Керамический блок: что это такое, плюсы и минусы для строительства

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.

  • Технические характеристики керамических блоков
  • Преимущества и недостатки керамоблоков
  • Подбор керамоблоков для строительства

Технические характеристики керамических блоков

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.

Габаритные размеры могут быть следующими:

  • Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
  • Ширина: 18,25,25,5 см;
  • Толщина: 14, 188, 219 мм.

Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.

Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.

По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.

Основные характеристики керамических блоков такие:

показателиРТН12РТН25РТН38РТН512,1НФ
Размеры120*500*219250*380*219380*250*219510*250*219250*120*140
Масса (кг)11,51717223,9
Марка прочностиМ100-150М100-150М100М100М125-150
МорозостойкостьF50F50F50F50F50
Водопоглощение (%)1414(+/-2)14(+/-2)20(+/-2)14

  1. Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
  2. Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
  3. Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
  4. Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
  5. Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
  6. Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
  7. Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.

Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

  1. Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
  2. Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
  3. Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
  4. Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
  5. Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

  1. Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
  2. Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
  3. Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.

Подбор керамоблоков для строительства

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.

Керамические блоки для строительства дома: плюсы и минусы

В наше время при строительстве загородного дома достаточно весомым вопросом является выбор самых подходящих строительных материалов, которые будут в полной мере соответствовать всем существующим требованиям и стандартам, чтобы постройка получилась комфортной, удобной и качественной.

Долговечность и надежность – это, пожалуй, самые главные параметры выбора строительного материала, поскольку с их помощью будут строиться стены и перекрытия, поскольку они очень часто подвергаются, как переменным, так и постоянным нагрузкам. Под переменными понятием переменных нагрузок подразумевается сильное давление ветра, вес людей, снега и так далее. А что касается постоянных нагрузок, то здесь чаще всего подразумевается вес отделочных материалов, строительных конструкций и многого другого.

И именно так на смену кирпичу стали приходить поризованные керамические блоки. Строительство домов из керамических блоков – это залог прочности, качества и надежности на высоком уровне.

Поризованные керамоблоки

Теплая керамика – это один из самых востребованных и популярных материалов, используемых для создания стенных перегородок во многих европейских странах. Дело в том, что керамические блоки можно использовать, как для отдельного загородного строительства, так и для целого высотного строительства.

Самым главным сырьем для создания керамического блока является высококачественная глина, которая обеспечивает такие преимущества этого материала, как пористость, экологическая чистота, высокий уровень пустотности, огнестойкость материала и так далее.

Все эти свойства гармонично сочетаются в одном материале, благодаря чему он стал отличнейшим, как среди использования частными застройщиками, так и у профессиональных строителей.

Керамические блоки для строительства дома: плюсы

– Прочность и стабильность. Использование современной технологии предоставляет возможность получить отличнейшее сочетание высокой марки прочности и низкой теплопроводности материала. И благодаря этому керамические блоки обладают новыми свойствами, но при этом сохранились параметры обычного кирпича.

– Экономичность и энергоэффективность. Комплексная оценка включает в себя расходы, как на проведение строительных работ, так и на ремонтно-эксплуатационные услуги. Благодаря тому, что керамические блоки могут аккумулировать все тепло в сочетании с уникальными свойствами, обеспечивается качественный воздушно-тепловой баланс. Благодаря этому в помещение поступает свежий воздух, а издержки на его обогрев будут просто минимальными. А летом наблюдаются немного противоположные действие, когда в помещение поступает исключительно прохладный воздух, чтобы обеспечить максимально комфортные условия пребывания.

– Экологичность и специальная функция естественного кондиционера. Как уже говорилось ранее, керамика – это экологически чистый строительный материал. Обладая особой капиллярной структуре, воздух будет проникать через поры в стене, благодаря чему создастся максимально качественный влагообмен. Эти характеристики можно назвать самыми подходящими, особенно в том случае, если по проекту дома вы хотите создать здоровый микроклимат в помещении. Стены играют роль натурального кондиционера, поскольку при излишнем уровне влаги, она легко впитывается, а если в помещении будет его недостаток, то стены смогут отдать ее для создания оптимальных условий. И помните, такие стены полностью исключают вероятность возникновения плесени и грибка.

– Однородность конструкции стены. Попросту говоря, здесь полностью отсутствуют трещины на штукатурке, трещины в результате усадки материала и так далее.

– Стыковка «паз/гребень». Такие блоки могут устанавливаться даже в вертикальном положении, поскольку здесь используется технология «паз/гребень».

– Нанесение штукатурки проводиться легко, быстро, просто и крайне экономно. Немного рифленая и шероховатая поверхность керамического блока предоставляет возможность легко и просто обеспечить нанесение штукатурки на стену, и при этом обеспечиться надежное сцепление с поверхностью стены. Причем для проведения оштукатуривания вам понадобиться примерно в полтора раза меньше штукатурки, чем для оштукатуривания стены, сделанной из обычного кирпича.

– Строительство дома из керамического блока проводиться примерно в два – два с половиной раза быстрее, чем кладка кирпича. Благодаря размерам керамического блока, за день будет сделано намного больше работы, поэтому сокращаются сроки работы и конечная себестоимость всего сооружения.

– Существенно снижается нагрузка на фундамент дома. Благодаря небольшому весу керамического блока, они снижают общую нагрузку на фундамент сооружения. Порой экономия составляет до сорока процентов.

– Звукоизоляция. В керамическом блоке находятся специальные приглушенные камеры, благодаря которым обеспечиваются высокие звукоизоляционные свойства. И уровень звукопоглощения находиться на высоком уровне.

Преимущества керамического блока перед обычным кирпичом

Как уже говорилось ранее, керамический блок обладает намного меньшим весом по сравнению с использованием обычного кирпича, что снижает расходы на строительство. Быстрота кладки стен предоставляет возможность ускорить сам процесс строительства дома из керамического блока. Кроме этого, нет необходимости в дополнительном утеплении, благодаря чему вы сможете сэкономить деньги на покупке фасадного утеплительного материала.

Недостатки керамического блока

Ну и, конечно же, нужно обратить внимание и на недостатки керамического блока. Прежде всего, керамические блоки минусы имеют следующие: у них достаточно низкая несущая способность и прочность при сосредоточенной нагрузке, и поэтому будет не лишним дополнительно укрепить конструкцию. Кроме этого, нет возможности прибивать к стене лестницы, металлические стеллажи и многое другое.

Но, не смотря на это, дома из керамического блока пользуется крайне большой популярностью на рынке недвижимости и строительных работ, что можно считать немаловажным плюсом.

Дома из керамических блоков на рынке недвижимости по своей стоимости не очень сильно отличаются от использования газобетонных блоков и кирпича, поскольку в общей стоимости часто учитывается внутреннее наполнение строительного материала, а керамический блок пустотелый, поэтому его стоимость не такая уж и большая. Но, конечно же, помните, что такой материал не уменьшает стоимость проведения сантехнических работ, электротехнических, работы по устройству территории и так далее. Но в любом случае вы можете быть полностью уверенными, что выбранный вами материал для создания своего жилья высококачественный, даже не смотря на все существующие недостатки.

