Производство натяжных потолков: видео технологии производства полотен, фото

Виды крепления полотна

Если говорить о производстве натяжных потолков в целом, то этот процесс ассоциируется в первую очередь с изготовлением алюминиевого профиля, или ПВХ багета, который служит для крепления.

Также они служат для того, чтобы можно было создать надежный и прочный каркас, который нужно зафиксировать на базовом потолке или стенах. Вам должно быть известно о том, что к багету полотно можно прикреплять:

    Клиньями. Это устройство, по сути, является уникальным. Это объясняется тем, что состоит оно из профиля, который в свою очередь служит для крепления, клина, он служит для фиксирования, а также декоративного плинтуса.

Именно последний предмет сможет придать потоку оригинальный и завершенный вид. Благодаря этой системе, сегодня без особых трудностей можно будет монтировать потолки любого вида, совсем неважно будут ли они – бесшовными, или пленочными.

По гарпунной технологии. Эта технология ассоциируется с тем, что пленка ПВХ, обладает большой жесткостью, по сравнению с пленкой полотна, тем самым она приваривается по всему периметру изделия.

С ее помощью можно без особых проблем соединить багет с полотном потолка. В результате этого на объект поступает готовое изделие, размеры которого будут полностью соответствовать нужному потолку.

И, несмотря на тот момент, что время монтажа такой конструкции является коротким, все же качество при этом достаточно высокое, а это самое главное, в этом процессе. Также нельзя отметить и тот факт, что во время эксплуатации такой потолок не способен провисать, а это приятный момент.

Если использовать гарпунную систему, то можно будет использовать частичный или же полный демонтаж основания. Этот момент особенно важен в том случае, если вы решили производить в своем доме или квартиры капитальный ремонт.

Выравнивание потолки своими руками, воспользовавшись штапиками и рейками

Производство багета, предназначенного, для натяжных потолков принято выполнять на специально предусмотренном для этого оборудовании.


На какую часть комнаты Вы обычно смотрите? Большинство людей все же во время отдыха смотрят на потолок. И посторонние, зайдя к Вашему дому, обычно первым.

Технология установки натяжного потолка своими руками (видео)


Дополнить список основных материалов и инструментов можно специальными кольцами под осветительные приборы, декоративными вставками для закрытия зазоров между потолком и полотном.

Глянцевые

Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить потолок с глянцевой поверхностью. Зеркально-отражающая плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.


Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.

Производство натяжных потолков: разновидности технологий

Производство натяжных потолков

Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.


Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.

Технология производства натяжных потолков

Технология натяжных потолков (технология производства) состоит из нескольких этапов.

Первый из них − изготовление натяжных потолков при помощи специального оборудования. Ключевой момент тут − установки, работающие на токах высокой частоты (ТВЧ). Благодаря им из поливинилхлоридной пленки (пленки ПВХ) и изготовляют натяжной потолок. Использование станков ТВЧ помогает изготавливать натяжные потолки в промышленных масштабах. Существует несколько видов таких станков и, в зависимости от объема производства, они могут иметь один или два стола, один или два генератора.

Например, продукция машин ТВЧ популярного производителя Weldech (Тайвань).

Многие фирмы по производству натяжных потолков предпочитают пользоваться станками именно тайваньского производителя, исходя из соотношения цены и качества. На территории России прямым импортером тайваньского оборудования является компания Дилор.

Оборудование компании Weldech (станок для производства натяжных потолков):

Фото 1 — ТВЧ-станок с одним столом и одним генератором

  • PWN-4000FA, PWN-5000FA, PWN-6000FA, PWN-8000FA

Фото 2 — ТВЧ-станки с одним генератором и двумя рабочими постами

  • PWN-Dual-5000FA, PWN-Dual-6000FA, PWN-Dual-8000FA

Фото 3 — ВЧ-станки с двумя генераторами и двумя рабочими постами

Технология изготовления натяжных потолков очень важна, ведь от этого будет зависеть качество всей продукции.

