Коэффициент запаса на уплотнение песка

Коэффициент запаса на уплотнение песка

теплый – не ограничивают

Мелкий и пылеватый, не водонасыщенные пески

Допускается при влажности не более 1,2-1,3 от оптимальной

Жирные глины, меловые, тальковые и трепелевые грунты, а также грунты с высокой влажностью

Таблица 6 – Рекомендуемая высота насыпи при производстве работ в зимнее время

Средняя температура воздуха за период производства работ по отсыпке насыпей, град.

Рекомендуемая высота насыпи, м

Насыпи высотой менее 1,5 м должны возводиться из талых грунтов при влажности, близкой к оптимальной. Содержание мерзлого грунта в насыпи допускается до 20% с размером комьев не более 15 см.

Отсыпку насыпи следует производить слоями с уклоном 2-3% на всю ширину с обеспечением стока воды с поверхности земляного полотна (в случае, если строительство основания дороги будет осуществляться весной) и возможности механизированной очистки от снега.

2.13 Длина участков отсыпаемых насыпей в зимнее время и уплотняющие средства должны быть выбраны так, чтобы окончательное уплотнение грунта в насыпи заканчивалось не позднее 3 ч при температуре воздуха до -10 °С и не позднее 2 ч при температуре до -20 °С, после выемки грунта в резерве или грунтовом карьере (таблица 7).

Таблица 7 – Время уплотнения грунта в насыпи в зависимости от температуры воздуха

Температура наружного воздуха, в град.

Время начала смерзания грунта

2.14 Отсыпаемый грунт сразу же разравнивается бульдозером или автогрейдером толщиной слоя, не превышающей возможности уплотняющих машин. Не допускается скопление комьев мерзлого грунта при отсыпке насыпей.

Коэффициент уплотнения грунтов земляного полотна следует назначать по таблице 8.

Таблица 8 – Коэффициент уплотнения грунта земляного полотна

Вид земляного полотна

Часть земляного полотна

Глубина расположения слоя от поверхности покрытия

Коэффициент уплотнения грунта,
не менее

Выемка и места с нулевыми отметками

В слое сезонного промерзания

Ниже слоя сезонного промерзания

2.15 Во всех случаях каждый слой отсыпаемого грунта следует разравнивать, соблюдая проектный уклон. Перед уплотнением поверхность отсыпаемого слоя грунта должна быть спланирована под двухскатный или односкатный поперечный профиль с уклоном 2-3% к бровкам земляного полотна.

Толщина слоя отсыпки должна назначаться, исходя из обеспечения однородной плотности грунта по глубине слоя, с учетом технических параметров применяемых уплотняющих машин и уточняться по результатам пробного уплотнения.

2.16 Предварительное уплотнение грунтов земляного полотна производится землеройно-транспортными механизмами и транспортными средствами, движение которых организуется по послойно отсыпаемому грунту равномерно по всей ширине земляного полотна.

Уплотнение грунта земляного полотна дорог может осуществляться укаткой, трамбовкой, вибрированием.

2.17 Уплотнение грунтов укаткой производят катками на пневматических шинах, комбинированными кулачковыми и с гладкими вальцами. Рекомендуемые грунтовые катки и другие механизмы для уплотнения грунтов приведены в Приложении А.

2.18 Самоходные катки с гладкими вальцами рационально использовать при окончательном уплотнении поверхностного слоя связных и малосвязных грунтов. Применение таких катков на свежеуложенной насыпи малоэффективно.

2.19 Кулачковые катки применяются для уплотнения непереувлажненных связных и малосвязных грунтов. При одинаковом весе катков с гладкими вальцами кулачковые катки дают почти вдвое большую глубину уплотнения.

2.20 Уплотнение грунта трамбованием производят гидромолотами на экскаваторах.

Вибрационные катки и виброплиты целесообразно применять для уплотнения только несвязных грунтов. Они уплотняют грунт за меньшее количество проходов по сравнению со статическими катками с гладкими вальцами и на пневматических шинах.

2.21 Уплотнение грунта обратных засыпок траншей и котлованов должно производиться послойно.

Для послойного уплотнения грунта обратных засыпок следует применять виброплиты, электротрамбовки, навесное оборудование к экскаваторам, в т.ч. гидромолоты, оснащенные трамбующими башмаками, катки.

Схема уплотнения грунта при прокладке и переустройстве подземных сетей приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема уплотнения грунта при засыпке траншей

Рисунок 1 – Схема уплотнения грунта при засыпке траншей

1 – зона над трубопроводом, где уплотнение грунта запрещается;

2, 3 – толщина слоя грунта, уплотненного ручными механизмами;

4 – слой грунта, уплотненный ручным немеханизированным инструментом;

5 – слои грунта, уплотненные виброплитами, гидромолотами, катками ( принимается до 0,25 м); – толщина уплотняемого слоя, уплотнение производить одновременно с двух сторон

Примечание – ручной немеханизированный инструмент – лопата, совок, деревянные трамбовки; ручные механизмы – виброплиты массой до 100 кг.

3 УСТРОЙСТВО ПЕСЧАНОГО ПОДСТИЛАЮЩЕГО СЛОЯ

3.1 Производство работ по устройству песчаного подстилающего слоя должно производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 “Автомобильные дороги” и настоящих технических рекомендаций.

3.2 Для устройства подстилающего слоя могут быть использованы пески природные или искусственные, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736-93*, с коэффициентом фильтрации не менее 4 м/сут при ширине дна корыта до 12 м, а при ширине более 12 м 4 м/сут.

3.3 Песок, полученный от переработки цементо- и асфальтобетонных конструкций, в соответствии с ГОСТ 8736-93* относится ко 2-му классу и подразделяется на мелкий, средний, крупный (таблица 9).

Таблица 9 – Характеристика песка

Полный остаток на сите с отверстиями 0,63 мм, %

Для устройства подстилающего слоя песок должен иметь зерна размером до 5 мм и модуль крупности не ниже 1,8. Истинная плотность зерен песка должна быть в пределах 2000-2600 кг/м .

Зерновой состав песка должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93*.

Содержание в песке пылеватых частиц не должно превышать 5% по массе, величина водопоглощения песка не должна превышать 6% по массе. Содержание глины не допускается.

Песок не должен содержать компоненты и примеси в виде:

– серы, сульфидов не более 1% по массе;

– слюды не более 2% по массе;

– угля и древесных отходов не более 1% по массе;

– свободных волокон асбеста не более 0,25% по массе;

– кирпичного боя, стекла, рубероида, картона, арматуры и другого строительного мусора.

3.4 Песок доставляется на объект автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в корыто дороги. Допускается складирование песка на специально отведенном месте с последующей подвозкой его к месту укладки автопогрузчиками.

Разравнивание песка производят бульдозерами или автогрейдерами по способу “от себя” с соблюдением проектных уклонов. Толщина слоя песка должна соответствовать заданной толщине слоя с учетом запаса на уплотнение (таблица 4). Отклонение по толщине слоя допускается не более 1 см.