Получить свое собственное надежное и теплое жилье в наше время не составит огромного труда, поскольку здесь самое главное использовать керамические блоки, обладающие всеми необходимыми свойствами.

Описание газобетонных и керамических блоков: преимущества, сравнительные характеристики и проблемные моменты

Одной из основных задач современного строительства стало возведение домов, в которых при минимальных эксплуатационных расходах на обогрев можно поддерживать комфортные условия проживания. Эта цель достигается за счёт минимизации потерь тепла через ограждающие конструкции. Соответственно, наибольшую важность приобретает выбор правильного стенового материала – такого, как газобетон или керамические блоки. Что лучше с точки зрения их физических и механических свойств, соотношения качества и цены? Предлагаем полезную и актуальную информацию, которая поможет частному застройщику сделать правильный выбор.

Достоинства и недостатки газобетона и керамических блоков

Сравнение керамоблока и газобетона по основным характеристикам:

Критерий оценкиКерамоблокГазоблок
ПлюсМинусПлюсМинус
Скорость возведения стены из газобетона или керамоблока (час/м²)1,81
Теплопроводность кладки Вт/м*С (чем меньше, тем лучше)0,210,12-0,14
Что тяжелее керамоблок или газоблок (вес в кг/1м²)610200
Толщина стен из керамических блоков и газобетона (в 1 блок)380 или 440 мм300 или 375 мм
Коэффициент экологичности (чем больше, тем хуже)52
Прочность кладки тн/м²7040
Предел прочности при сжатии блока (кг/см²)13536
Максимальная этажность без несущего каркаса53
МорозостойкостьОт 50 цикловОт 25 циклов
Водопоглощение15%До 30%
Что лучше: керамоблок или газоблок в условиях сейсмической активностиМожет применяться в зонах 7 баллов, но только для малоэтажных зданий и при пустотности не более 20%.Может применяться в зонах 7 баллов при плотности не менее 600 кг/м³ (2 этажа), и в зонах 9 баллов (1 этаж).
Строительство зимойМожно, при условии применения морозостойких добавок.Можно, при условии применения зимних клеёв.
Средняя плотность конструкционных блоков кг/м³830500
Теплая керамика или газобетон: паропроницаемость при одинаковой плотности 800 кг/м³ (мг/м*ч*Па)0,140,14
Предел огнестойкости несущих стен REI250250
Звукоизоляция (Дб)5030
Газобетон vs керамоблок: затраты на возведение коробки (на февраль 2020 г) – за 1 м².15000 руб.14000 руб.

Характеристика материалов

Если взглянуть на представленное в таблице сравнение газобетона и керамических блоков, можно видеть, что у каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки, а многие характеристики идентичны.

Например, керамоблочная кладка выдерживает более значительные нагрузки, что позволяет строить из таких блоков бескаркасные здания больше, чем в три этажа. Это несомненный плюс для материала, как такового. Однако, он не имеет значения для того, кому нужен одно- или двухэтажный дом.

Зато газоблок в три раза меньше весит, и за счёт более низкой теплопроводности стены будут столь же эффективными при меньшей толщине. А это прямая экономия и на ширине фундамента, и на толщине утеплителя – не говоря уже о том, что и сам газобетонный блок меньше стоит. Так что газобетон против керамического блока выступает весьма достойно. Рассмотрим более подробно, в чём именно состоит их конкуренция.

Особенности тёплой керамики

Пустотелые блоки крупного формата, изготавливаемые из глины, появились в середине прошлого века с подачи австрийской компании Wienerberger, которой сегодня принадлежат два известных бренда: Poroton и Porotherm. Именно эта компания сумела первой добиться наиболее высокой пустотности блоков (до 50%), позволяющей значительно снизить коэффициент теплопроводности.

  • В нашей стране в то время только начали делать обычный кирпич с пустотностью до 26%. Но уже к концу 90-х наладили выпуск камней крупного формата (шириной 510 мм), который позволил до 7% уменьшить количество растворных швов в кладке.
  • В первых керамоблоках пустотность достигалась только за счёт поризации глиняной массы путём добавления в неё опилок, бумаги либо полистирольной крошки. При обжиге изделий они сгорали, оставляя пустоты, что и позволяло получить поризованный кирпич с низкой плотностью.
  • Позднее в блоках предусмотрели прорези, которые могут быть тупиковыми или сквозными. Щелевые лабиринты увеличивают путь прохождения тёплого воздуха внутри блока, благодаря чему стеновой материал приобретает максимальную функциональность.
  • Такой камень сохраняет тепло гораздо лучше, чем обычный кирпич, даже пустотный, поэтому блоки и получили название «тёплая керамика». Но чтобы в камне можно было заключить как можно больше воздуха, который, как известно, практически не проводит тепло, стандартный размер кирпича пришлось увеличить в 14 раз.
Читайте также:  Какой потолок лучше сделать в частном доме

Проблема с теплопроводностью была успешно решена, но как восполнить потерю прочности, которую неизбежно влечёт за собой уменьшение плотности? Недостаток серьёзный. Его компенсировали за счёт специфической формы блоков, имеющих по бокам соединяемые в замок пазы и гребни. Одну проблему они решили, но появилась другая.

Недостатки или мифы?

Именно наличие замков многие противники керамоблоков считают недостатком, полагая, что из-за них кладка продувается ветром и не может обходиться без дорогостоящей кирпичной облицовки.

Гребень-паз – хорошо это или плохо

Чтобы воздухопроницаемости стен, элементы кладки с замковым торцевым соединением должны обладать идеальной геометрией. А вот в этом сравнение газобетона и теплой керамики будет не в пользу последней. Проблема в специфике её производства, поэтому ГОСТ допускает у керамических камней отклонения по длине 10 мм, по ширине 5 мм, по толщине 4 мм. При этом газоблоки (подчеркнём, автоклавного твердения) имеют отклонения от заданных размеров не более 1-2 мм.

Примечание: Пазогребневое соединение у керамоблоков будет качественно работать, если:

  • материал применяется качественный заводской, с как можно большим количеством пазов;
  • кладка выполняется на высоком профессиональном уровне – чем ровнее положены блоки, тем меньше зазоров образуется в замковых соединениях;
  • хотя бы с одной стороны осуществляется мокрая отделка (штукатурка, плитка на клею) или кирпичная облицовка.

Какие использовать дюбели

В околостроительной среде много говорится о том, что керамический или газобетонный блок плохо удерживают крепления. Это действительно так, и это неудивительно, учитывая высокую пустотность обоих материалов. Газоблок хотя бы однородный, а в керамике кроме пор есть ещё и тонкие внутренние перегородки.

Однако вопрос с креплением дюбелей вполне решаем, если учитывать всего 3 нюанса:

  1. керамоблок нельзя сверлить ударным инструментом;
  2. крепёж должен быть длиной не менее 100 мм;
  3. дюбели должны быть специализированные – распорные, клиновые или химические.