После того, как фабрика натяжных потолков создала его основу, идут следующие этапы, непосредственно подготавливающие полотно к установке:

Раскройка материала с применением специального программного обеспечения для получения большей точности заданных параметров.

Фото 4 — Специальное программное обеспечение для раскройки натяжного потолка

Сварка отдельных кусков в цельное полотно при помощи токов высокой частоты, что позволяет делать швы незаметными.

Фото 5 — Сварка натяжного потолка

По периметру полотна приваривается гарпун, который служит для крепления полотна к крепежным поверхностям.

Фото 6 — Гарпун для натяжного потолка

После этого полотно готово к специальной упаковке для безопасного хранения или дальнейшей транспортировки.

Производство комплектующих — ещё один важный процесс, благодаря которому создаются все необходимые для монтажа натяжного потолка элементы.

Комплектующие для натяжных потолков − это:

  • профили (багеты) для монтажа натяжных потолков.
  • профили для монтажа многоуровневых и криволинейных конструкций;

Производство профиля производится, в основном, на европейских заводах.

  • маскирующие ленты;
  • универсальные платформы для крепления встраиваемых светильников;
  • защитные термокольца;
  • оборудование для установки натяжных потолков и снятия замеров;

Натяжные потолки от производителя (заграничного) пользуются огромной популярностью. Многие матера придерживаются мнения, что лучшие производители натяжных потолков — это Германия, Франция и Италия. Россия также имеет свои заводы по производству натяжных потолков.

Выбрать натяжной потолок поможет информация о некоторых особенностях тех или иных производителей. На рынке России представлены три основные группы производителей натяжных потолков:

Первая группа. Сюда относят европейских производителей (Франция, Германия, Бельгия, Нидерланды, Италия). Многие российские компании пользуются материалами производителей именно этих стран (например, компания «Мир натяжных потолков», «Линия неба», «Сигма»).

Матовые натяжные потолки по качеству практически одинаковы у всех фирм, что же касается глянцевых, то лидерами признаны французские заводы. Иностранные производители имеют более 200 цветовых вариаций, изготавливают такие новинки, как металлик, хамелеон, перламутр, мрамор. Гарантия на европейские натяжные потолки составляет 10 лет. Что касается ширины полотна, то немецкие производители выпускают пленку до 295 см.

Производство комплектующих — ещё один важный процесс, благодаря которому создаются все необходимые для монтажа натяжного потолка элементы.

Читайте также:  Особенности печного кирпича и рекомендации по его выбору

Оборудование для изготовления натяжных полотен

Если вы хотите открыть собственный бизнес по изготовлению натяжных потолков, то вам потребуется приобрести необходимое для этого оборудование, а именно:

  • станок ТВЧ;
  • компрессор;
  • раскроечный стол;
  • подающий стол;
  • упаковочный стол;
  • стеллажи для хранения рулонов с плёнкой.

Станок ТВЧ для выполнения сварных швов на полотне и приваривания гарпуна стоит около 300-350 тыс. рублей. Компрессор вам обойдётся в 15 тысяч руб. Кроме этого стоит приобрести различные электроприборы: кабели, автоматы и многое другое. На такие детали у вас уйдёт около 11-12 тыс. руб. Таким образом, за всё оборудование со столами и стеллажами придётся выложить около 55-85 тысяч рублей.

Совет: не забудьте включить в свой бизнес-план расходы на аренду площадей под цех для изготовления натяжных потолков. Кроме этого могут понадобиться мелкие расходные материалы, а именно листы ДСП, подложки, уголки и др.


Хотя есть прогнозы, что со временем полотна отечественного производства вытеснят с рынка европейских собратьев. Посудите сами, за изготовление 1 кв. м. натяжного потолка из отечественных материалов придётся отдать 400 руб., а такой же потолок из европейских материалов стоит 500-900 руб.