3.5 Катки для уплотнения песка применяют те же, что и для уплотнения земляного полотна. Особенно тщательно следует уплотнять песок около дождеприемных колодцев и в местах примыкания к инженерным сооружениям, где уплотнение производится с помощью ручных электрических трамбовок (ЧЭ-4504).

3.6 Уплотненный подстилающий слой из песка должен иметь проектную толщину, отклонение от проекта не должно превышать ±1 см, а коэффициент уплотнения должен быть не менее 0,98.

Наибольший просвет под трехметровой рейкой не должен превышать 1 см. Продольные и поперечные уклоны должны соответствовать проекту.

4 УСТРОЙСТВО КОНСТРУКТИВНЫХ СЛОЕВ ИЗ ГЕОТЕКСТИЛЯ И ГЕОСИНТЕТИКОВ

4.1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕОТЕКСТИЛЯ И ГЕОСИНТЕТИКОВ

4.1.1 Конструктивные слои дорожных одежд с использованием геотекстиля и геосинтетиков устраивают в соответствии с требованиями проекта, альбома типовых конструкций “Внутриквартальные дороги и улицы. Часть 2” и настоящих технических рекомендаций.

4.1.2 Геотекстили, в основном, делятся на два вида: тканые и нетканые.

Тканые геотекстили представляют собой плоские конструкции, изготовленные путем переплетения двух и более групп, в основном, синтетических нитей.

Нетканые геотекстили представляют собой плоские конструкции из синтетических волокон, беспорядочно скрепленных между собой в результате механической, термической и адгезионной обработки.

4.1.3 Геосетки, в зависимости от технологии производства и используемого материала, бывают ткаными, неткаными, выполняются методом экструдирования, склеивания, вязания.

Геосетки имеют петельчатую конструкцию, состоящую из прерывающих друг друга нитей, толщиной 15-30 мм под постоянным углом (60°-90°). Геосетки имеют одинаковые отверстия шириной от 5 до 200 мм.

4.2 ГЕОТЕКСТИЛИ

4.2.1 Основные функции, выполняемые геотекстильными материалами:

– дренирование (ускорение отвода воды в плоскости полотна). В зависимости от области применения – улучшение работоспособности дренирующих слоев, ускорение консолидации грунтов повышенной влажности, возможность прерывания капиллярного поднятия воды;

– разделение слоев (предотвращение взаимопроникновения крупнофракционных материалов и грунта);

– фильтрация (предотвращение выноса грунтовых частиц в результате волнового воздействия, водного течения, давления воды из выклинивающихся водоносных горизонтов, предотвращение загрязнения традиционных дренажей).

4.2.2 Геотекстиль целесообразно использовать на переувлажненных грунтах земляного полотна и реже в качестве разделяющей прослойки между песчаным подстилающим слоем и основанием из крупнофракционных материалов. Применение геотекстильных материалов, уложенных по земляному полотну с благоприятными гидрогеологическими условиями, позволяет снизить толщину песчаного подстилающего слоя на 10-15%.

4.2.3 При строительстве дорог в качестве дренирующей и армирующей прослойки может быть применен отечественный геотекстиль “Геоком” (таблица 10), “Стеклонит”, “Дорнит” и его аналоги, получившие общее название “конструкционные материалы” (КМ) (таблица 11). Могут быть рекомендованы геотекстили зарубежных фирм: “Геолон”, “Тенсар”, “Полифельт” и др.

Таблица 10 – Геосинтетические материалы марки “Геоком”

Поверх-
ностная плотность, г/м

Разрывная нагрузка по длине и ширине

Удлинение при разрыве, % (по длине/по ширине)

Геоком Д-160
С1.300.160.03

Геоком Д-250
С1.300.250.03

Геоком Д-360
С1.300.360.0*

Геоком Б-450
С1.300.450.03

Геоком Д-500
С1.300.500.03

Геоком Д-900
С1.300.900.03

Геоком ДТ-250
С1.320.250.03

Геоком ДТ-360
С1.320.360.03

Геоком ДТ-410
С1.320.410.03

Геоком ДТМ-130
С1.380.130.03

Иглопробивное термоскрепленное в массе

Геоком ДТМ-160
С1.380.160.03

Иглопробивное термоскрепленное в массе

_______________
* Соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 11 – Марки и характеристика отечественных геотекстилей

Значения характеристик для:

Коэффициент вариации массы, не более

Разрывная нагрузка для полоски 50×200 мм, не менее

Удлинение при разрыве в пределах

Удлинение в продольном направлении при нагрузке 25% от разрывной, в пределах

Водопроницаемость перпендикулярно плоскости материала, не менее

_______________
* Соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

4.2.4 Варианты применения геотекстиля в конструктивных слоях представлены на рисунке 2.

Рисунок 2 – Варианты устройства конструктивных слоев с использованием геотекстиля при возведении земляного полотна

Рисунок 2 – Варианты устройства конструктивных слоев с использованием геотекстиля при возведении земляного полотна

а – земляное полотно; б – геотекстиль

4.2.5 При неблагоприятных гидрогеологических условиях на переувлажненные грунты земляного полотна укладывается геотекстильный материал с уклоном в сторону продольного дренажа. Полотно геотекстиля выпускается в сторону дренажной канавки и укладывается вдоль ее стенок с обертыванием продольной трубчатой дрены (рисунок 3).

Рисунок 3 – Применение геотекстильных материалов в качестве дренирующей прослойки

Рисунок 3 – Применение геотекстильных материалов в качестве дренирующей прослойки:

а – без устройства сопутствующего дренажа;

б – при совмещении дренирующей прослойки с дренажем мелкого заложения;

1 – верхний слой покрытия; 2 – нижний слой покрытия; 3 – основание; 4 – подстилающий слой; 5 – дренирующая прослойка из геотекстильной ткани, уложенная на земляное полотно и вокруг трубчатой дрены

4.3 ГЕОСИНТЕТИКИ

4.3.1 Геосинтетики (геосетки) при строительстве оснований дорог могут использоваться в качестве конструктивных слоев по земляному полотну, при возведении насыпи по песчаному подстилающему слою под щебеночное и бетонное основание, под двухслойным, асфальтобетонным покрытием, уложенным на бетонное основание.

4.3.2 Геосетки используются для усиления земляного полотна, особенно на слабых грунтах. На слабых грунтах геосетку целесообразно применять вместе с геотекстилем. При возведении насыпей в зависимости от требований проекта могут быть использованы несколько слоев геосетки или геосетки вместе с геотекстилем. При неблагоприятных гидрогеологических условиях наличие геосетки позволяет уменьшить толщину песчаного подстилающего слоя.

4.3.3 Геосетки, уложенные под щебеночное (гравийное) или бетонное основание, повышают его несущую способность, а также снижают расход щебня или толщину слоя бетона.