В таком случае вырывное усилие будет достаточным, чтобы выдерживать нагрузки от массы навесного фасада.

Зачем нужна стеклосетка

Ещё одним недостатком керамоблока считается наличие в нём вертикальных пустот, образуемых перегородками. В эти пустоты кладочный раствор проваливается, из-за чего швы оголяются и образуют инфильтрационные зазоры. Доля истины в этом есть, особенно когда раствор недостаточно густой. Он вдавливается внутрь блока на 7-9 мм, что производители считают вполне нормальным. Однако большинство каменщиков, чтобы быть уверенными в качестве кладки, предпочитают в каждом ряду прокладывать стеклосетку – а это удорожает стоимость работ. Газоблок в этом плане гораздо практичнее, чем керамический блок, потому что у него однородная структура и сетку нужно использовать только в целях усиления наиболее подверженных нагрузкам участков кладки.

Особенности механической обработки

В поисках ответа на вопрос: газобетон или теплая керамика – что лучше, обратим внимание ещё на один аспект. Он касается механической обработки блоков. По сравнению с газобетоном, который можно разделывать ручной ножовкой, для работы с керамоблоками нужна недешёвая сабельная пила. У подрядчиков, которые постоянно работают на объектах, нужный инструмент, конечно же, имеется. Хотя необходимость в распиловке изделия на части тут сводится к минимуму, так как производители предлагают всевозможные доборные блоки.

Самая большая головная боль для заказчика – это найти хорошего подрядчика. При работе с керамоблоками возникает много сложностей, и, к примеру, устранить перепад плоскостей соседних блоков тёркой, как в случае с газоблоками, не получится. Чтобы не нарваться на необходимость переделки, частные бригады попросту избегают работать с тёплой керамикой, предпочитая иметь дело с любым другим материалом, только не с ней. Это не значит, конечно, что при работе с газобетоном можно халтурить. Просто этот материал более удобен в работе (в том числе за счёт лёгкой распиловки камня), что позволяет самостоятельно справиться с кладкой и неспециалисту.

Ответ на вопрос: что лучше газоблок или керамический блок для строительства дома, очевиден. Но для полноты информации, рассмотрим и особенности ячеистобетонных камней тоже.

Особенности применения газобетона

Продолжая выяснять что лучше – керамоблок или газобетон, разложим по полкам достоинства и проблемы последнего, учитывая и мнения экспертов, и отзывы тех, кто такие дома строит.

  • Главный критерий, по которому сравнивают стеновой материал – это его теплопроводность. У керамоблока при минимальной плотности 700 кг/м³ коэффициент составляет 0,2 Вт/м*С. При такой же плотности газоблока D700, этот показатель равен 0,192 ВТ/м*С, что практически ставит керамику и газобетон по данной характеристике на одну ступень.
  • Однако жилые дома в 1-2 этажа (в несейсмических зонах) рекомендуется строить не из конструкционного, а из конструкционно-теплоизоляционного газобетона плотностью 400-500 кг/м³. Соответственно, и коэффициент теплопроводности при нормативной 5% влажности у них будет ниже – 0,117 и 0,0147 Вт/м*С соответственно.
  • Получается, что керамика против газобетона – холодный материал, не смотря на все её неоспоримые достоинства. Более высокая способность отдавать тепло вынуждает делать толще стены или слой утеплителя. А значит, нужен и более широкий фундамент, что автоматически увеличивает затраты на устройство нулевого цикла.
  • Стоимость газобетона и керамических блоков тоже неодинакова. Приведём конкретный пример: керамоблок размером 510*250*219 мм стоит 149 руб/шт, а газоблок размером 600*200*300 – 121 руб/шт. При том, что газоблок дешевле, он имеет больший формат, поэтому на один кубометр кладки будет затрачиваться меньше изделий. Так что и здесь выгода налицо.

Сравнение газобетона и керамических блоков по весу тоже не в пользу последних. Если сопоставить изделия в тех же размерах, что упомянуты выше, то керамоблок весит 20 кг, а газоблок марки D600 – всего 14 кг. И это не смотря на более крупный формат! Думаем, комментарии здесь излишни.

Гладкие блоки или пазогребневые – как правильно выбрать

Продолжаем выяснять: газоблок или керамический блок – что лучше. В частности, снова затронем тему пазогребневых соединений – дают ли они какое-либо преимущество газобетонным изделиям. В отличие от тёплой керамики, производители газобетона поставляют на строительный рынок не только блоки с пазами и гребнями, но и традиционные, с гладкими поверхностями.

По поводу их выбора мнения специалистов разделились: изготовители популяризуют варианты с боковыми замками. Основной довод – вертикальное соединение можно не обрабатывать клеем, что даёт дополнительную экономию. При этом теплотехнические характеристики стен якобы не снижаются, так как щели между вертикальными гранями блоков даже не видны.

Строители с этим, как правило, не согласны. Не видны – это ещё не значит, что их нет, и стыки не будут продуваться.

С точки зрения теплотехники

Практика показывает, что когда кладка стен произведена впустошовку, с теплотехнической точки зрения она становится неоднородной. Соответственно, стена в целом будет хуже сопротивляться теплопередаче, чем сам газоблок.

  • Производитель газобетона с мировым именем, датская компания Н+Н даже провела испытания, в результате которых оказалось, что воздухопроницаемость стен, выложенных из прямых блоков, вертикальные грани которых промазаны клеем, в 10 раз меньше, чем у кладки из пазогребневых блоков с сухими швами.
  • Результат получается один – независимо от того, что используется: керамика или газобетон с боковыми замками. Чтобы сделать стены воздухонепроницаемыми, нужно их либо оштукатуривать (с любой стороны, но желательно и внутри, и снаружи), либо облицевать фасад кирпичом с дополнительным утеплением.
  • Если такой отделки не предусмотрено, некоторые производители предлагают во избежание продувания кладки заполнять вертикальные швы хотя бы частично. Правда, это влечёт за собой дополнительные проблемы. Например, клей, попавший непосредственно на пазогребневое соединение, образует щель. Каменщик, конечно, замажет её снаружи, но это осложнит выравнивание стены при подготовке к нанесению штукатурки.
  • Чтобы было проще герметизировать вертикальные стыки, была придумана клей-пена, специально предназначенная для этой цели. При её использовании боковые грани клеем не промазывают, а заполняют пеной по завершении ряда кладки. Ею же заполняют и выемки для захвата блока руками. Пена выпускается в тубе под монтажный пистолет. Её носик помещается в вертикальный зазор между блоками, заполняемый путём нажатия курка с максимальным ограничением подачи.

Решение со всех сторон безупречное, и на 100% решает проблему продуваемости кладки. Но это – если закрыть глаза на то, что «благодаря» ему кубометр стены становится дороже рублей на 600. Это «съедает» всё экономическое преимущество газоблока перед керамоблоком, так что лучше брать в работу изделия традиционные, с гладкими поверхностями.

