. Силовая головка пресса перемещается вверх-вниз по нажатию кнопки. При использовании электрогидравлики не нужно ни накачивать рычаг, ни включать воздушный клапан. Все очень просто и понятно.

Главным преимуществом электрогидравлического прессового оборудования является возможность использования широчайшего спектра дополнительной оснастки. Это и матрицы, и пуансоны, и всевозможные высечки, и множество других приспособлений. Использование широкого спектра дополнительной оснастки продиктовано высокой точностью позиционирования и большой надежностью работы пресса.

Читайте также:  Одеяло из кашемира (19 фото): как правильно выбрать, свойства наполнителя, все плюсы и минусы

Электрогидравлика обычно рассчитана на работу с высоким усилием, от 20-35 (тс) и выше. Прессовое оборудование данного типа способно не только на сборку/разборку, а еще и на штамповку с вырубкой. Электрогидравлический пресс на 20 (тс) легко пробивает отверстия в металле толщиной 5 (мм).

Работа электрогидравлического пресса целиком и полностью зависит от наличия электросети. Данный момент можно рассматривать как своеобразный недостаток. Дополнительно электрогидравлическое прессовое оборудование нуждается в регулярном обслуживании. Оператору необходимо чуть ли не каждый день контролировать уровень масла в гидросистеме. Нужно регулярно отслеживать и целостность сальников с манжетами.

Что еще нужно знать о том, как выбрать ручной гидравлический пресс.


Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.

Винтовой пресс

Это один из более простых и распространенных механизмов бытового назначения. Его основным преимуществом выступает компактность и дешевизна изготовления. Он представляет собой четырехугольную раму со штоком с нарезанной резьбой. При вкручивании штока, его конец движется к основанию рамы, сжимая расположенные между ними предметы или вещества. По принципу работы механизм аналогичный тискам или винтовым струбцинам.

Винтовые прессы представлены ручными соковыжималками, вулканизаторами для ремонта шин, оборудованием для ремонта обуви, ручными трубогибами. При работе с винтовым прессом требуется применение мускульной силы. Чем большее давление нужно достичь, тем сложнее вращение винта. Главный недостаток прессов данного типа заключается в низкой производительности. После сжима требуется время на выкручивание винта обратно.

Винтовые прессы представлены ручными соковыжималками, вулканизаторами для ремонта шин, оборудованием для ремонта обуви, ручными трубогибами. При работе с винтовым прессом требуется применение мускульной силы. Чем большее давление нужно достичь, тем сложнее вращение винта. Главный недостаток прессов данного типа заключается в низкой производительности. После сжима требуется время на выкручивание винта обратно.

Назначение ручного гидравлического пресса для автосервиса

Разница между обычным и специализированным прессом для автосервиса незначительна. Общий принцип работы оборудования остается неизменным. Особенностью является система управления и функциональный набор.

С помощью оборудования этого типа можно выполнять несколько видов операций. Для обработки относительно небольших заготовок рекомендуется использовать настольные модели гидравлических прессов. Если же требуется предложить максимум давления — следует применять станки напольного типа.

Наиболее распространенные операции, для выполнения которых потребуется наличие в автосервисе ручного гидравлического пресса:

  • установка и демонтаж шайб различного назначения. Аналогичные действия можно выполнять для втулок и подшипников, установленных в посадочных гнездах;
  • выполнение работ по штамповке и калибровке;
  • изменение конфигурации металлических конструкций – их правка и гибка.

Особенность эксплуатации гидравлического пресса в условиях автомастерской заключается в ограничении габаритов деталей, которые подвергаются давлению. Поэтому зачастую в подобных мастерских используют гидравлический пресс небольших размеров. Это позволяет не только оптимизировать рабочее пространство, но и уменьшает трудоемкость эксплуатации оборудования.

Не существует строгой специализации, по которой ручные гидравлические прессы могут применяться только в условиях СТО. Это универсальный тип оборудования, способный выполнить свои функции в любой мастерской или ремонтном цеху.


Конструкция любого гидравлического пресса имеет схожесть с компоновкой обычного домкрата. Для нагнетания рабочей жидкости имеется резервуар, который сообщается с гидравлическим цилиндром. Для безопасности работы в конструкции есть нагнетательный клапан и запирающий кран. С помощью рычага происходит нагнетание рабочей жидкости в емкость гидроцилиндра, в результате чего смещается поршень.

Выбор гидравлического или механического привода

Механические прессы составляют основу парка современного оборудования для пластической деформации сталей и сплавов. Однако применение такого типа машин для целей гибки листового металла в большинстве случаев нецелесообразно. Причина – в явлении пружинения, которое обязательно сопутствует всем гибочным операциям, выполняющимся в холодном состоянии.