Геосетки под основанием из материалов крупных фракций (щебень, гравий) позволяют избежать перемешивания с песчаным подстилающим слоем.

4.3.4 Геосетки, уложенные по бетонному основанию под асфальтобетонное покрытие, препятствуют образованию трещин и колеи.

4.3.5 Сетки изготавливают одно- и двухосноориентированными. В настоящее время фирмой “Тенсар” разработана трехосноориентированная геосетка, что позволяет выдержать значительные нагрузки при низких деформациях. Геосетки изготавливают на основе стекловолокна, базальта, полиэтилена, полипропилена, арамида и др. материалов фирмами ОАО “Судогодское стекловолокно”, “Славрос”, “Стеклонит”, “Полифельт”, “Тенсар” и др.

4.3.6 Одноосноориентированные геосетки в дорожном строительстве применяются, преимущественно, для возведения подпорных стенок, насыпей, в стесненных условиях.

Двух- и трехосноориентированные геосетки могут быть применены в зависимости от используемого сырья практически во всех конструктивных слоях дорог. Трехосноориентированные отличаются от остальных геосеток повышенной жесткостью.

Характеристики геосеток представлены в таблицах 12, 13, 14.

Таблица 12 – Характеристики двухосноориентированных геосеток Славрос СД

Что такое коэффициент уплотнения

Коэффициент уплотнения – это показатель, демонстрирующий, насколько изменяется объем сып у чего материала после трамбовки или перевозки. Определяется он по соотношению общей и максимальной плотности.

Читайте также:  Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов

Любой сыпучий материал состоит из отдельных элементов – зерен. Между ними всегда есть пустоты, или поры. Чем выше процент этих пустот, тем больший объем б у дет занимать вещество.

Попробуем объяснить это простым языком: вспомните детскую игру в снежки. Чтобы получить хороший снежок, нужно зачерпнуть из сугроба горсть побольше и посильнее ее сжать. Таким образом мы сокращаем количество пустот между снежинками, то есть уплотняем их. При этом уменьшается и объем.

То же самое будет, если насыпать в стакан немного крупы , а затем встряхнуть ее или утрамбовать пальцами. Произойдет уплотнение зерен.

Иными словами, коэффициент уплотнения – это и есть разница между материалом в его обычном состоянии и утрамбованном.

Для чего нужно знать коэффициент уплотнения

Знать коэффициент уплотнения для сыпучих материалов необходимо, чтобы:

  • Проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанное количество материала
  • Купить п р авильное количество песка, щебня, отсева для засыпки котлованов, ям или канав
  • Рассчитать вероятную усадку грунта при закладке фундамента, прокладке дороги или тротуарной плитки
  • Правильно рассчитать количество бетонной смеси для заливки фундаментов или перекрытий

Дальше мы подробнее расскажем обо всех этих сл у чаях.

Коэффициент уплотнения при транспортировке

Представьте, что самосвал везет 6 м³ щебня с карьера на объект заказчика. В пути ему попадаются ямы и выбоины. Под воздействием вибрации зерна щебня уплотняются , объем сокращается до 5,45 м³. Это называется утряской материала.

Как же убедиться в том, что на объект привезли то количество товара, которое указано в документах? Для этого нужно знать конечный объем материала (5,45 м³) и коэффициент уплотнения (для щебня он равен 1,1). Эти две цифры перемножаются, и получается начальный объем – 6 кубов. Если он не совпадает с тем, что написано в документах, значит мы имеем дело не с утряской щебня, а с недобросовестным п р одавцом.

Коэффициент уплотнения при засыпке ям

В строительстве есть такое понятие как усадка. Грунт или любой другой сыпучий материал уплотняется и уменьшается в объеме под действием собственного веса или давлением различных конст р укций (фундамента, тротуарных плит). Процесс усадки нужно обязательно учитывать при засыпке канав, котлованов. Если этого не сделать, через некоторое время образуется новая яма.

Чтобы заказать необходимое количество материала для засыпки, нужно знать объем ямы. Если вам известна ее форма, глубина и ширина, можете воспользоваться для р асчета нашим калькулятором. После этого полученную цифру нужно умножить на насыпную плотность материала и его коэффициент уплотнения.

При засыпке правильно рассчитанного материала в яму может получиться холмик. Дело в том, что в естественных условиях усадка происходит за определенный промежуток времени. Уско р ить процесс можно с помощью трамбовки. Ее проводят вручную или с помощью специальных механизмов.

Коэффициент уплотнения в строительстве

Наверное, вам известны случаи, когда в зданиях сразу после постройки появлялись трещины. А ямы на новых дорогах или провалившаяся тротуарная плитка на дорожках и во дворах? Это случается , если неправильно рассчитать усадку грунта и не предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Чтобы знать усадку, используется коэффициент уплотнения. Он помогает понять, насколько утрамбуется тот или иной грунт в определенных условиях. Например, под давлением веса здания , плитки или асфальта.

Некоторые грунты имеют настолько сильную усадку, что их приходится замещать. Другие виды перед строительством специально трамбуют.

Как узнать коэффициент уплотнения

Легче всего взять данные о коэффициенте уплотнения из ГОСТов. Они р ассчитаны для разных видов материала.

Наименование материалаКоэффициент уплотнения
ПГС1,2
ПЩС1,2
Песок1,15
Керамзит1,15
Щебень1,1
Многокомпонентная почвосмесь1,5

В лабораторных условиях коэффициент уплотнения определяют следующим образом:

  • Измеряют общую или насыпную плотность материала. Для этого измеряют массу и объем образца, вычисляют их соотношение
  • Затем пробу встряхивают или прессуют, измеряют массу и объем , после чего определяют максимальную плотность
  • По соотношению двух показателей вычисляют коэффициент

Документы указывают усредненные значения коэффициента уплотнения. Показатель может меняться в зависимости от различных факторов. Приведенные в таблице циф р ы достаточно условные, но они позволяют рассчитать усадку больших объемов материала.

На значение коэффициента уплотнения влияют:

  • Особенности транспорта и способа перевозки
    Если материал транспортируют по выбоинам или железной дороге , он уплотняется сильнее , чем при перевозке по ровной трассе или морю
  • Гранулометрический состав (размеры, формы зерен, их соотношение)
    При неоднородном составе материала и наличии лещадных частиц (плоской или игловидной форм) коэффициент будет ниже. А при наличии большого количества мелких частиц – выше
  • Влажность
    Чем больше влажность, тем меньше коэффициент уплотнения
  • Способ трамбовки
    Если материал утрамбовывают вручную, он уплотняется х у же, чем после применения вибрирующих механизмов
  • Насыпная плотность
    Коэффициент уплотнения напрямую связан с показателем насыпной плотности. Как мы уже сказали, в процессе трамбовки или транспортировки плотность материала меняется, так как становится меньше пустот между частицами. Поэтому насыпная плотность во время отгрузки в автомобиль на ка р ьере и после прибытия к заказчику разная. Эту разницу можно высчитать и проверить как раз благодаря коэффициенту уплотнения.
    Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Насыпная плотность сыпучих материалов

Также вы можете посмотреть конкретные показатели для следующих материалов:

  • Асфальт
  • Глина
  • Грунт
  • Керамзит
  • Отсев
  • ПГС
  • Песок
  • Скальный грунт
  • Уголь
  • Щебень

Коэффициент уплотнения – это важный показатель, помогающий узнать, сколько сыпучего материала заказывать. Он дает возможность проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанный объем. Показатель нужно знать строителям при возведении зданий , чтобы правильно рассчитать наг р узку на основание.