С точки зрения технологии монтажа

Ещё один минус изделий с замковыми соединениями заключается в том, что газобетонных доборных блоков, как в случае с поризованной керамикой, не предусмотрено. При необходимости, гребни просто срезают ножовкой, выравнивая поверхность тёркой. Во всяком случае, именно так рекомендуют поступать производители.

Однако у экспертов от строительства имеется своё собственное мнение. Прежде всего, им не нравится, что в каждом ряду приходится выполнять дополнительную операцию. И всё бы ничего, но при отпиливании гребня есть вероятность повредить боковую грань блока, что со стороны фасада недопустимо. Поэтому каменщики чаще всего на угол ставят блок не гребнем, а пазом, который впоследствии можно заделать штукатуркой.

Но тогда приходится спиливать и паз, и гребень с другой стороны, чтобы сделать ровные грани и посадить их на клей или пену. В общем, как ни крути, с пазогребневым соединением мороки гораздо больше, чем с прямыми блоками. Авторитетные специалисты давно доказали, что никаких преимуществ замки газобетонным блокам не дают. Изделия с прямыми гранями более функциональны, а чтобы их не нужно было носить в обнимку, можно выбрать вариант с боковыми захватами.

Что лучше для постройки дома: газобетон или теплая керамика

Напоследок попытаемся выяснить, какой дом – из теплой керамики или газоблоков, будет иметь большую толщину стен, учитывая особенности структурирования всех слоёв. На выбор варианта стенового пирога при проектировании домов оказывают влияние характеристики кладочного материала.

  • Мы уже выяснили, что при одинаковой плотности наши оппоненты имеют одинаковый коэффициент паропроницаемости. Но учитывая, что теплоизоляционно-конструкционные газоблоки, которые чаще всего применяются для строительства 1-2-этажных домов, имеют плотность 400-500 кг/м³, их паропроницаемость выше – не 0,14, а 0,22 мг/м*ч*Па.
  • При этом газобетон имеет вдвое больший коэффициент водопоглощения, что является его основным недостатком. Это значит, что если пару, проникшему в толщу стен, некуда будет выходить, ограждающие конструкции будут увлажняться. И в газобетонном доме это произойдёт вдвое быстрее, чем в керамоблочном.
  • По этой причине для изоляции газоблочного фасада от перепадов температур должны применяться материалы с ещё большей степенью паропроницаемости (а это только минеральная вата). Это касается и отделочных материалов, монтируемых непосредственно на поверхность кладки – например, штукатурок. Все остальные виды облицовки (в том числе и фасадная плитка) должны монтироваться на каркасе с вентилируемым зазором.
  • Наличие отступа от основной стены обязательно и в случае применения для внешней облицовки кирпича, а в кладке должны быть предусмотрены продухи для воздухообмена. В противном случае влага, которая не смогла выйти наружу, будет конденсироваться в стене и частично возвращаться обратно в помещение. В результате – сырость, запотевающие окна и более высокие затраты на обогрев.
  • Толщина стены из газобетона, изолированной минватой и обшитой сайдингом, в среднем составляет 390 мм: 300 мм кладка, 50 мм утеплитель, и 40 мм вентилируемый зазор. Толщина сайдинга несущественна, поэтому её можно не учитывать.
  • При облицовке кирпичом без утепления, при такой же толщине кладки общая толщина стены составит 460 мм: 300 мм основная стена, 120 мм – кирпичная облицовка и 40 мм зазор между ними. Если в схему вводится теплоизоляционный материал, к этой цифре нужно прибавить ещё и его толщину.

Всё, сказанное выше о газобетонной стене, актуально и для керамоблочной за одним лишь исключением: тёплую керамику можно облицовывать кирпичом без вентилируемого зазора. Причина, думаем, ясна – это аналогичные по характеристикам материалы. Единственно, кирпич для облицовки нужно подбирать тоже поризованный, у которого с керамоблоками будет одинаковый – а лучше, ещё больший коэффициент паропроницаемости. В таком случае, толщина стены составит 500 мм (380 блочная кладка и 120 кирпичная), что в любом случае больше, чем в газобетонном доме.

Керамический блок – что это такое, состав, характеристики, размеры, плюсы и минусы

В строительной индустрии керамический блок считается относительно молодым материалом. Современный крупноформатный поризованный камень удобен в работе, правильное его использование помогает снижать издержки, обеспечивать прекрасную теплоизоляцию и здоровый микроклимат в комнатах.

Что такое керамический блок

Сейчас преобладает тенденция к увеличению элементов кладки с целью экономии раствора, уменьшения продолжительности работ и трудоемкости. С полнотелым материалом такой вариант не проходит из-за большого веса, поэтому популярность набирает облегченный керамический камень. Керамоблок внутри пустотелый, разделенный многочисленными перегородками, образующими сложную сотовую структуру.

Состав керамических блоков

Инновационные крупноформатные камни нового образца изготавливают из тех же красных сортов глины, что и привычные кладочные кирпичи. Чтобы поризованная керамика на финальном этапе имела минимальный вес, дополнительно в состав при формировке вводят измельченные опилки. Древесина при обжиге сгорает, образуя внутри многочисленные капилляры, а раскаленная глина затвердевает, приобретая свойства крепкой горной породы.

Состав керамического блока:

  • вода;
  • красная глина;
  • опилки, солома, промотходы.

Для чего нужен керамический блок

Изобретался новый стройматериал в качестве замены стандартному полнотелому или пустотелому кладочному камню. Дом из керамических блоков по главным характеристикам при условии соблюдения технологии не уступит зданию из кирпичей или бетону. Рассмотрим сферы использования керамического блока:

  1. Возведение несущих стен (ограничение до 9-ти этажей).
  2. Обустройство перекрытий.
  3. Постройка перегородок.
  4. Возведение декоративных объектов.

Характеристики керамических блоков

По свойствам данный инновационный материал превышает старый кирпич. В Австрии и Германии уже до 80-95% построек возводят из теплых блоков. Изучим подробнее, какими характеристиками славится современный крупноформатный керамический камень:

  1. Класс плотности – 0,7-1,2.
  2. Значение средней плотности – 700-1200 кг/м³.
  3. Коэффициент теплопроводности – 0,2-0,36 Вт /(м°С).
  4. Марки прочности – М25-М200.
  5. Водопоглощение – 10-15%.
  6. Морозостойкость – не менее 25 циклов.

Керамический блок – размеры

Выпускается разными компаниями до 14-ти типоразмеров данного стройматериала. Для перегородок или несущих стен выбирается оптимальный крупноформатный керамический блок с требуемыми характеристиками. Благодаря современному оборудованию предельные отклонения по габариту камня не превышают 4-10 мм. Самыми популярными являются следующие размеры:

  • 510х250х219 мм;
  • 380х250х219 мм;
  • 250х120х140 мм.

Для упрощения любой керамический блок имеет паспортную маркировку, указывающую на соотношение габаритов данного камня в сравнении с традиционными кирпичами (2,1 НФ, 10,7 НФ, 14,3 НФ). Например, короткая маркировка 10,7 НФ означает, что этот крупноформатный пористый элемент способен заменить в кладке по размеру 10,7 стандартных красных кирпичей.

