Кран для батареи отопления с терморегулятором

Как выполняется регулировка батарей отопления – варианты и способы регулирования теплоотдачи радиаторов

Если в доме функционирует правильно рассчитанное автономное теплоснабжение, тогда для батарей отопления регулировка не потребуется, поскольку во всех помещениях будет обеспечен стабильный температурный режим. Но в многоквартирных зданиях, где жильцы часто переделывают системы обогрева, регуляторы не помешают. Также не лишним будет установить общедомовой прибор учета тепла в многоквартирном доме, что позволит сберечь средства жильцов.

Необходимость в корректировке теплоотдачи

Существует две причины, почему требуется регулировка радиаторов отопления:

  1. Снижение расходов на обогрев жилья. Правда, в квартире, расположенной в многоэтажном доме, снизить сумму платежей можно только при наличии общедомового счетчика тепла. В частном домовладении в случае установки автоматизированного котла монтаж регуляторов вряд ли потребуется. Сумма экономии будет значительной.
  2. Наличие необходимости поддерживать нужный температурный режим в помещениях. Например, в одном помещении это может быть 17 градусов тепла, а в другом – 25 градусов. Для этого нужно выставить соответствующие цифры на термоголовке или прикрыть вентиль.

При этом нет значения, как поступает нагретый теплоноситель в радиаторы – централизованно или автономно. Также не важно, какой нагревательный агрегат смонтирован в системе. Дело в том, что регуляторы на батареях не связаны с котлами – они функционируют самостоятельно.

Регулировка отопительных радиаторов

Чтобы разобраться с вопросом, как регулировать батареи отопления с регулятором, прежде всего, следует выяснить принцип их функционирования. По своей конструкции радиатор состоит из лабиринта из труб и ребер разного вида, обеспечивающих повышенную теплоотдачу.

Горячая жидкость поступает на вход в прибор, проходит через лабиринт и тем самым нагревает металл, а тот отдает тепло окружающему воздуху. Ребра на современных радиаторах делают специальной формы, которая улучшает конвекцию воздушных потоков, и обогрев помещения происходит быстро.

В случае активного нагрева от батарей ощущается тепловой поток. Это означает, что при изменении количества носителя тепла, проходящего через прибор, можно корректировать температуру обогрева комнаты, правда, в определенных пределах.

Именно для этого предназначается специальная арматура – терморегуляторы и вентили. Но установленный на батарею регулятор отопления в квартире не способен повышать теплоотдачу, он может ее только понижать.

Эффективность изменения температуры батареи зависит:

  • от того, имеется ли запас мощности у отопительных приборов;
  • от правильности подбора и установки регуляторов.

Немаловажное значение имеет инерционность всей системы теплоснабжения и самих батарей. Например, чугун, отличающийся большой массой, меняет температуру медленно, а алюминий нагревается быстро и так же остывает. Это означает, что нет смысла в чугунных радиаторах с регулировкой температуры, поскольку результат от этого приходится ждать продолжительное время.

Способы увеличения теплоотдачи батарей

Наличие/отсутствие возможности повысить теплоотдачу зависит от расчета запаса мощности радиатора. Если прибор не в состоянии выдавать больше тепловой энергии, то тут никакая арматура не поможет.

Попытаться изменить ситуацию можно одним из нижеперечисленных способов:

  1. Прежде всего, следует проверить, не произошло ли засорение фильтров и труб. Засоры образуются как в старых зданиях, так и в новых постройках, поскольку в систему попадает разный строительный мусор. Когда чистка не дает результатов, нужно предпринимать кардинальные меры.
  2. Повышение температуры теплоносителя. Это можно сделать при наличии автономного теплоснабжения, но при централизованном отоплении вряд ли.
  3. Замена типа подключения. Не все способы подсоединения батарей имеют одинаковую эффективность. К примеру, обратное боковое подключение приводит к понижению мощности примерно на четверть. Также на теплоотдачу влияет место монтажа прибора.
  4. Наращивание количества секций. Если место расположения и способ подсоединения радиаторов выбраны правильно, а в комнате также холодно, это означает, что тепловой мощности приборов не хватает. Тогда необходимо увеличить количество секций.