Коэффициент уплотнения песка, щебня, грунта и ПГС — таблица и правила расчета

Коэффициент уплотнения песка (Купл) — это важнейший технический параметр, который должен учитываться при покупке и применении этого сыпучего нерудного материала в ряде строительных направлений. Купл дает возможность сравнить фактическую плотность материала с её усредненными (установленными в действующих нормативных документах) и максимальными показателями.

Наша компания занимается поставками всех видов нерудных материалов, в том числе песка на территории Ленинградской области СПб. Для конкретных целей клиента наши квалифицированные специалисты готовы подсчитать коэффициент уплотнения песка в соответствии с нормативами СНИП и ГОСТ.

Используемые материалы

Для оснований разного типа может использовать как местный грунт, подвергнутый трамбовке, так и завозные материалы. Чаще всего трамбовке подвергают местные грунты полускального и песчаного типа. Уже суглинки, и тем более глинистые грунты необходимо убирать на глубину котлована и заменять подушкой из песка и гравия.

При этом слои основания обязательно подвергают трамбовке, эффективность которой зависит от следующих факторов:

  • материал слоя. Для щебня разных пород, гравия, гравийно-песчаной смеси (ПГС) и песка коэффициент уплотнения сильно отличается;

фракции материала. Чем крупнее фрагменты, тем сложнее их уплотнить;

  • способа трамбовки – ручная, механизированная – и прилагаемого усилия;
  • высоты и общего объема засыпаемого слоя;
  • наличие материала с зернистостью меньше, чем задано нижней границей данного класса (например, для щебня фракции 5…20 содержание камня размером до 3 мм включительно составляет около 5% – такое расхождение мало повлияет на степень уплотнения. Если процентная доля составляет ¼…1/4 объема – придется вносить поправки);
  • лещадности (для щебня). Этот параметр выражает отношение содержания кубовидных камней к плоским. Чем ниже лещадность, тем больше кубических элементов и тем плотнее можно утрамбовать щебень;
  • влажности слоя.
  • Нормы качества, фракции и другие параметры щебня регулируются ГОСТ 8267-93 для щебня и ГОСТ 8736-2014 для строительного песка.

    Соответственно, степень уплотнения любого сыпучего материала, выражаемая безразмерным коэффициентом, зависит от типа материала и условий работы.


    Насыпная плотность для расклинцовки и других видов строительства

    Достаточно часто нужно узнать плотность щебня насыпи после транспортировки в автомобиле. Эта процедура может быть полезна для определения необходимого устройства для трамбовки, количества бетона и его состава, для расклинцовки.

    Рассчитать плотность насыпи можно на основании простой процедуры:

    • необходимо подготовить пустой сосуд для наполнения щебнем и взвешивания, необходимо определить его вес;
    • наполнить тару щебнем и взвесить;
    • необходимо определить чистую массу материала, то есть отнять от веса наполненного сосуда, его собственную массу;
    • разделить вес на объем сосуда.

    При закладке фундамента необходимо четко достичь коэффициента уплотнения уставленного в нормативных документах. Иначе это чревато аварийностью и быстрым разрушение постройки, при чем данное замечание касается всех видов строительства.


    Характеристики

    После проведения мероприятия трамбовки необходимо замерять и проконтролировать плотность. Это можно сделать при помощи простого расчета, определить массу и объем засыпанного щебня и толщину слоя. Таким образом можно узнать, на сколько уменьшился объем материала после трамбовки.

    Существует и специальное оборудование для определения эффективности трамбовки – плотномер.

    Хорошим инструментов выступает БПД-КМ, который указывает фактическую плотность. Предназначение оборудования – это слежение за качеством и уровнем уплотнения грунта, гравия, щебенки.

    При этом прибор весьма точный, расход в показаниях не превышает 0,01 г/ см³. В основании определения плотности прибором лежит методика описанная в документе ГОСТ 28514–19.

    Что такое коэффициент уплотнения транспортировки

    Под этим названием понимают отношение объема материала в момент загрузки транспортного средства к объему в момент доставки.

    С учетом того, что при транспортировке сыпучий материал неизбежно уплотняется – роль трамбовки выполняет дорожная тряска – минимально допустимым коэффициентом при приемке доставленного на объект щебня, песка или песчано-гравийной смеси считается 1,1. То есть данные об объеме кузова (вагона, иной транспортной емкости), умноженные на коэффициент 1,1 должны совпадать с заказанным объемом или немного его превышать. Если полученная цифра меньше требуемой на 2…5% и более, необходимо решать вопрос с недопоставкой материала.

    Пример.

    Заказано 20 кубометров щебня, доставлено 18 куб.м. (согласно измерениям кузова изнутри). С учетом коэффициента 18х1,1=19,8 куб.м. Недогруз составляет 0,2 куб.м., то есть 1% – погрешность в пределах допустимой.

    Важно: данные об уплотнении материала в процессе транспортировки могут быть указаны, но не являются обязательными для указания в сопроводительных документах груза! Чтобы не было недоразумений, потребуйте от поставщика включить данные в договор купли-продажи и перевозки.

    Области применения трамбовки

    Чаще всего методика используется в дорожных работах, при возведении фундаментов зданий, во время прокладки железных дорог, в ходе строительства портов и аэропортов.

    Для оптимизации несущей способности автодорожного полотна и продления его эксплуатационного ресурса практикуется уплотнение всех прослоек, начиная с насыпи. Основание и подстилка отвечают за жесткость дорожного «пирога», поэтому их трамбовке уделяется особое внимание.

    При строительстве железных дорог важно обеспечить полотну устойчивость к высоким нагрузкам, с этой целью обустраивается максимально плотная насыпь.

    Качество фундамента определяет срок службы и устойчивость построек, добросовестность его исполнения особенно важна в зонах с непрочными грунтами. Песок в совокупности с другими сыпучими материалами здесь используется для создания дренажной подушки, к ее формированию в обязательном порядке привлекается уплотнительная спецтехника.

    В отношении крупных инфраструктурных проектов, таких как порты и аэропорты, предъявляются повышенные требования к качеству используемых материалов. В подобных условиях трамбовка применяется не только в ходе возведения зданий и инфраструктурных объектов, но и при обустройстве взлетно-посадочных полос, причалов.