Как производят полотна в цеху?

  1. Цвет, форма и замер. Своим клиентам производитель предлагает широкий ассортимент продукции. Где каждый сможет подобрать нужный цвет и фактуру. Помимо прочего, компания занимается замером помещения. Раскрой материала имеет большое значение. От правильности действий зависит качество покрытия. Если неправильно произвести замер, то в случае если используют фотопечать, изображение будет не правильным, также криволинейные линии будут находиться в неправильных местах. Другими словами, пострадает внешний вид.
  2. Процесс раскройки. После замера, материал необходимо раскроить, это делают при помощи специальной компьютерной программы. Полученные размеры, уменьшают на пятнадцать процентов, то есть, полотно получится меньше, чем был произведен замер. Это необходимо, чтобы потолок был натянутым, а не свисал.
  3. Прежде чем, крепить гарпун, сваривают пленку. Для этого используют специальный станок ТВЧ. Гарпун представляет собой своеобразный профиль в форме крючка. С помощью него осуществляется крепление пленки к багету. Его приваривают с помощью специального сварочного оборудования по периметру полотна. Натяжные потолки изготавливают на одно- и двух постовом станке. Гарпун сваривают на двух постовом оборудование. Сначала гарпун сжимается, при входе в паз, а затем фиксируется в нужном положении (разжимается).
  4. После сварки гарпуна, полотно кладут на широкий стол, именно здесь разгладят все имеющие заломы (в случае, если они возникли в процессе производства). При разглаживании пленки зимой используют обогреватели, под действием тепла полотно легко разглаживается.
  5. Как только полотно готово, его проверяют, затем, получив команду, его сворачивают. Прежде чем, свернуть полотно, его покрывают материалом. Это надо, чтобы пленка не слиплась.
  6. Предприятие предоставляет гарантию на данную продукцию.


Необходимость в соединении частей возникает в том случае, если надо соединить два полотна с различным цветом. Также возникает необходимость «сшивания» в том случае, если натяжные потолки устанавливают в большом, по площади, помещении. При гарпунном методе крепления, также необходимо части «сшить».

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

  • двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
  • воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
  • электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
  • обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Оборудование для цеха:

  • 2 стола для раскроя;
  • стеллажи для хранения пленки.
  • 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

  • выставочный стенд с каталогами продукции;
  • стол, стулья;
  • компьютер, принтер, телефон/факс;
  • канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.


На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Материалы для натяжных полотен

В качестве основы при изготовлении натяжных потолков используется ПВХ пленка или полиэстеровая ткань, которая пропитывается полиуретаном. Поливинилхлоридные пленки выпускаются в рулонах шириной 2,5 метров максимум, поэтому при установке в большом помещении две полосы материала сваривают на специальном оборудовании. Сварной шов очень прочный и тонкий, поэтому совершенно незаметен и не влияет на прочность покрытия. Ширина рулона тканевого полотна доходит до 5 метров, поэтому их называют бесшовными потолками.

В зависимости от того, какой используется материал для натяжных потолков, отличаются характеристики и свойства покрытия:

  1. Поливинилхлоридная пленка для натяжных потолков не отличается прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Ее легко повредить острым предметом. Тканое полотнище характеризуется большой прочностью и с легкостью выдерживает механические воздействия.
  2. Полиэфирная ткань не сдержит поток воды и не может похвастаться высокой эластичностью. После затопления ткань покрывается разводами и пятнами. Пленка ПВХ для натяжных потолков отличается эластичностью и абсолютной влагостойкостью. Она сдерживает большие объемы воды, не пропуская их в помещение, и сама при этом не портится и не утрачивает привлекательность.
  3. Тканые полотна не боятся низких температур, поэтому акриловые потолки можно эксплуатировать в помещении без отопления. ПВХ пленки становятся хрупкими и ломкими при минусовых температурах, поэтому их используют только в отапливаемом помещении.
  4. При монтаже пленочное покрытие хорошо растягивается. При использовании гарпунной технологии монтажа ПВХ полотно можно демонтировать и повторно устанавливать в том же помещении. Тканевые полотнища не так хорошо тянутся, поэтому для натяжения в процессе установки по периметру оставляют припуск в 15 см, который после монтажа обрезается. Из-за отсутствия этого припуска в дальнейшем нельзя демонтировать и установить тканое покрытие в той же комнате. Сделать это можно только в помещении меньших размеров.
  5. Поверхность ПВХ пленки можно подвергать влажной чистке, но окрашивать нельзя. Тканевые полотна, наоборот, можно окрашивать и перекрашивать до 5-7 раз, но сильно мочить и мыть не рекомендуется.
  6. В процессе монтажа поливинилхлоридные пленки предварительно разогреваются до требуемой температуры, чтобы повысить их эластичность. Тканые полотнища монтируются без нагрева.
  7. Пленочные покрытия могут похвастаться большим ассортиментом расцветок и фактур поверхности. Они бывают перфорированные, полупрозрачные и фактурные. Тканые полотна бывают только матовые и производятся в пастельных расцветках.

Тканевый потолок считается экологически чистым и безвредным. Его разрешено использовать в медицинских и детских учреждениях. Качественные пленочные полотна также не вредят здоровью, но после установки первые пару дней в помещении есть характерный запах резины. ПВХ пленки низкого качества могут навредить здоровью, длительное время источают неприятный запах и служат недолго. Именно поэтому при покупке просите у продавца сертификат на натяжные потолки.

Читайте также:  Септик эвосток: с биофильтром, станция естественной очистки

Оба типа полотен подходят для нанесения фотопечати. Только у натяжных тканей есть одно существенное преимущество – из-за отсутствия сварного шва можно печатать крупногабаритные рисунки, которые не нужно стыковать по сварному шву. Тканые покрытия подходят для декорирования ручной росписью.


Тканевый потолок считается экологически чистым и безвредным. Его разрешено использовать в медицинских и детских учреждениях. Качественные пленочные полотна также не вредят здоровью, но после установки первые пару дней в помещении есть характерный запах резины. ПВХ пленки низкого качества могут навредить здоровью, длительное время источают неприятный запах и служат недолго. Именно поэтому при покупке просите у продавца сертификат на натяжные потолки.

Маркетинговая политика

Рекламу при раскрутке бизнеса можно давать всевозможными способами:

  • разбрасывая объявления по почтовым ящикам или наклеивая на подъезды: для этого можно воспользоваться услугами специальных агентств;
  • размещая в СМИ;
  • создав собственный сайт в интернете и разместив на нем кроме информации о ценах и услугах фотографии готовых проектов;
  • продвигая услуги в соцсетях;
  • на городском транспорте;
  • на остановках городского транспорта;
  • по наиболее популярным местным радиоканалам.


В зависимости от маркетинговой политики компании потребуется один или несколько приемщиков заказов. Например, если компания поставит несколько точек по приему заказов в торговых центрах, то на каждой должен работать сотрудник. Если заказы принимаются по телефону, например, по объявлениям публикуемым в прессе или в интернете, то приемщик заказов может совмещать свои функции с секретарской работой. Бухгалтера обычно нанимают уже крупные компании, в более мелких обычно пользуются услугами бухгалтеров по совместительству.

Производство натяжных потолков

Довелось мне поработать на производстве натяжных потолков в 2012-2013 годах и здесь я предлагаю заинтересованным лицам ознакомиться с моим опытом.

Производство натяжных потолков можно разделить на 3 этапа:

1) Построение чертежей.

3) Сварка гарпуна и швов.