Если отопительная система укомплектована батареями с регулировкой температуры, то им требуется определенный запас мощности и в этом заключается их основной недостаток. В результате возрастают расходы на обустройство обогрева, поскольку каждая секция стоит денег.

Комфорта нельзя достичь, если в помещении холодно или слишком жарко, поэтому регулировка тепла в батареях отопления является универсальным решением данной проблемы.

В продаже имеется много устройств, которые предназначаются для изменения объема теплоносителя проходящего через радиатор. Среди них есть как недорогие, так и с высокой стоимостью изделия. Они бывают с разной регулировкой: ручной, электронной и автоматической.

Шаровые краны

Вентили относятся к дешевым, но одновременно малоэффективным регулирующим устройствам. На входе в радиатор нередко устанавливают шаровые краны, с помощью которых регулируют поток воды.

Но у этого оборудования имеется и иной функционал – запорная арматура. Вентили используют для полного отключения поступления теплоносителя в системе. Например, в случае протечки отопительного прибора шаровые краны, расположенные на входе и выходе из радиатора, позволяют производить ремонт без остановки теплоснабжения и слива жидкости.

Шаровыми кранами регулировка батарей отопления в квартире не производится. У них всего два положения – полностью закрыто и открыто. Промежуточное расположение приносит только вред.

Дело в том, что внутри такого крана имеется шарик с дыркой, которому в штатном положении ничего не угрожает, но во всех других ситуациях твердые частицы, присутствующие в теплоносителе, его стачивают и от него откалываются кусочки. В итоге кран не будет герметичным и в положении «закрыто» вода продолжит поступать в батарею, что чревато большими неприятностями в случае протечки прибора.

Если кто-то из владельцев недвижимости все решил сделать управление батареями отопления с использованием шаровых кранов, необходимо помнить, что их следует установить правильно.

Данный способ обычно используют в многоквартирных домах. Если разводка однотрубная вертикальная, тогда труба с горячей водой заходит в комнату через потолок и к ней подключают радиатор (прочитайте: “Правильная регулировка батарей отопления в квартире – комфорт в доме и экономия средств”). Трубопровод отходит от второго входа в прибор и через пол направляется в нижерасположенное помещение.

В этом случае необходимо правильно смонтировать краны, поскольку установка байпаса является обязательной. Обходная труба нужна для того, чтобы при закрытии потока жидкости на радиатор, в общедомовой системе продолжал циркулировать теплоноситель.

В некоторых ситуациях кран располагают на байпасе, чтобы менять количество проходящей через него воды и тем самым корректировать теплоотдачу батареи. Для обеспечения большей надежности отопительной системы устанавливают не менее трех кранов: два будут отсекающими на радиаторе и функционировать в штатном режиме, а третий – станет регулирующим.

Но тут нужно не забывать, в каком положении находятся устройства. Иначе можно полностью заблокировать стояк и не удастся избежать как холода в квартире, как и неприятных разборок с соседями и представителями управляющей компанией.

Поэтому принимая решение, как регулировать тепло в батареях, специалисты не рекомендуют использовать шаровые краны. В продаже имеются и другие изделия, которые специально предназначаются для изменения количества воды, циркулирующей через радиатор.

Игольчатый вентиль

Данное устройство обычно монтируют в системе теплоснабжения перед манометром. Вентиль плавно и эффективно изменяет поток теплоносителя, понемногу перекрывая его. Особенность конструкции этого устройства заключается в том, что ширина прохода в нем меньше в два раза.

Например, при установке дюймовых труб и такого же сечения игольчатого вентиля, его пропускная способность составит только ½ дюйма. В результате каждое вмонтированное в систему устройство снижает этот параметр. Несколько изделий, установленных последовательно, к примеру, в однотрубной конструкции, приводят к тому, что последние приборы будут чуть теплыми или станут холодными.

Поскольку проход сильно сужается, игольчатое устройство не рекомендуется устанавливать при решении проблемы, связанной с тем, как регулировать температуру батареи, поскольку ее теплоотдача сильно понижается.

Увеличить ее можно следующим образом:

  • сняв вентиль;
  • увеличив количество секций вдвое;
  • поставив устройство, у которого в два раза больше соединительные муфты.