    Как рассчитывается коэффициент уплотнения

    Для этого необходимы лабораторные или, для частного домостроения, домашние испытания.

    Образец материала уплотняется до той степени, которая будет организовываться на строительной площадке, после чего замеры утрамбованного образца сравниваются с замерами до уплотнения.

    Общие принципы проведения испытаний, используемое оборудование и методы описаны в ГОСТ 22733-2016 и ГОСТ 8269.0-97.

    Для более полного понимания процесса проверки степени уплотнения насыпных материалов рекомендуем посмотреть видео.

    Также можно использовать более точные измерители плотности грунта.

    ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов и стандартов

    1. СНиП 2.05.0.2-85 «Автомобильные дороги».

    2. СНиП 4.02-91 и СНиП 4.05-91 «Сборник сметных норм и расценок на строительные работы. Сборник 1. Земляные работы».

    3. СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

    4. ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».

    Читайте также:  Межкомнатные двери купе

    5. ГОСТ 11830-66 «Строительные материалы. Норма точности взвешивания».

    6. ГОСТ 8735-88 (СТСЭВ 5446-85) «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

    7. ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

    8. ГОСТ 12536-79 «Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава».

    9. ГОСТ 22733-77 «Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности».

    10. ГОСТ 5180-84 «Грунты. Метод лабораторного определения физических характеристик».

    11. ГОСТ 30416-96 «Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения».

    12. ГОСТ 12071-84 «Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов».

    Коэффициент уплотнения щебня

    Согласно СНиП 3.06.03-85, нормальными коэффициентами уплотнения щебня считаются:

    • 1,25…1,3 для марки 800, фракции 40-70 и 70-120;
    • 1,1…1,5 для марок 300…600, в зависимости от фракции;
    • 1,3…1,5 для шлака в зависимости от его плотности.

    При этом точные данные получить невозможно, даже поставщик дает информацию о степени уплотнения с определенным допуском.

    Если достоверной информации нет, но при этом необходимо обеспечить повышенную плотность трамбовки, СНиП рекомендует использовать расклинцовку (то есть вклинивание более мелкого камня):

    • для фракции 40-70 щебнем фракций 5-20, 0-20, 0-10 – постепенно, с уменьшением фракции к поверхности слоя;
    • для фракции 70-120 – щебнем 40-70.

    При этом расход более мелкого камня должен соответствовать данным приведенной ниже таблицы.

    Для облегчения расклинивания и лучшего уплотнения смесь проливают в процессе трамбовки водой, с расходом 15…25 /м.кв. Если используют шлак, количество воды увеличивается до 25…35 л/м.кв. на первичном этапе и 10…12 л/м.кв. на этапе расклинцовки.

    Коэффициент уплотнения песка

    Здесь также можно ориентироваться на данные поставщика, но проверять реальные данные лучше по результатам испытаний.

    В среднем насыпная плотность песка указана в таблице.

    Исходя из нормативных данных, средний коэффициент уплотнения строительного песка принят 1,15.

    Следует помнить, что для некоторых видов работ тщательное уплотнение песка может быть не нужно, и соответственно коэффициент может быть меньше единицы.

    Предисловие

    Настоящая работа посвящена проблеме, связанной с определением коэффициента относительного уплотнения песков и методикой его определения.

    Методика разработана на основе теоретического анализа, обобщения имеющегося опыта проектирования и строительства земляных сооружений, результатов полевых и лабораторных исследований. В ней дан дифференцированный подход, учитывающий

    □ характер источника получения песка;

    □ классификационные показатели песков (ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 25100-95);

    □ транспортные схемы их доставки к месту укладки;

    □ требования к уплотнению песчаного подстилающего слоя или земляного полотна на различных горизонтах от верха покрытия.

    Изложены положения методики и даны соответствующие рекомендации, включающие (в том числе) примеры определения коэффициента относительного уплотнения.

    Настоящую Методику разработали инженеры Ю.М. Львович, А.К. Мирошкин (ответственный исполнитель), канд. техн. наук Г.Б. Гершман при участии д-ра техн. наук Э.К. Кузахметовой.

    В работе принимали участие инженеры Т.Н. Ибрагимова, В.Н. Губанова, Л.П. Андриенко, С.С. Марина, лаборанты Л.П. Горобец, Т.А. Морозова, В.Д. Полехина.

    Пожелания и предложения по настоящей работе просьба направлять по адресу: 143900, Московская обл., г. Балашиха-6, ш. Энтузиастов, 79, Союздорнии.

    Генеральный директор ФГУП «Союздорнии» В.М. Юмашев

    Коэффициент уплотнения ПГС

    Песчано-гравийной смесью (ПГС) называют природную или обогащенную (ОПГС) смесь песка и гравия. Состав природной смеси нормирует ГОСТ 23735-2014, согласно данным ГОСТа, содержание зерен гравия с фракцией около 5 мм должно быть в пределах 10…90%.

    Данный материал редко используется для отсыпки песчано-гравийной подушки под фундамент, чаще применяется для изготовления средних и тяжелых бетонов. Соответственно, зернистость и процентный состав смеси сильно влияют на коэффициент уплотнения бетона.

    Обязательно учитывается группа ПГС согласно таблице.

    Коэффициент уплотнения строительного песка

    Все нерудные сыпучие стройматериалы обладают пористой структурой — между частицами, из которых они состоят, находятся полости, наполненные воздухом. Поэтому любое длительное или сильное механическом воздействии меняет их плотность за счет удаления воздуха из пор или насыщения газом, то есть плотность постоянно меняется. Это имеет значение для точных расчетов требуемого количества, особенно когда по технологии необходимо уплотнение.

    Что такое уплотнение?

    Песок может быть и основой грунта. При любых земляных работах (рытье траншей или котлованов, трамбовка их дна) на песчаной почве также происходит изменение плотности. В строительстве для расчетов используют следующие параметры: насыпную плотность — отношение веса к объему в неутрамбованном состоянии; коэффициент уплотнения.

    КУпл показывает, во сколько раз уменьшился объем после какого-либо механического воздействия. Его применяют во время выполнения следующих видов работ:

    • устройство фундаментных подушек;
    • подсыпка при строительстве или ремонте дорог;
    • обратная засыпка траншей, их трамбовка;
    • заполнение емкостей;
    • определение соотношения компонентов различный строительных растворов или смесей.

    Типы воздействий, которые меняют насыпную плотность:

    • рыхление, промывка в процессе добычи;
    • сила тяжести во время хранения;
    • рыхление при погрузке на транспорт;
    • тряска в процессе перевозки;
    • трамбовка;
    • рыхление во время обратной засыпки траншей или котлованов.

    При расчетах необходимо учитывать, что параметр многократно подвергается изменениям.