1) Построение чертежей

Мы работали в известной программе Newmatros, построение чертежа в ней выглядит вот так:

Как видите ничего сложного здесь нет, в правую колонку заносятся размеры сторон указанные на замерном листе, к сожалению мне не удалось найти пример заполненного чертежа в гугле, поэтому я лишь скажу что на нем указаны следующие моменты: размеры сторон и диагоналей в сантиметрах, рисунок потолка, вход в помещение, место прохождения шва, трубы/короба и прочие подобные вещи, количество люстр/светильников, количество углов и пр.

Далее из этого получается чертеж для цеха, который выглядит примерно вот так:

К сожалению картиночки получше не нашлось, поэтому я скажу что здесь написано: координаты по которым полотно будут кроить в цеху на основе выбранного типа пленки при построении чертежа, тип используемой пленки, отметка времени к которой нужно сделать полотно. Далее процесс переходит ко второму этапу.

2) Раскрой

Главное в этом деле это пленка, ее нужно привезти, выгрузить, распаковать и повесить.

Вот в таких тубусах пленка транспортируется, крышка прикручена саморезами и закреплена скобами дополнительно, после снятия крышки нужно тщательно осмотреть внутреннюю поверхность тубуса т.к незамеченная скоба легко порвет пленку. Основную рабочую пленку подвешивают на ролики в цеху.

Выглядит это следующим образом, по сути пленка просто одевается на стальные трубы и вешаются на держатели на стеллаже. У нас вместо дополнительных роликов сами трубы были на подшипниках и имели внутренний стержень. Эту конструкцию пришлось специально заказывать на заводе. Остальная пленка хранится в отдельной комнате на стеллажах.

В хранилище пленки всегда должно быть тепло ровно как и в цеху, обычно около 30 градусов, иначе пленка потеряет свои свойства и будет либо слишком жесткой, либо слишком мягкой что может привести к нерасправляемым складкам, повреждениям поверхности. К тому же с излишне мягкой или жесткой пленкой неудобно работать. Также в хранилище отвисают невостребованные полотна или полотна на длительном хранении т.к при длительном хранении в упакованном виде на полотне образуются заломы и складки которые не получится расправить при монтаже. Иногда пленка пленка приходит с микроотверстиями которые практически не заметны при раскрое и отлично заметны при монтаже. Бывает так что мат приходит лысым, то есть без текстуры. Вся пленка иногда бывает с разводами, пятнами и непонятными запахами. Например к нам как то пришел рулон с запахом помидоров от которого у всех дико кружилась голова и тошнило пару дней, рулоны с закатанными туда насекомыми вообще обычное дело. Впрочем браком считается только косяки влияющие на внешний вид, такая пленка отправляется обратно. Все прочее попадает на стол.

Этот стол, для раскроя, на нем раскатывают пленку, чертят по ней линии отреза и собственно режут. По краям наклеена линейка для лучшего понимания сетки координат, хотя можно обойтись и без нее. Стол покрыт мягким линолеумом и он регулярно моется т.к должен быть чистым. Вообще в цеху должно быть чисто, не как в чистой комнате конечно, но в цеху ходят в сменной обуви и если надо залезть на стол ее снимают. Следующий этап, если потолок будет ставить по гарпунной системе, это приварка гарпуна или если требуется сварить 2 полотна, то будет вариться шов.

3) Сварка гарпуна и швов.

Делается это на ТВЧ станке, они бывают разными:

Вот такой, один из самых дешевых, детище китайской промышленности. Нам он достался будучи сильно б/у, работал он как говно, сегодня нормально, завтра пережигает. Делать швы на этом говне было очень тяжело. Второй пост на нем нормально не работал и при включении подачи тока на одном посту, он также подавался и на второй, о чем тоже никто не знал пока одного человека не приложило током. Система охлаждения генератора шумит как самолет. И при нажатии педали подачи тока электрод мгновенно опускается с максимальной мощью гидравлики, о чем никто не знал пока работник себе чуть не отрезал кисть.