Пружинение представляет собой самопроизвольное перемещение оси гнутого металла заготовки после снятия с неё рабочего усилия. Основная причина пружинения – остаточная упругость смежных слоёв материала, которая присутствует даже в высокопластичных сталях или алюминиевых сплавах. Обычно угол пружинения составляет 7…10°, однако у некоторых цветных сплавов (например, АМг) он может доходить до 12…15°, заметно искажая профиль согнутой под механическим прессом детали.

Читайте также:  Настенный газовый котел, какой лучше: разновидности и важные особенности грамотного выбора

Принципиальная схема гидропресса

Кинематической особенностью механического листогибочного пресса вертикального исполнения является то, что в своей крайней нижней точке ползун такого пресса практически не находится более 0,5…1 с. Следовательно, рабочее усилие процесса, позволяющее преодолеть силы упругого восстановления формы изделия, воздействуют на неё крайне малое время. В результате многие изделия, деформируемые в холодном состоянии на кривошипных листогибах, приходится в дальнейшем подвергать калибровочной правке «на удар», либо догибать изделия вручную, что снижает качество сборки узлов, и повышает трудоёмкость.

Схема гидравлического пресса

Гидравлический листогиб, привод которого производится от специальных силовых гидроцилиндров, позволяет удерживать материал заготовки под давлением столько, сколько этого потребуют физико-механические характеристики материала. Например, листогибочный пресс с ЧПУ позволит запрограммировать режим калибровки предварительно, ещё до начала процесса гибки. Современный гидравлический листогибочный пресс обладает, как правило, двумя силовыми цилиндрами, которые размещаются в боковых стойках рамы. Машины модульного типа часто оснащаются несколькими рабочими цилиндрами.

Положительной особенностью промышленных листогибов с гидроприводом считается также и то, что они никогда не вызывают заклинивание привода при перегрузках, что неизбежно в случае использования кривошипно-шатунного рабочего механизма.

Уступая, таким образом, в производительности, гидравлический листогиб превосходит кривошипный листогибочный пресс по факторам надёжности и по качеству конечной продукции.


Отличительной особенностью листогибочных машин от Amada являются:

Классификация гидравлических прессов

Следует помнить, что разновидностей прессов существует огромное количество. Они отличаются, как по обрабатываемым материалам (металл и полимеры), так и по конструкции (колонные и станинные), хот принцип работы неизменен. Говоря же про оборудование для СТО, обычно выбирают напольные вертикальные прессы из-за их небольших размеров и простоты управления. Промышленный пресс имеет громоздкую конструкцию, требует много места и зачастую дополнительного оборудования, такого, как электроприводы для подачи жидкости в цилиндры, поэтому встретить такой агрегат в автомобильной мастерской сложно. Кроме того, усилие, которое поршень передает заготовке у подобных агрегатов слишком велико для работы с автомобильными материалами.

  • рихтовки элементов корпуса;
  • штамповки деталей;
  • выпрессовки втулок и подшипников;
  • склейки под давлением.

Ручной гидравлический пресс

Количество автомобилей на дорогах растет с каждым днем. Это ведет к появлению большего числа современных автомастерских. Зарабатывает тот, кто оказывает быстрый и качественный сервис по ремонту автомобилей. Необходимым условием хорошо организованной СТО является наличие гидравлического пресса.


Количество автомобилей на дорогах растет с каждым днем. Это ведет к появлению большего числа современных автомастерских. Зарабатывает тот, кто оказывает быстрый и качественный сервис по ремонту автомобилей. Необходимым условием хорошо организованной СТО является наличие гидравлического пресса.

Сеялка для чеснока, приспособление для посадки своими руками и чеснокосажкалка для мотоблока – чертежи

В сельском хозяйстве присутствует широчайший спектр работ, которые необходимо выполнять как каждый день, так и посезонно. Так, приходится работать практически круглые сутки.

Но, к счастью, современный прогресс помогает фермерам, значительно облегчает их труд. Ведь теперь практически все процессы заменяются машинным трудом.

Традиционно одним из самых трудоёмких и долгих дел является процесс посева различных сельскохозяйственных культур.

Ведь для этого нужно не просто раскидать семена, но и правильно подготовить почву. Одной из распространённых культур, которую сажают каждый год, является чеснок. Так, для того, чтобы процесс посева чеснока был максимально простым и удобным, можно использовать ручную сеялку для чеснока и сеялку точного высева.


В сельском хозяйстве присутствует широчайший спектр работ, которые необходимо выполнять как каждый день, так и посезонно. Так, приходится работать практически круглые сутки.

Выбор рамы

Отбирается рама. В передней её части крепятся колесо и редуктор, которые соединяются велосипедной цепью.

Отбирается рама. В передней её части крепятся колесо и редуктор, которые соединяются велосипедной цепью.