    Стандартная величина КУпл

    Коэффициент уплотнения обязательно должен быть указан в документах при покупке любого песка. Особенно важен этот показатель, если цена установлена за единицу объема (м3) товара. Транспортировка его к заказчику неизбежно сопровождается трамбовкой. Для расчетов необходимого количества для конкретного вида работ нужно точно знать, на сколько меняется объем. Стандартный КУпл строительного песка — от 1,05 до 1,3. На эту цифру умножают требуемый объем. То есть, чтобы получить 1м3, заказывают от 1,05 до 1,3 м3.

    От чего зависит:

    • Место и способ добычи. Речной песок отличается от карьерного однородностью и более крупным размером частиц, что снижает значение параметра. То есть при транспортировке, прочих действиях его трамбовка меньше, чем у добытого в карьере.
    • Количество примесей. Чем их меньше, тем больше показатель уплотнения.
    • Вид транспорта. Минимальная трамбовка происходит, если его доставляют по морю, немного больше меняется объем при применении железных дорог, максимальная — во время перевозок автотранспортом.
    • Расстояние. Длительность тряски во время перевозке напрямую связана с изменением объема сыпучего материала. Если нужна транспортировка на большие расстояния, делают запас не менее 30 % (КУпл 1,3).
    • Тип оборудования. Если приходится уплотнять грунт ручными приспособлениями, то КУпл меньше, чем при использовании вибротрамбовок, виброплит или катков.
    • Влажность. У сырого песка поры между частицами заполняются каплями воды, поэтому плотность под воздействием любых факторов меняется незначительно.

    При земляных работах пользуются специальной таблицей с нормами КУпл.

    Тип работЗначение
    Засыпка пазух0,98
    Обратная засыпка траншей0,98
    Обратная засыпка котлованов0,95
    Ремонтные у дорог0,98-1

    Приведенный параметр используют не так, как КУпл при учете потерь объема после перевозки — необходимое количество не умножают, а делят на коэффициент.

    Коэффициент уплотнения песчаного грунта

    Отношение фактической его плотности (в сухом виде) к максимально возможной.

    Толщина слоя, см0,05-0,20от 0,20
    до 2000,910,930,94
    от 200 до 4000,920,940,95
    от 401 до 6000,930,950,96
    от 6010,940,960,97

    Указанными параметрами пользуются так же, как при расчетах засыпки или ремонтных работах.

    Есть еще одна используемая величина — коэффициент относительного уплотнения. Это показатель отношения требуемой плотности грунта, рассчитанной с учетом КУпл, к принятой при вычислении объемов.

    Коэффициент уплотнения песка

    Для чего нужен коэффициент уплотнения песка, и какое значение играет этот показатель в строительстве, знает, наверное, каждый строитель и те, кто непосредственно связан с этим нерудным материалом. Физический параметр имеет специальное значение, которое выражается через значение Купл. Параметр вычисления необходим для того, чтобы можно было прямо на месте сопоставить фактическую плотность материала на определённой площади участка с требуемыми значениями, которые прописаны в нормативных актах. Таким образом, коэффициент уплотнения песка по ГОСТ 7394 85, это важнейший параметр, на основании которого оценивается требуемое качестве подготовки к работам на строительных объектах с использованием сыпучих не рудных веществ.

    Основные понятия коэффициента уплотнения

    Согласно общепринятым формулировкам коэффициент уплотнения песка является значением плотности, который характерен для конкретного типа грунта на определённой площади участка к такому же значению материала, который перенос стандартные режимы уплотнения в лабораторных условиях. В конечном итоге, именно эта цифра используется при оценке качества итоговых строительных работ. Помимо вышеприведённого технического регламента, для определения коэффициента уплотнения песка при трамбовке используют ГОСТ 8736-93 , а также по ГОСТ 25100-95.

    Вместе с этим нужно помнить, что в рабочем процессе и производстве каждый тип материала может иметь свою уникальную плотность, которая влияет на основные технические показатели, и коэффициент уплотнения песка по таблице СНИП указана в соответствующем технологическом регламенте СНИП 2.05.02-85 в части Таблицы № 22. Этот показатель является важнейшим при расчёте, и в основных проектных документациях указывают данные значения, которые в диапазоне расчёта проекта составляют от 0,95 до 0,98.

    Как меняется параметр плотности песка?

    Не имея представления, что такое требуемый коэффициент уплотнения песка, то в процессе строительства будет трудно рассчитать необходимое количество материала для конкретного технологического процесса работы. В любом случае потребуется узнать, как оказали влияние на состояние материала, различные манипуляции с нерудным веществом. Самый сложный параметр расчёта, как признают строители, это коэффициент уплотнения песка при строительстве дороги СНИП. Не имея чётких данных, невозможно проделать качественную работу в дорожном строительстве. Основные факторы, которые влияют на конечный результат показаний материала, являются:

    • Способ транспортировки вещества, начиная от начального пункта;
    • Длина маршрута следования песка;
    • Механические характеристики, влияющие на качество песка;
    • Наличие сторонних элементов и вкраплений в материал;
    • Попадание воды, снега и прочих осадков.

    Таким образом, заказывая песок, вам необходимо досконально проверить коэффициент уплотнения песка лабораторным путём.

    Особенности расчёта обратной засыпки

    Для расчёта данных берётся так называемый «скелет грунта», это условная часть структуры вещества, при определённых параметрах рыхлости и влажности. В процессе расчёта учитывается условный объёмный вес рассматриваемого «скелета грунта», учитывается расчет соотношения объёмной массы твёрдых элементов, где присутствовала бы вода, которая бы занимала весь массовый объем, занятый грунтом.

    Для того чтобы определить коэффициент уплотнения песка при обратной засыпке придётся провести лабораторные работы. В данном случае будет задействована влага, которая в свою очередь будет достигать необходимый критерий показания для условия оптимальной влажности материала, при котором будет достигнута максимальная плотность нерудного вещества. При обратной засыпке (например, после вырытого котлована), необходимо задействовать трамбовочные устройства, которые под определенным давлением позволяют добиться необходимой плотности песка.

    Какие данные учитываются в процессе расчёта Купл?

    В любой проектной документации на объект строительства или возведении дорожного полотна указывается коэффициент относительного уплотнения песка, который необходим для качественной работы. Как видно, технологическая цепочка доставки нерудного материала- от карьера прямо на строительную площадку меняется в ту или иную сторону, в зависимости от природных условий, методов транспортировки, хранения материала и т.д. строители знают, чтобы определить требуемое количество необходимого объёма песка на конкретную работу, потребуется искомый объем умножить на величину Купл, указанную в проектной документации. Извлечение материала из карьера приводит к тому, что вещество имеет характеристики разрыхления и естественное уменьшение весовой плотности. Это немаловажный фактор потребуется учитывать, например, при транспортировке вещества на дальние расстояния.