Бывают и такие станки, а также полностью автоматизированные линии с ЧПУ, но я их никогда не видел.

И так чтобы приварить гарпун нужно:

Сам гарпун, бывает самый разный но всегда повторяет такую форму, а также

электрод (справа) и латунный брус (слева), край полотна кладется на брус и на него одевается гарпун тонкой стороной вверх, затем это прижимается станком и подается питание.

Это видео иллюстрирует процесс. На углах гарпун подрезается, а затем проклеивается, на стыках гарпун также клеят, на угол A на стороне AB приваривают или клеят метку цветной пленкой.

Читайте также:  Потолок из гипсокартона своими руками: как правильно сделать монтаж ГКЛ (видео)

Подобным клеем, это самый популярный клей для работы с натяжными потолками, хотя можно использовать и обычный момент, но он будет похуже. Дальше получившееся полотно проверяют и если все нормально, упаковывают.

Упаковка процесс крайне простой, потолок аккуратно складывают на столе, если потолок лаковый, то перед складыванием лаковую сторону накрывают вспененный полиэтиленом чтобы лаковые стороны не склеились друг с другом. Затем просто складывают его как лист бумаги и засовывают в мешок, часто мешки делают из отходов пленки подходящего размера ну или из пупырки, сверху клеят лист с информацией о заказе, адрес, телефон, чертеж потолка. Результат выглядит вот так:

Небольшой набор фактиков:

1) Отходы пленки и гарпуна продаются на переработку.

2) Качественная китайская пленка от европейской практически не отличается, а для неопытного глаза вообще не отличается. Единственное, если положить рядом лаковый китай и например францию, то франция на вид будет более лаковая.

3) Цветная пленка может иметь нотки запаха аналогичные цвету, так например зеленая пленка может иметь нотки мяты, а коричневая нотки какао или говна.

4) Обычно сатин делается из обратной стороны мата или лака, хотя чисто сатиновая пленка тоже существует и используется.

5) У некоторых людей пленка может вызывать аллергию, у нас был работник с такой реакцией и проработал он не долго.

6) Европейская пленка гораздо дороже китая, если вам предложат ее по цене китая значит вас обманывают.

7) Европейская пленка бывает только немецкой или французской, все остальное это китай, хотя это могло измениться за годы.

8) Правильная пленка не горит, только плавится.

9) В России пытались производить пленку, но так и не смогли побороть удушающую вонь, которая не проходит со временем и поэтому производство накрылось, хотя остатки этой пленки еще лежат на складах и иногда ее предлагают людям.

Делается это на ТВЧ станке, они бывают разными:

Производство ПВХ-полотна

Натяжной потолок состоит из материала – пленочного или тканевого, и системы крепления. Изготовление пленки производится в промышленных условиях со строгим соблюдением технологии. От тщательности выполнения условий и правильной организации операций в полной мере зависит качество продукта.

Приготавливается исходная смесь – гранулы полвинилхлорида смешиваются со стабилизаторами, присадками, цветными пигментами, пластификаторами и прогреваются до получения однородной массы.

Сырье проходит процедуру удаления крупных частиц – тщательность выполнения определяют гладкость и прочность конечного продукта.

Жидкая масса подается на станки для раскатывания – каландры, где последовательно формируется сначала ширина и толщина полотна, затем структура и фактура пленки. Как правило, станки регулируются только по мере износа деталей, а не для выпуска какой-либо другой продукции. В противном случае срок работы оборудования очень невелик. С этим связана определенная ограниченность спектра фактуры пленки у каждого из производителей.

Полученное изделие отличается тонкостью – от 0,13 до 0,3 мм, стойкостью к давлению – до 13 МПа/кВ. м, и превосходной пластичностью при нагревании. Последнее свойство обеспечивает формирование ровной гладкой поверхности потолка. На фото демонстрируется образцы ПВХ-пленки.