Плюсы и минусы керамических блоков

Даже самые инновационные искусственные стройматериалы помимо преимуществ обладают несколькими недостатками. Крупноформатный камень не является исключением, поэтому изучение следующих данных поможет избежать при кладке нежелательных промахов. Какими плюсами славится теплая керамика:

  1. Экологичность – в составе керамоблоков отсутствуют вредные примеси.
  2. Хорошая долговечность.
  3. Обожженная глина обладает повышенной огнеупорностью.
  4. Высокая прочность.
  5. Помогает экономить раствор.
  6. Укладка заметно ускоряется.
  7. Прекрасно удерживают тепло.
  8. Уменьшение нагрузки на фундамент.
  9. Керамический блок создает эффект дышащих стен.
  10. Повышенные звукоизоляционные характеристики.

Минусы керамических блоков:

  1. Керамоблоки стоят дороже кирпичей.
  2. Сравнительно низкая морозостойкость.
  3. При транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах требуется повышенная осторожность.
  4. Керамический блок быстрее отсыревает по причине большой гигроскопичности, требуется хорошая гидроизоляция и отвод стоков.
  5. Облицовочные керамические блоки не производят, поэтому фасады из поризованной керамики всегда нуждаются в дополнительной отделке.
  6. Для облицовки стен из теплой керамики нужны особые «дышащие» штукатурные растворы.
  7. Рабочих нужно подготовить, как правильно укладывается искусственный керамический камень, изучить способы штробления и сверления материала.
Читайте также:  Масляный состав – идеальное средство для обработки напольной поверхности из дерева

Что лучше кирпич или керамический блок?

Выбирая между современным крупноформатным камнем и традиционными стройматериалами, стоит учитывать максимальное количество факторов. Изобретенный лишь 30 лет назад керамический блок и облицовочный кирпич, которому уже 3000 лет, имеют свои несомненные преимущества. Желательно вместо прямого противопоставления находить для каждого вида оптимальное назначение. Попытаемся сравнить характеристики этих материалов:

  1. По прочностным качествам керамоблок не уступает кирпичу М100.
  2. Стенка из керамического блока толщиной 380 мм удерживает тепло лучше, чем кирпичная кладка толщиной 500 мм.
  3. Кубометр керамоблоков вдвое легче кубометра кирпича.
  4. Точные размеры и пазовое соединение ускоряют работу с крупноформатным камнем.
  5. Использование керамических блоков разрешает экономить на штукатурке и утеплителе.
  6. При кладке керамическим камнем образуется меньше швов.
  7. При возведении многоэтажных высоток кирпич выгоднее по причине высокой прочности.
  8. Небольшие габариты кирпича разрешают легче делать фигурную кладку.
  9. При использовании облицовочного кирпича можно обойтись без финишной отделки.
  10. В кирпичной стенке проще устанавливать крепежные элементы.

Что лучше газобетон или керамический блок

Условия эксплуатации и личные предпочтения застройщика имеют решающее значение. Оба стройматериала обладают интереснейшими особенностями, поэтому выбор зависит от конкретного места использования. Рассмотрим керамический пустотелый блок в сравнении с газобетоном:

  1. Оба материала обладают аналогичными габаритами и геометрической формой.
  2. У газобетона теплопроводность немного ниже – 0,12 Вт /(м°С) против 0,21 Вт /(м°С).
  3. Оштукатуривать на финишном этапе нужно оба материала.
  4. Теплая керамика прочнее газобетона.
  5. Во влажном климате предпочтительнее керамоблок.
  6. При покупке большой партии приобретать выгоднее газобетон (стоимость керамического блока на 20-30% выше).

Рейтинг керамических блоков

Невзирая на громаднейший выбор стройматериалов нередко подыскать качественную продукцию бывает сложно. Предлагаем ТОП проверенных производителей поризованной керамики с хорошими отзывами:

  1. Керамоблок Porotherm – стройматериалы продвинутой компании Wienerberger, заводы керамики в Голландии и Германии. Имеют изделия высокую прочность.
  2. BRAER – продукция тульского завода, оснащенного германскими линиями. Гарантируется семиступенчатая переработка сырья, постоянный размер пустот, отменная геометрия, отсутствие примесей.
  3. Гжель – производство теплых камней на европейском оборудовании Bedeschi SpA, множество типоразмеров, чистейшая глина Гжельского месторождения.
  4. Кайман – стройматериалы Самарского комбината, запатентованная система стыков, отличная прочность.
  5. RAUF Therme – мощности в Санкт-Петербурге, огромный выбор типоразмеров, морозостойкость до 100 циклов, теплопроводность 0,105 Вт/м°С.

Клей для керамических блоков

Швы из простого песчано-цементного раствора превращаются в мостики холода по причине более высокой теплопроводности. Кладочная смесь для керамических блоков этих недостатков лишена. Минус такого материала – высокая цена, но преимущества покрывают расходы. Примеры теплого клея – Kleyzer KTS, SCANMIX 121 KLADKA, SILTEK М-2, KREISEL, Полипласт ПСМ-050. Рассмотрим преимущества данной смеси:

  1. Клей лучше выдерживает температурные перепады.
  2. Расход экономный.
  3. Отличное сцепление с керамикой.
  4. Улучшается энергосбережение.
  5. Быстрое высыхание.

Сетка для кладки керамических блоков

Пористость искусственного камня существенно снижает теплопотери, но приводит к увеличению расхода раствора. Подсчитано, что если керамические блоки для строительства применять без сетчатой прокладки, то тепловые характеристики снижаются на 50-80%. Рулонный материал фиксируется между рядами, препятствуя выдавливанию клея в соты. Пластиковая сетка в стяжке служит десятилетиями и не страдает от гниения или ржавчины.

Чем пилить керамический блок?

Прочный материал сложно раскраивать на фрагменты вручную. Нередко каменщики пользуются болгарками с насадками для резки камня, но у такого метода имеются недостатки – масса разлетающихся осколков, повышенный расход дисков, производительность низкая. Более прогрессивный способ обработки крупноформатных камней – применение специальных пил:

  1. Сабельная пила для керамических блоков с возвратно-поступательными движениями лезвия.
  2. Пила-аллигатор – электроинструмент с двумя пильными полотнами, установленными в направляющих канавках шины.

Пилы-сабли напоминают мощные электролобзики увеличенного размера со сменными полотнами. У пил аллигаторного типа режущий инструмент двигается подобно опасным челюстям крокодила. Эти приспособления не имеют ограничения на толщину распиливаемых керамических блоков, при заклинивании полотна не возникает отдача, благодаря жесткой шине рез получается более точным.