    В лабораторных условиях производится математический и физический расчет, который в конечном итоге покажет требуемый коэффициент уплотнения песка при транспортировке, в том числе:

    • Определение прочности частиц, слеживаемость материала, а также крупность зерен — используется физико-механический метод расчёта;
    • При помощи лабораторного определения выявляется параметр относительной влажности и максимальной плотности нерудного материала;
    • В условиях естественного расположения, опытным путём определяется насыпной вес вещества;
    • Для условий транспортировки используют дополнительную методику расчёта коэффициента плотности вещества;
    • Учитываются климатические и погодные характеристики, а также влияние отрицательных и положительных параметров температуры окружающей среды.

    «В каждой проектной документации на выполнение строительных и дорожных работ, эти параметры обязательны для ведения учета и принятия решения об использовании песка в производственном цикле.»

    Параметры уплотнения при проведении производственных работ

    В любой рабочей документации вы столкнётесь с тем, что будет указан коэффициент вещества в зависимости от характера проведения работ, так, ниже приведены коэффициенты расчёта для некоторых вид производственных работ:

    • Для обратной засыпки котлована- 0,95 Купл;
    • Для засыпки режима пазух- 0,98 Купл;
    • Для обратной засыпки траншейных ям- 0,98 Купл;
    • Для восстановительных работ везде оборудования подземных инженерных сетей, расположенных возле проезжей части дорожного полотна- 0,98Купл-1,0 Купл.
    Читайте также:  Какая лестница занимает меньше места: фото

    Исходя из вышеперечисленных параметров, можно сделать вывод, что процесс трамбовки в каждом конкретном случае, будет иметь индивидуальные характеристики и параметры, при этом будет задействована различная техника и трамбовочное оборудование.

    «Перед проведением строительных и дорожных работ, необходимо детально изучить документацию, где в обязательном порядке будет указываться плотность песка для производственного цикла.»

    Нарушение требований Купл, приведёт к тому, что вся работа будет признана некачественной, и не соответствовать ГОСТ и СНиП. Надзорные ведомства в любом случае смогут выявить причину дефекта и низкого качества проведения работ, где были не соблюдены требования по уплотнению песка при проведении конкретного участка производственных работ.

    Видео. Проверка уплотнения песка

    Котлы на отработанном масле
    с водяным контуром
    с высоким КПД – 93%

    Модельный ряд от 10-100 кВт

    6 причин купить именно наш котел!

    Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

    За 5 лет и не одного взрыва!

    Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

    Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

    Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

    Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

    СЕРДЦЕ КОТЛА НЕПТУНА:

    Служит качественный теплообменник выполненный из труб расположенный в шахматном порядке по которым циркулирует теплоноситель, по мимо этого дымовые газы удаляются через трубы расположенные рядом обогревая повторно воду в водяной рубашке, идет двойной обогрев теплоносителя, за счет этого увеличивается КПД котла и достигается экономия потребления отработанного масла

    Котлы НЕПТУН мощностью от 10-100 кВт

    Котел НЕПТУН 10 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 15 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 25 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 40 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 60 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 100 кВт
    на отработке

    • ЖИВЫЕ ФОТОГРАФИИ:

    • ВИДЕО ОБЗОРЫ



    Собственное производство котлов позволяет контролировать качество продукции на всех стадиях ее этапах производства, немного фотографий нашего цеха

    Юридическая информация
    работаем официально!

    408 028 101 060 000 244 98

    Башкирском отделении №8598 ПАО Сбербанк

    301 018 103 000 000 006 01

    Галимов Наиль Зиннурович

    ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
    Звоните, ответим на все вопросы!

    Котлы на отработке
    с водянным контуром
    от 10 – 100 кВт

    Котел НЕПТУН 10 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 15 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 25 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 40 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 60 кВт
    на отработке

    Котел НЕПТУН 100 кВт
    на отработке

    Высокий КПД – 93%

    Благодаря продуманной конструкции котла достигается экономное отопление помещения

    Доставка по всей России

    Доставляем котлы по всей России, в любую точку России в короткие сроки

    Гарантия 3 года!

    Мы – производитель, поэтому можем смело давать гарантию в 3 года!

    Привет! Меня зовут Наиль, вот уже более 5 лет я занимаюсь производством котлов на отработанном масле и за это время я уже испробовал множество конструкцией котлов и пришел к тому что внутреннее расположение труб в шахматном порядке дает на выходе куда больше КПД чем нежели без них!

    ВАЖНО.
    Могу смело заявить что мои котлы одни из самых лучших котлов на отработке в России! Не веришь? позвони мне и я докажу что это так, аргументами!

    ИП Галимов Наиль Зиннурович

    ТАК ВЫГЛЯДИТ КОТЕЛ ИЗНУТРИ!
    Каждый котел из серии НЕТУНОВ имеет такую конструкцию!
    Видите внутри котла расположенны трубы в шахматном порядке? Так вот! благодаря такой конструкции получилось добиться высокого КПД – 93%
    Благодаря такой конструкции достигается лучший обогрев теплоносителя.

    6 причин купить именно наш котел!

    Экономия топлива до 80% за счет продуманной конструкции котла

    Не взрывоопасен

    За 5 лет и не одного взрыва!

    Лучшая схема внутреннего теплообменника. С найлучшим КПД в своём классе

    Вот уже более 5 лет находимся в этой сфере

    Мы не стоим на месте и постоянно совершенствуем конструкцию

    Мы — производитель. Чтобы избавить вас от лишних тревог, мы даем вам гарантию на 3 года!

    Кормушка для птиц своими руками – интересные идеи по изготовлению разных видов с оригинальными фото идеями

    Изготовление кормушки для птиц – не только доброе дело, но и интересное увлекательное занятие. Это хороший способ научить детей труду, развить творческие способности и повод рассказать о влиянии времен года на животных. Совместное создание «столовой» для пернатых поможет сплотить семью и с пользой провести зимний вечер.

    1. Виды кормушек
    2. Кормушки из картона
    3. Пластиковые кормушки
    4. «Новая жизнь» старых вещей
    5. Эко-кормушки
    6. Варианты из подручных материалов
    7. Особенности корма для птиц
    8. Фото идеи самодельных кормушек для птиц

    Виды кормушек

    Помогать птицам в холода несложно – для самодельного «общепита» подойдут подручные материалы. Например, коробки от соков и тары из-под выпечки, газированных напитков, старая посуда вполне могут стать отличным каркасом. Перед началом работы важно учесть несколько моментов:

    • у птиц больше развито зрение, поэтому «кафе» должно привлекать внимание размером или цветом, выделяться на общем фоне;
    • если кормушка изготавливается на длительное время, ее стоит закреплять более основательно, оберегая от домашних питомцев и хищников;
    • сезонные небольшие изделия рекомендуется подвешивать, чтобы стаи воробьев не могли уничтожить все припасы;
    • желательно создать устойчивую и ровную площадку с насыпанным кормом.

    При выборе место стоит учесть продуваемость ветром, наличие скопления острых веток и другие условия.