Регулирующие вентили для радиаторов

Чтобы в ручном режиме отрегулировать работу отопительных приборов, используют специальные вентили. Такие краны реализуют с прямым или угловым подключением. Порядок, как регулировать батареи отопления с помощью этих устройств в ручном режиме, заключается в следующем.

При повороте вентиля опускается или поднимается запорный конус. В закрытом положении поток теплоносителя полностью перекрывается. Перемещаясь вверх или вниз, конус регулирует в большей или меньшей степени количество циркулирующей воды.

Благодаря данному принципу действия такие вентили также называют «механическими регуляторами температуры». Устанавливают их на батареи на резьбу, а к трубам подсоединяют фитингами, чаще всего обжимного типа.

Регулировочный вентиль, используемый для отопительных приборов, имеет следующие преимущества:

  • устройство отличается надежностью, ему не опасны засоры и мелкофракционные абразивные частицы, присутствующие в теплоносителе – это касается исключительно качественных изделий, у которых конус клапана произведен из металла и тщательным образом обработан;
  • изделие имеет доступную стоимость.

У регулировочных вентилей имеются и недостатки – каждый раз при использовании устройства его положение приходится менять вручную и по этой причине довольно проблематично поддерживать стабильный температурный режим.

Для того, кого не устраивает такой порядок, и он задумывается над тем как регулировать температуру батареи отопления другим методом, больше подойдет применение автоматических изделий, позволяющих держать под контролем степень нагрева радиаторов.

Автоматический вариант регулировки

Существует несколько способов, как регулировать температуру в батареях. Но автоматическая корректировка температурного режима в помещении имеет неоспоримое преимущество. Дело в том, что поставив ручку регулятора в требуемое положение один раз, владелец недвижимости на долгое время избавляется от необходимости пользоваться ею.

Регулировка батарей при помощи термостата

Чтобы обеспечить постоянное поддержание в помещении заданной температуры, пользуются терморегуляторами для радиаторов (термостатами). Эти устройства имеют и другие названия – терморегулирующий клапан, термостатический вентиль и т.д. Названий немало, но все они относятся к одному изделию.

Термовентиль и термоклапан – это нижняя часть устройства, а термоголовка и термоэлемент – верхняя. Большинство таких изделий работает без источников питания. Исключением являются модели, оснащенные цифровым экраном, в которых в термостатическую головку помещают батарейки. Менять их часто не придется, поскольку потребление токов незначительно.

Радиаторный термостат состоит из нескольких комплектующих:

  • термостатического клапана, который называют «корпусом», «термовентилем», «термоклапаном»;
  • термостатической головки или «термостатического элемента», «термоэлемента», «термоголовки».

Производят корпус (клапан) из металла, чаще из бронзы или латуни. Внешне его конструкция напоминает ручной вентиль. Многие производители делают нижнюю часть
радиаторного термостата унифицированной. Это означает, что на один корпус можно монтировать разные типы головок вне зависимости от их изготовителя.

Таким образом, на термоклапан допускается установка термоэлемента с разным управлением – ручным, механическим или автоматическим, что очень удобно. Если появилось желание поменять способ регулировки, покупать все устройство нет необходимости, потребуется только поставить иной термостатический элемент.

Автоматические регуляторы отличаются принципом воздействия на запорный механизм. В ручном устройстве его положение изменяют поворотом рукоятки. Что касается автоматических моделей, то в них обычно имеется сифон, который оказывает давление на
подпружиненный механизм. В электронных изделиях рабочим процессом управляет процессор.

Сильфон является основным элементом термоэлемента (термоголовки). Имеет вид небольшого герметичного цилиндра, внутри которого находится жидкость или газ. Оба эти вещества обладают общим свойством – их объем зависит от температуры. При нагревании газ и жидкость начинают значительно увеличиваться в объеме и тем самым растягивать цилиндр.

Сильфон при давлении на пружину перекрывает поток теплоносителя. Когда объем рабочей среды по мере ее остывания уменьшается, пружина поднимается и тем самым поток жидкости увеличивается, а радиатор нагревается вновь. Благодаря использованию такого устройства, в зависимости от его калибровки заданную температуру можно поддерживать с большой точностью – до одного градуса.