Кладка керамических блоков

Возведение зданий из современного крупноформатного камня не является крайне сложным делом, но здесь имеются свои особенности. Рассмотрим основные этапы, как использовать поризованный керамический блок при кладке стен:

  1. На фундамент укладывают горизонтальную гидроизоляцию.
  2. Раствором при помощи уровней выравнивают основание.
  3. Готовят раствор оптимальной густоты с учетом рекомендаций.
  4. Кладка керамических блоков осуществляется при температуре выше +5°С.
  5. Возводят стены с углов, используя только целые блоки.
  6. Проверяют уровень ряда.
  7. Раствор накладывают на боковую плоскость.
  8. Толщина слоя раствора – 8-15 мм.
  9. В рядах соседние камни стыкуются с помощью пазогребневых замков.
  10. В соседних горизонтальных рядах относительно друг дружки камни сдвигаются на половину длины целого элемента. Для этого угловые блоки последующего ряда поворачивают по отношению к нижнему камню на 90°.
  11. Внутренние стены укладываются одновременно с наружными.
  12. Для фиксации перегородок с несущими стенами используют закладные анкера.
  13. Прирезанные керамические блоки устанавливаются на расстоянии от угла.
  14. В вертикальных швах раствор применяют для фиксации вырезанных элементов, в местах соединения лицевой плоскости с гребневой поверхностью.

Утепление керамического блока

Однослойной кладки из крупноформатного камня, в холодном климате недостаточно. Керамический поризованный пустотелый блок рекомендуется использовать в конструкциях с двухслойными и трехслойными стенами, утепленными минеральной ватой. В последнем варианте изоляция заполняет пространство между керамоблоками и финишным защитным покрытием. Выбирая технологию утепления, следует учитывать теплотехнические характеристики конструкции, стоимость работ, эстетические предпочтения и температурную зону данной местности.

Керамический блок для строительства дома плюсы и минусы

Плюсы и минусы домов из керамических блоков

Вокруг керамических блоков давно не утихают споры, так как мнения о них самые разные: от восторженных до негативных. Если вы задумали построить дом из керамических блоков, советуем ориентироваться не на отзывы других людей, а внимательно изучить характеристики данного материала. Простое сравнение свойств популярных строительных материалов поможет вам самостоятельно решить, подходит для ваших целей керамоблок или нет.

Плюсы домов из керамоблоков

Прочность. Главное заблуждение, относящееся к керамическим блокам, сводится к их хрупкости. Из таблицы характеристик ниже мы видим, что предел прочности при сжатии для стены из керамоблоков составляет 128 кг/см2, для керамического кирпича — 125 единиц, для силикатного кирпича 150 кг/см2 (для некоторых марок кирпича предел прочности может превышать 200 единиц). Если речь идет о строительстве высотки, то здесь больший запас прочности кирпича очень важен. Однако в малоэтажном строительстве, которое чаще всего ограничивается двумя-тремя этажами, такой запас прочности материала считается избыточным. Также нужно иметь в виду, что керамические блоки склонны к повреждению при транспортировке и в процессе укладки, а не тогда, когда стена уже возведена. Обратите внимание, что по прочности керамоблоки заметно превосходят газоблоки (газобетон). Из керамических блоков можно строить дом в несколько этажей без дополнительного армирования.

Таблица сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков

Высокая тепло- и звукоизоляция. Вернемся к таблице сравнения. Теплопроводность стены из керамического кирпича составляет 0,4 Вт/(мК), а для силикатного кирпича она и вовсе близка к единице (0,95 Вт/(мК), в то время как для керамических блоков этот показатель составляет только 0,21 Вт/(мК). Низкая теплопроводность означает, что стены из керамоблоков будут удерживать тепло в доме в холодный сезон и сохранять прохладу в теплое время года. При этом они не нуждаются в утеплении, как в случае с кирпичной стеной. Высокая пористость керамоблоков обеспечивает не только нужный тепловой баланс в доме, но и не затрудняет поступление в дом свежего воздуха. Одновременно с этим обеспечивается и хорошая звукоизоляция. Керамоблоки способны поглощать более 51 дБ.

Высокая скорость и удобство строительства. Из таблицы выше следует, что скорость возведения стены нормативной толщины из кирпича требует более трех часов на каждый квадратный метр, в то время как на стену из керамических блоков уходит в 2-2,5 раза меньше времени. Это связано с разными причинами: меньшим количеством блоков, требующих укладки (ввиду больших размеров и относительно малого веса керамоблоков), простотой стыковки блоков с системой «паз-гребень», простотой отделки керамоблоков и пр. Все это позволяет снизить расходы на труд рабочих и ускорить процесс строительства дома. При этом стена получается однородной, что избавляет от риска появления трещин в строительных и отделочных материалах, а также от риска появления мостиков холода.

Экономичность. Построить дом из керамических блоков дешевле, чем из кирпича. Кладка производится намного быстрее, наличие гребней и пазов на керамоблоков избавляет от необходимости покупать раствор для вертикальных швов, а рифленая поверхность блоков требует меньшего расхода штукатурки. Плюс к этому легкий материал не требует возведения дорогостоящего тяжелого фундамента.

Пожаробезопасность. Керамические блоки не относятся к горючим материалам. При возникновении пожара они не выделяют вредных для окружающей среды веществ и могут более полутора часов противостоять открытому огню. Благодаря этому свойству керамоблоки можно использовать для строительства домов с печами и каминами.

Экологичность. Керамические блоки создают из природных материалов. Они не содержат вредных для здоровья веществ и относятся к экологически чистым стройматериалам. Кроме того, капиллярная структура керамоблоков обеспечивает прекрасный микроклимат в построенном из них доме. С одной стороны, капилляры не препятствуют проникновению в дом свежего воздуха, что обеспечивает необходимый воздухообмен. С другой стороны, целый лабиринт капилляров препятствует проникновению в дом холодного воздуха, что способствует энергосбережению. Именно «дыхание» приводит к тому, что керамоблоки не накапливают со временем влагу как, например, пенобетон.

Минусы домов из керамических блоков

Хрупкость. Хотя керамоблоки превосходно переносят статические нагрузки, динамические нагрузки для них опасны. Самыми уязвимыми являются торцевые части блоков. Наибольший риск повреждения возникает при транспортировке материала, когда процент разбитых блоков может быть существенным.

Высокое водопоглощение. Керамические блоки поглощают влагу вдвое хуже, чем газобетон, однако и их нельзя хранить в условиях повышенной влажности без принятия специальных мер. Также не торопитесь покупать товар, который уже где-то зимовал, не убедившись в условиях его хранения. Любые признаки намокания, появление трещин или сколов должны стать поводом для отказа от сделки.

Сложность обработки. Керамоблоки поддаются обработке, однако требуют специальных инструментов. Большие размеры блоков также затрудняют создание фигурных конструкций. Сложность обработки этого материала обнаружится и при эксплуатации дома: придется использовать специальные дюбеля, так как обычные держаться в таких стенах не будут. С газобетоном или кирпичом таких проблем не возникает.

Сложность кладки. Обращение с керамоблоками требует достаточного мастерства. В руках неопытных строителей дом из этого материала будет строиться медленно, а в дальнейшем может неприятно удивить наличием дефектов. Также нужна монтажная сетка, чтобы в пустые участки блоков не проникал раствор.