    Кормушки из картона

    Наиболее доступный и простой вариант – использовать обувную коробку. Целесообразно обклеить обе ее части яркой бумагой, чтобы сделать более заметной и привлекательной для птичек. Шпагатом, плотной веревкой либо шнурками нужно соединить коробку с крышкой, расположив одну деталь под другой на расстоянии нескольких сантиметров. Для защиты от раскачивания на площадку кладут несколько небольших камешков. Чтобы кормушка не размокла, рекомендуется обклеить все стороны скотчем.

    Другая экспресс-идея – сделать крупное прямоугольное отверстие в коробке от нектара или сладкого подарка. Можно развесить в саду сразу несколько таких «столиков», которым обязательно обрадуются маленькие птицы.

    Пластиковые кормушки

    Для изготовления таких «столовых» желательно брать большие 3- и 5-литровые канистры, но в крайнем случае будет достаточно обычной 1,5 л бутылки от лимонада, минеральной воды. Если используется тара от алкоголя или напитков с насыщенным ароматом, нужно тщательно промыть ее.

    С одной стороны вырезается достаточно крупное овальное или прямоугольное отверстие, сверху поделку желательно обработать лаком без запаха. Чтобы избежать раскачиваний под порывами ветра и рассыпания продуктов, на дно небольшой камешек, ракушку или насыпать немного песка. Острые края заклеивают лейкопластырем, скотчем или другим материалом, чтобы избежать травмы у маленьких летающих гостей.

    Если планируется несколько видов угощения, можно прямо в землю установить широкие пластиковые чашечки, прикрепленные к веткам или палочкам. В каждую из них кладется отдельный сорт лакомства. В этом случае важно убедиться в отсутствии угрозы от кошек, падения конструкций и других опасных факторов.

    «Новая жизнь» старых вещей

    Ненужную посуду со слегка поцарапанными краями, стершимся рисунком, но без сколов применяют как готовые «домики». Если к чашке прилагается блюдечко, можно их склеить между собой и тогда у кормушки будет основа-поддон. Креативный подход использует с толком даже старые венчики, решетки барбекю, салатницы, шкатулки, цветочные горшки, держатели туалетной бумаги.

    Любители эскимо могут накопить большое количество палочек и склеить из них колодец для кормления. Для декора пригодятся яркие акриловые краски, ленточки, флажки, маленькие старые игрушки, наклейки.

    Эко-кормушки

    Зерновое печенье – оригинальная и бюджетная идея, не требующая специальных навыков и потенциально опасных инструментов. Это один из вариантов для творчества с детьми. В качестве сырья используют необработанное зерно – оно более полезно и стоит дешевле. Почти в каждом доме есть пшеница, ячмень и овес, также можно взять немного перловой или геркулесовой крупы, только не быстрого приготовления. В качестве вспомогательных элементов подойдут крошки белого хлеба, семечки, орешки.

    • в смесь злаков засыпать 2 столовых ложки пшеничной муки, тщательно размешать;
    • влить раствор из стакана теплой чистой воды и 2 чайных ложек сахарного песка, продолжая непрерывно помешивать;
    • слепить печеньки любой формы – колбаски, бублики, человечки, елочки и все, на что хватит фантазии;
    • проделать в каждой фигурке отверстие для веревки;
    • расстелить на листе бумаги и оставить на ночь на батарее, либо запечь в духовке при температуре 100 градусов в течение 2 часов;
    • покрыть заготовки плотным слоем остывшего клейстера (2 столовых ложки муки растворить в небольшом количестве воды, поместить в горячую воду и подогреть до загустения, чтобы получился крутой клейстер);
    • посыпать поверх склеивающего раствора зерновой смесью и после высыхания повторить цикл из клейстера и злаков – это позволит сделать печенье объемным, продлить срок годности и службы.

    Интересная идея – подвесить остатки маленькой тыквы с крышечкой, но в этом случае срок употребления в пищу сократится. Вкусным лакомством станет гирлянда из сухих ягод шиповника, бузины и рябины с яблочными ломтиками. Если завалялась половинка скорлупы кокоса, ее можно наполнить съедобными ингредиентами и подвесить на куст – получится экологически чистая кормушка с применением безотходных технологий. При умении плести из лозы можно самостоятельно соорудить гнездышко для угощений.

    Варианты из подручных материалов

    При наличии листов фанеры или деревянных досок простор для творчества расширяется – можно создавать основательные «здания». Сначала необходимо посмотреть идеи фото, нарисовать чертеж, вырезать по нему детали и соединить их. Это может быть классическая площадка или архитектурное произведение искусства – все зависит от мастерства. Стандартный набор инструментов – гвозди, молоток, ножовка, а сверху готовое изделие обрабатывают морилкой и лакируют составом на водной основе. В этом случае дерево или ДСП прослужат дольше и сохранят красивый вид.

    Жестяные банки от печенья, кофе, какао и других продуктов можно использовать не только для хранения пуговиц, фурнитуры, различных мелочей. Если тара цилиндрическая, достаточно закрепить ее горизонтально, при необходимости укоротив. Для насеста обычно берут карандаши, палочки от суши или маленькую линейку – что будет под рукой. Очень важно обработать острые края, закруглив их или заклеив чем-то мягким, чтобы птицы случайно не поранились! Сверху банку можно обтянуть яркими веревками либо шпагатом – это поможет привлечь внимание и послужит дополнительной посадочной площадкой, чтобы не скользили лапки. Аналогичным образом применяют стеклянную тару, но ее следует особенно тщательно фиксировать.

    Особенности корма для птиц

    Питание птиц, как и любых живых организмов, должно быть полезным и сбалансированным. В рацион можно включить:

    • арбузные, подсолнечные и тыквенные семечки;
    • сухую рябину и калину;
    • свежие яблоки;
    • очищенные сырые измельченные орешки – кедровые, грецкие, арахис и фундук;
    • овес, просо, гречку, ячмень и пшеницу – в виде крупы.

    Синицы не откажутся от свежего сала без соли, а снегири любят лакомиться семенами клена и ясеня. Всем пернатым разрешен черствый пшеничный хлеб и его крошки, но обязательно нужно проследить, чтобы на нем не было плесени.

    Нельзя подкармливать птичек свежим белым хлебом и выпечкой из ржаной муки (черный хлеб), солеными орешками и жареными семечками. Также под запретом овсяные хлопья, снеки (сухарики, чипсы), десерты, сладости. Кожура цитрусов, манго и бананов с авокадо содержит ядовитые для птиц сахара, поэтому их тоже надо исключить. Гречневая, рисовая, перловая каша склонны разбухать и вызывать дискомфорт. Орнитологи добавляют в этот «черный список» овсяные хлопья, любую копченую, соленую, острую пищу.

    Таким образом, каждый может сделать доброе дело – смастерить удобную кормушку и спасти птиц от голодной смерти зимой. Для это нужно только немного вдохновения, свободного времени и желания сделать мир лучше!

    Ссылка на основную публикацию