Перед тем, как пользоваться радиатором, каждый, кто решил приобрести термостат для него, должен решить, какой у него должен быть вид регулировки температуры:

  • ручной;
  • автоматический;
  • со встроенным или выносным датчиком.

В продаже также имеются модели, предназначенные для однотрубных и двухтрубных систем, с корпусами из разных металлов.

Применение трехходовых клапанов

Одним из способов, как регулировать радиаторы отопления, является использование трехходового клапана. Правда, его задействуют редко. Несмотря на то, что он призван решать другие задачи, такое его применение возможно.

Монтируют трехходовой клапан в месте соединения байпаса с подающей трубой, идущей к отопительной батарее. Для стабилизации температуры рабочей среды нужно, чтобы он был снабжен терморегулирующей головкой.

Когда температура около головки трехходового клапана становится выше, чем заданный параметр, перекрывается поток жидкости, движущийся к радиатору – он направляется в байпас. После остывания теплоносителя клапан начинает срабатывать в обратном направлении, а батарея нагревается снова. Данный способ подключения обычно реализуют в однотрубных теплоснабжающих системах, причем с вертикальной разводкой.

Подведение итогов

Регулировать батареи отопления можно при помощи нескольких видов устройств, но специалисты считают, что лучшим решением будет использование специальной регулирующей арматуры. Такими изделиями являются ручные краны и автоматизированные изделия – термостаты и только в некоторых случаях можно задействовать трехходовой клапан с термоголовкой.

В квартирах многоэтажек с централизованным отоплением лучше отдавать предпочтение регулировочным кранам или трехходовому клапану. Что касается систем индивидуального теплоснабжения, то тут проблему с тем, как в батарее отопления уменьшить температуру теплоносителя, решают с применением термостатов.

Если владелец квартиры все же предпочитает автоматическую регулировку радиаторов, то до термостата следует установить фильтр – он будет задерживать большую часть различных примесей.

Механический, автоматический или ручной регулятор температуры отопления на батарею: как подобрать нужный?

Задача любой системы отопления — поддерживать комфортный уровень температуры внутри помещений.

В случаях, когда батареи слишком горячие, многие владельцы квартир открывают зимой форточки, а это приводит к тому, что тепловая энергия расходуется впустую.

В этой ситуации на помощь приходят терморегуляторы, которые устанавливаются на радиаторы отопления и позволяют поддерживать постоянный комфортный уровень температуры в доме.

Разновидности регуляторов температуры отопления на батарею

Запорные устройства устанавливаются перед радиаторами не только для регулирования потока теплоносителя температуры, но и в целях безопасности.

Если в батарее возникнет течь, то её можно будет отключить от отопительной системы за одну секунду. На практике применяются запорные и регулирующие устройства следующих видов:

Шаровый механический кран

Используется только для полного отключения радиатора от системы, поскольку его конструкция предусматривает лишь два положения: «открыт» и «закрыт». Регулировать температуру батареи с его помощью невозможно, так как при установке запирающего шарового элемента в промежуточную позицию он со временем выходит из строя.

Гладкая поверхность детали царапается твёрдыми частицами, которые циркулируют в системе вместе с теплоносителем: взвесью ржавчины, накипи и другими посторонними примесями.

На шаре остаются царапины, которые постепенно становятся глубже, в результате чего запор утрачивает герметичность, а значит — перестаёт выполнять свою функцию.

Конусный ручной вентиль

Позволяет регулировать объем поступающего в радиатор теплоносителя в ручном режиме. Стоит такое оборудование недорого, и для своей цены является практичным решением.

К недостаткам относится то, что на вентиле нет никакой шкалы температуры, поэтому подбирать его положение приходится опытным путём.

Частые манипуляции с вентилем рано или поздно приводят к выходу из строя защитного колпачка устройства.

Автоматический

Это более современное и удобное решение для частных домов и квартир. Конструкция термостата состоит из двух функциональных узлов:

  • сильфон;
  • клапан.

Термостатический элемент, называемый ещё сильфоном, выполняется в виде цилиндра с гофрированными стенками, и заполняется жидкостью, газом или твёрдым веществом. Когда в помещении становится теплее, рабочая среда расширяется, и показатель давления в сильфоне увеличивается.