Лишь оценив все плюсы и минусы керамических блоков, вы можете принять решение о том, подходит ли этот материал для строительства вашего дома.

Плюсы и минусы керамоблоков для строительства дома

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии. Энергетический кризис 1973 года вынудил снизить расходы на энергоносители. Специалисты рассчитали, какой должна быть стена, чтобы максимально долго сохранять тепло внутри здания. Так придумали блок из обожжённой глины с отверстиями внутри. Вместе с ним появился патент на теплую керамику. Первые дома из керамоблоков появились в начале 80-х годов в Испании и Италии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала. Керамоблок сокращает сроки строительства от 2 до 4 раз, что в итоге снижает общие затраты.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов.

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

  • Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
  • Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
  • Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
  • Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
  • Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
  • Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
  • Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

ХарактеристикиГазобетон D 400Керамоблок Porotherm 38 ThermoКирпич гладкий 0,7 NF
Габариты, д х ш х в, мм625х250х375380х250х219250x85x65
Водопоглощение24%18%8-9%
Плотность400 кг/м3Пустотность 56%Пустотелый
Вес, кг1818,51,7
Прочность на сжатие, Мпа3,651010
ИспользованиеСтроительство зданий до 5 этажейСтроительство зданий до 10 этажейСтроительство зданий до 5 этажей

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

  • Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
  • Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
  • Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
  • Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
  • Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
  • Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

  • Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
  • Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
  • Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
  • Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
  • При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Читайте также:  Лучшие паяльники для профессиональной пайки полипропиленовых труб

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

  • За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
  • Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
  • Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
  • Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Минусы керамических блоков

  • Внутренние отверстия, щелевая структура делают блок хрупким. Требуется большая осторожность, точность при работе, так как при падении блок раскалывается на части.
  • Строгое соблюдение правил погрузки, разгрузки, перевозки из-за особенности строения блока, особенно торцов.
  • Требуются грамотные каменщики, которые владеют технологией укладки керамоблоков. Неграмотный монтаж губит преимущества материала. Нарушение технологий укладки приводит к мостикам холода, промерзанию стен.
  • Запрещено использовать на стенах из тёплой керамики ударные инструменты, забивать гвозди и дюбеля. Для установки мебели применяют специальный крепёж по пустотелой керамике. Например: пластиковые, химические анкера. Сверлят отверстия, делают каналы для проводки специальными штроборезами.
  • Для раскроя керамоблока нужна электропила. Проблему снимают доборные элементы от производителя, грамотный расчёт кратности блоков от архитектора.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Керамические блоки: плюсы и минусы, технические характеристики, размеры

В современном строительстве стало популярным использование блоков из керамики, которые являются изделием, изготавливаемым путем формирования и обжига глины. Свою популярность такие блоки получили за счет своей уникальности и высоких качеств, так как считаются теплой керамикой. Керамические блоки, характеристика которых — прочность и долговечность, в отличие от обыкновенного кирпича, обладают большими размерами и формуются пустотелыми с пористой структурой. Пористость создают естественным путем, добавляя в глину вещества, которые во время производства выгорают. Такими добавками могут служить древесные опилки. Благодаря этому процессу в период обжига опилки выгорают и образуются поры.

Схема керамического блока.

Технические характеристики керамических блоков

Технические характеристики керамического блока, который имеет другое название — поризованный блок, напрямую зависят от конструкции постройки, так как эти изделия имеют различные размеры, и в связи с этим показатели будут разными. Чтобы все-таки хоть немного иметь представление о материале, можно рассмотреть пример простой кладки стен из этого материала.

Блоки из керамики обладают следующими характеристиками:

Таблица характеристик керамических блоков.

  1. Маленькая теплопроводность обеспечивается за счет образованных пустот, которые после обжига имеют оплавленную поверхность и герметичный объем.
  2. Стены, выложенные в один кирпич из блоков, не требуется утеплять, так как структура материала способна поддерживать тепловой баланс в здании.
  3. Из-за большого размера блоков укладывать их намного проще и быстрее, что позволяет в короткие сроки закончить кладку.
  4. Керамические блоки отличаются более длительным сроком эксплуатации, так как срок эксплуатации их свыше 50 лет.
  5. Этот материал из-за своего легкого веса не создает нагрузку на фундамент.
  6. К отличительным характеристикам можно отнести и экономичность. Благодаря все тем же большим размерам и пустотелой форме, раствора при кладке уходит намного меньше, что приводит к экономии затрат.
  7. Блоки из керамики не обделены и хорошей звукоизоляцией. За счет своей пустотелой структуры в блоках располагаются камеры, способствующие улучшению звукоизоляционных свойств материала.
  8. Поризованные блоки не подвергаются процессу горения, и при воздействии на них высокой температуры из них не выделяются токсические вещества. И это благодаря натуральным материалам, которые используются при изготовлении.
  9. За счет натуральных компонентов, используемых при изготовлении, материал является экологически чистым, не приносящим вреда здоровью окружающих.

Вернуться к оглавлению

Преимущества керамических блоков

Виды керамических блоков.

  1. Применяя блоки для строительства, значительно сокращается трудоемкость каменщиков, так как кладка подобного материала экономит и силы, и время работников.
  2. Керамические блоки имеют энергосберегающие свойства. С коэффициентом теплоизоляции до 0.22 Вт/м допускается кладка стен с минимальной толщиной 40 см.
  3. Блоки из керамики можно использовать и для возведения перегородок, что является оптимальным вариантом, так как они обладают звукоизоляцией.
  4. Этот строительный материал имеет плотность, аналогичную древесине, а вес меньше, чем у силикатного кирпича, что облегчает конструкцию здания, поэтому фундамент не требует усилений.
  5. Влажность воздуха в здании саморегулируется, так как поризованные блоки обладают высокой паропроницаемостью.

Вернуться к оглавлению

Недостатки керамических блоков

Наряду с положительными характеристиками, такой строительный материал имеет и значительные недостатки, которые не следует упускать из виду:

  1. Так как блоки обладают щелевой структурой, то их материал является очень хрупким. В связи с этим, производя погрузочные и разгрузочные работы, при транспортировке необходимо соблюдать осторожность и аккуратность, чтобы не испортить материал.
  2. Поризованные блоки имеют способность впитывать влагу, и, учитывая этот факт, складировать их необходимо так, чтобы они не контактировали с грунтовой влагой, а также при хранении и транспортировки защищать блоки от атмосферных осадков.
  3. При производстве могут допускаться погрешности в составе, которые понизят прочность материала, и в связи с этим при заготовке керамических блоков лучше приобретать материал с наивысшими показателями прочности, так как, исследуя качество блоков в лабораториях, бывает, что марка в сертификатах может не соответствовать действительной.

Вернуться к оглавлению

Как подобрать керамические блоки для кладки?

Схема расположения керамических блоков в стене.