Полученное изделие отличается тонкостью – от 0,13 до 0,3 мм, стойкостью к давлению – до 13 МПа/кВ. м, и превосходной пластичностью при нагревании. Последнее свойство обеспечивает формирование ровной гладкой поверхности потолка. На фото демонстрируется образцы ПВХ-пленки.

Натяжные потолки: конструкция и ее выбор

Устройство в своем доме натяжных потолков, является довольно рациональным решением. Натяжной потолок не только скроет все изъяны базового потолка, но и придаст особый шарм новому потолку, некую воздушность, при этом, не «украв» много от высоты помещения. Наоборот, натяжной потолок придаст больший объем Вашей комнате, какой бы она не была: прихожей, спальней или гостиной.

Богатая цветовая гамма позволяет удовлетворить эстетические потребности даже самого капризного, в этом плане, квартировладельца. Натяжные потолки: конструкция может быть как одноуровневой, так и многоуровневой, что, согласитесь, может кардинально изменить вид Вашей квартиры.

  • Устройство натяжного потолка: основные виды
  • Технология натяжных потолков: здесь нет мелочей
  • Готовые конструкции для натяжных потолков: это ускорит устройство потолка
  • Меры безопасности при устройстве потолков: о чем не стоит забывать
  • Материалы для потолков: два вида
  • Натяжные потолки (видео)
  • Конструкция натяжных потолков (фото)


Устройство в своем доме натяжных потолков, является довольно рациональным решением. Натяжной потолок не только скроет все изъяны базового потолка, но и придаст особый шарм новому потолку, некую воздушность, при этом, не «украв» много от высоты помещения. Наоборот, натяжной потолок придаст больший объем Вашей комнате, какой бы она не была: прихожей, спальней или гостиной.

Что такое натяжной потолок

Под этим понятием подразумевается плёнка ПВХ либо специальная ткань, дающая при натяжении идеально ровную поверхность. Устройство натяжного потолка представляет собой плёнку, которая при растягивании помещается в особую систему креплений из металлических или пластиковых профилей, помещённую по периметру комнаты. Изготовление натяжных потолков — это довольно трудоёмкий и финансово затратный процесс.

Обычно такие полотна транспортируются в виде рулонов шириной около 5 м. При сборке от рулона отрезается необходимый размер, а потом закрепляется на каркасе. Он не нуждается в дополнительном нагреве и обработке.

Состояние рынка

Еще совсем недавно натяжные потолки на отечественном рынке представляли исключительно европейские производители. Сегодня, существенную долю в данном сегменте рынка составляет продукция, произведенная в России. И хотя уже существует много отечественных компаний, занимающихся производством натяжных потолков, эксперты уверены, что в этой сфере, не отличающейся высоким уровнем конкуренции, еще остается достаточно свободного пространства.

Ряд исследований показал, что российский потребитель не жалует особым доверием продукцию, произведенную в собственной стране. Это предубеждение совершенно не обосновано – отечественные материалы, из которых изготавливаются натяжные потолки, имеют отменное качество, а отсутствие необходимости в дальних транспортировках благоприятно сказывается на цене продукции в рознице.

Кроме того, отечественным производителям удается снизить себестоимость товара путем минимизации потерь, связанных с перевозками и хранением материалов. ПВХ-пленка, являющаяся главным компонентом натяжных потолков, при долгих перевозках может быть повреждена, а это прямой убыток при импортном заказе.

Следует учесть, что российские компании тесно сотрудничают с европейскими производителями, перенимая опыт и технологии, что является залогом высокого качества продукции и способствует укреплению репутации.


Производство, естественно, потребует электрооборудования: автоматы, кабели и другое. Эта статья расходов составит 10 тыс. руб. Завершают комплект необходимого оборудования – стол для раскроя (1-2), стол для подачи к станку материала (два), стол для упаковки и стеллажи для пленки.

Добавить комментарий