Сеялка для мотоблока своими руками

Изготовить универсальную сеялку для мотоблока своими руками не займет много времени. Состоит данная конструкция из нескольких основных частей:

  • пары колес;
  • высевающего валика;
  • двух подшипников;
  • семенного ящика;
  • ручки с кронштейном;
  • пары кронштейнов для фиксации сошника.
Читайте также:  Сборка стола из дерева своими руками

Ящик для семян изготавливается из досок (до 15 мм). Закрывается конструкция при помощи стальных накладных донышек. Продольные и поперечные стенки скрепляются при помощи саморезов, стальных уголков и шипов. В нижней части стен крепятся накладки из дерева, толщиной 15 мм.

В накладках и на стенах выполняются полукруглые вырезы. Они предназначены для установки высевающего валика. Предварительно на них монтируют кронштейны крепления.

В наклонных донышках фиксируются пластины из резины для сбрасывания семян из ячеек.

Диаметр колес сеялки универсальной для мотоблока — 200 мм. Размер ступиц — 60 мм, в них предусмотрены отверстия, равные диаметру валика.

Для создания сошника используется 1,5 мм сталь. Он фиксируется к кронштейнам.

Глубина посадки семян регулируется путем перезакрепления сошника в отверстиях на кронштейне.

Еще один кронштейн фиксируется сзади семенного ящика. Он обеспечивает соединение самодельной конструкции с мотоблоком. Для лучшего понимания алгоритма действий по изготовлению сеялки своими руками смотрите чертеж.

Данную сеялку используют для рядовой посадки мелких зерен, овощей. Количество рядов сажалки — 6. СМ-6 может высаживать и кукурузу. Сеялка для мотоблока СМ-6 достаточно точно высаживает культуры. Добиться максимальной точности от этого инструмента можно с помощью двойного регулирования.

Сеялка мотоблочная четырехрядная ТМ «ПроТек»

Модель с регулируемыми отверстиями для выброса зубков от 2 до 16 мм. Количество рядов — от 1 до 4. Частота открывания желоба регулируется. Объем контейнера — 5 л. Глубина высева — 10-100 мм. Вес — 60 кг. Аппарат требует подготовки грунта и калибровки чесночных зубчиков.

Модель устойчиво работает на неровной почве, но грунт должен быть подготовлен, а зубчики чеснока откалиброваны. Ее характеристики:

  • объем контейнера для посадочного материала — 10 л;
  • шаг посадки — 110, 125 и 140 мм;
  • глубина — от 60 до 80 мм;
  • ширина между рядами — 200-530 мм;
  • вес — 73 кг.

Сеялка СЛР (сеялка луковичная ручная) – 2 обеспечивает двухрядный посев луковичных культур (лука-севка, чеснока, тюльпанов, гладиолусов, микроклубней картофеля) как на ровной поверхности, так и на гряде.

Устройство и принцип работы

Облегчить человеческий труд — это главная задача любого инструмента. Благодаря удобной конструкции, инструментом удобно пользоваться. Сеялка состоит из таких деталей:

  • Рама.
  • Железный корпус.
  • Редуктор.
  • Контейнер.
  • Цепи и звездочки.
  • Колеса.

Корпус и остальные элементы инструмента крепятся на раме. Контейнер с посевным материалом находится в верхней части. Чесночные зубчики равномерно распределяются в земле благодаря железным дискам, которые установлены внутри устройства. Когда сошник проделывает в земле бороздки глубиной 15−20 см, зубчики чеснока захватываются и погружаются в них. Очень удобны модели с водным резервуаром. Во время посева, семена сразу же поливаются водой. Устройство может иметь одно или два колеса.

Двухколесный вариант более устойчив, поэтому лучше выбирать эти модели.


Ежегодно сельскохозяйственная техника обновляется инновационными изделиями. Для небольшого огорода предназначены маленькие компактные модели, а для больших участков — устройства покрупнее. Виды сажалок:

Преимущества использования самодельной сеялки для чеснока

Домашняя самодельная сеялка обладает по сравнению с аналогичной, но купленной в магазине техникой, следующими преимуществами:

Самодельная сажалка для чеснока

  1. Дешевизна. Возможно, что у дачника уже имеется часть необходимых запчастей, а покупка дополнительных деталей дорого не обойдется. Тем более в самодельных агрегатах всегда можно заменить более дорогую запчасть на более дешевую;
  2. Удобство. Самодельную технику всегда можно оборудовать любыми практичными приспособлениями. В данном случае это может быть один или несколько контейнеров для закладки зубчиков, емкость для полива и тому подобное;
  3. Универсальность. Такую конструкцию можно будет использовать не только для высадки чеснока, но и для посадки других сельскохозяйственных культур. Для этого необходимо просто сделать несколько съемных контейнеров для закладки посевного материала с разными отверстиями.


Задачи, с которыми должна справляться сеялка:

Добавить комментарий