Прежде всего, при подборе керамического материала для кладки с учетом конструкции стен будущего здания необходимо определиться с изготовителем и размером материала. Если выбор пал на использование крупногабаритных размеров блоков, то нужно изучать досконально размерную сетку. А при приобретении типового проекта или при проектировании в серьезной фирме размеры обычно используются кратные 250 мм. Эти размеры являются базовыми при создании проектов. Именно их учитывают известные фирмы-поставщики.

При проектировании здания предварительно нужно определиться с необходимой толщиной стен, как внутренних, так и несущих. При варианте конструкции с многослойными стенами (тип колодцевой кладки) размеры керамического крупногабаритного кирпича подбираются с учетом прочности постройки. На современных рынках в основном предлагают материал с пределом прочности при сжатии 100 кг/кв.см и больше. Это говорит о том, что при строительстве частных застроек прочность обеспечивается блоками с минимальной толщиной.

Также не составит труда произвести расчет, что при кладке стены в 25 см на один погонный метр приходится свыше 200 тонн нагрузки, а это допускает строить здания до 5 этажей.

Так, при постройке однослойных стен с дальнейшей отделкой фасада декоративной штукатуркой или облицовкой лицевым кирпичом первым делом подбирается крупногабаритный керамический кирпич с учетом теплотехнических расчетов.

После определения основных параметров будущих стен делается выбор конкретных размеров блоков.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки стен из керамоблоков

При кладке керамических блоков важно не забывать, что такой материал не укладывается на обыкновенном цементном растворе.

Так как он из-за своей жидкой структуры может заполнять пустоты, что понизит энергосберегающие свойства материала. В связи с этим, приобретая кирпич, необходимо сразу приобрести специальный клей, который при толщине в 2 см имеет отличную прочность, благодаря чему можно избежать мостиков холода.

Также при возведении стен из керамоблоков применяют перевязку вертикальных швов стеклотканевой сеткой и ее укладку производят через 2 ряда. Это укрепляет и защищает керамику от точечного продавливания.

Необходимо взять на заметку и то, что поризованный блок требует к себе внимания не только в процессе кладки, но и в процессе крепления коммуникаций, антресолей и при отделке стен.

Читайте также: Д ома из кирпича и пеноблока
Выбор блоков для межкомнатных перегородок
Как подобрать размеры ФБС — читайте здесь.

Газоблок или керамический блок? Что дешевле в итоге?

Известно, что строительство дома целиком из кирпича – очень затратно. Поэтому чаще всего выбираются наиболее экономичные альтернативные материалы, например, газобетонные и керамические блоки. При этом газоблокам все же отдают гораздо больше предпочтения. Потому что дешевле. И это действительно так! Например, при строительстве дома площадью 100-150 м 2 экономия, если брать только на блоки, может составить 150-250 тыс. рублей. Заманчиво, не правда ли? Керамоблоки же, соотвественно, подороже, да и “обросли” множеством мифов: трескаются, плохо сохраняют тепло, дорогие и прочие. Но на самом дела картина совершенно иная.

Забегая наперед, если взять все затраты, а не только стоимость 1 м 3 , то оказывается, что при выборе теплоэффективных керамоблоков экономия может составит до 150 тысяч рублей! Ниже будет приведена примерная таблица расчетов.

При этом по всем основным характеристикам качественные керамика превосходит газосиликатные / газобетонные блоки:

  • марка прочности керамических блоков – М75, газосиликатных D500 – М35-М50;
  • термическое сопротивление 3,73 м 2 *С/Вт у керамоблоков против 3,25 м 2 *С/Вт у газоблоков D500.

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м 3 ).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см 2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см 2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) – 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 – тёплый кладочный раствор
поз. 6 – цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора – не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м 2 .
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м 2 .
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент – железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада – облицовочный кирпич.

Газосиликатные блоки D500 (375мм)

Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)

Стоимость блоков
на 1м
2 кладки

толщина стены 375мм (0,375 метра)
цена 1 м 3 блока с доставкой 3 200 рублей
1м 2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м 2

1м 2 кладки — 17,1 блоков
цена блока с доставкой 95 руб/шт
1м 2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м 2

Стоимость раствора
на 1м 2 кладки

кладочный шов 2мм с применением
цементно-песчаного модифицированного клея
150 руб/м
2

кладочный шов 12мм с применением
тёплого кладочного раствора
240 руб/м
2

Стоимость анкеров для
связи несущей стены с
лицевой кладкой

стоимость анкера 12,90 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м 2

стоимость анкера 6,40 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м 2

Стоимость перлитового
раствора для заполнения
технологической пустоты

между несущей стеной и
лицевой кладкой
на 1м 2 кладки

раствор готовится на объекте,
используется перлитовый песок
и цемент, при заполнении шва в 10мм,
стоимость — 25 руб/м 2

Стоимость сетки,
необходимой для экономии
кладочного раствора

на 1 м 2 кладки

используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,
стоимость — 33 руб/м 2

Стоимость материалов
для армирования кладки

на 1м 2 кладки

Стоимость арматуры для порядного
армирования 21 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый ряд, выполняя 2 штробы.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 727 пог.м арматуры.

Стоимость клея, необходимого для
укрытия одного погонного метра
армирования — 6,5 руб/пог.м.

Стоимость работ по армированию
кладки 50 руб/пог.м.

Стоимость армирования кладки на один
квадратный метр кладки:
(727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+
+50 руб/пог.м.)) / 215м 2 = 262 рубля/м 2 .

Стоимость базальтопластиковой сетки
145 рублей/м 2 .
По инструкции следует армировать
углы кладки, закладывая готовые карты
в каждый второй ряд,
потребуется 59,6 м 2 базальтопластиковой
сетки.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

Стоимость армирования кладки на
один квадратный метр:
((145 рублей/м 2 + 50 рублей/м 2 ) х 59,6 м 2 ) / 215 м 2 = 54 рубля/м 2

Стоимость работ по
кладке
1 м 2 внешней стены.

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,375 м = 938 руб/м 2

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,3 м = 750 руб/м 2

Дополнительные расходы
на фундаментные работы,
вызванные тем, что толщина
внешней стены из
газосиликатного блока на 105 мм больше

Разница в толщине внешней стены
0,105 метра.
Соответственно на эту же величину
увеличивается толщина стены ленточного
фундамента.
Высота стены фундамента с учётом цоколя,
возвышающегося над землёй — 1,9 метра.
Периметр фундамента под внешние
стены 42,00 пог.
Дополнительное кол-во м 3 бетона
0,105×1,9×42 = 8,4 м 3
Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м 3
Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м 3
Дополнительные расходы на фундамент
8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей

Стоимость проекта дома

Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.

Итого:

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 200,00 + 150 + 64,50+
+ 262 + 938) = 494 141 рублей
доп. затраты на фундамент — 84 640 рублей
затраты на проект дома — 40 000 рублей

494 141 + 84 640 + 40 000 =
618 781 рублей

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25+
+ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублей

итого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше.
2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;
3. Керамика – это абсолютно экологически чистый материал;
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Ссылка на основную публикацию