Фото 1. Автоматический терморегулятор на радиаторе с сильфоном в форме цилиндра, оснащен дисплеем с показателями.

Сильфон приводит в движение шток, к которому присоединён клапан, последний частично перекрывает трубу, уменьшая количество поступающего теплоносителя. Если в комнате становится прохладнее, жидкость или газ в термостате сжимается, и шток возвращается в исходную позицию. В итоге клапан открывается, поток теплоносителя увеличивается, а радиатора нагревается, увеличивая температуру в помещении.

Читайте также:  Качели из дерева своими руками: особенности монтажа. Изготовление сиденья и рамы

Важно! Устройство характеризуется значительным запасом прочности. Термоголовки рассчитаны на несколько сотен тысяч циклов расширения-сжатия, потому служат без поломок до ста лет.

Оптимальное решение — монтаж терморегуляторов в тех помещениях, где часто бывают перепады температур: в комнатах с окнами на юг, кухнях. В двухэтажных коттеджах наличие автоматического регулятора наиболее оправдано на втором этаже, куда поднимаются тёплые воздушные массы.

Керамзитобетонные блоки:описание,виды,размер,гост,фото

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Размеры и цены керамзитобетонных блоков

Первое, с чем мы советуем определиться в начале проектировки здания из нашего материала, — размеры блоков. Обратимся к их классификации.

Стеновые блоки используются для кладки стен, и ключевой их показатель — марка прочности, так как основная нагрузка приходится именно на них. Подразделяются стеновые блоки на:

  • четырехщелевые (от 37 р. за штуку);
  • полнотелые (от 59 до 66 р. за штуку);
  • двухпустотные (от 40 до 45 р. за штуку);
  • трехпустотные (от 39 до 44 р. за штуку);
  • многощелевые (от 35 до 57 р. за штуку);
  • крупноформатные (от 119 до 149 р. за штуку);
  • сквозные (от 119 до 270 р. за штуку).

В зависимости от нужд заказчика, стеновые блоки могут иметь следующие размеры:

  • 288×288×138 мм;
  • 288×138×138 мм;
  • 390×190×188 мм;
  • 290(288)×190×188 мм;
  • 190×190×188 мм;
  • 90×190×188 мм.

Керамзитобетонные перегородочные блоки используются в создании внутренних перегородок и обладают следующей классификацией:

  • двухщелевые (от 30 до 51 р. за штуку);
  • полнотелые (от 39 до 305 р. за штуку);
  • многощелевые (от 30 до 50 р. за штуку).

По прочности керамзитобетонные перегородочные блоки практически не уступают стеновым. Их размеры подразделяются следующим образом:

  • 590×90×188 мм;
  • 390×90×188 мм;
  • 190×90×188 мм.

Иногда габариты готового продукта не соответствуют ГОСТ. Тогда они продиктованы ТУ — техническими условиями, нормы которых определяет изготовитель. В большей степени это касается крупноформатных керамзитобетонных блоков. Несмотря на обилие соблазнительных предложений, мы советуем вам приобретать продукцию, соответствующую давно проверенному ГОСТу.

Размеры и цены каждой категории тесно взаимосвязаны: стоимость одного блока складывается из его габаритов и количества пустот. Второй определяющий фактор себестоимости — содержание непосредственно керамзита и цемента. Отзывы владельцев доказывают: чем их больше в составе бетонной смеси, тем теплее и дороже конечный продукт.

Виды керамзитобетонных блоков

По внешним признакам и структурным строениям различают следующие виды керамзитобетонных блоков:

  • лицевая – для устройства стен наружного типа. Материал отличается хорошим вешним видом, в последующей отделке не нуждается;
  • рядовая – таким блокам нужна обработка и покрытие декоративными материалами;
  • полнотелая – используют при строительстве многоэтажных объектов. В блоках данной группы отлично удерживается крепеж, материал считается идеальным решением для обустройства вентилируемого фасада;
  • пустотелая – блоки удобны в монтаже, отличаются легким весом и низким показателем тепловой проводимости. Применять их рекомендуется для малоэтажного строительства.

Технология производства

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

  1. Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
  2. Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
  3. Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.

Области использования

Блочный материал из керамзитобетона бывает полнотелым и пустотелым. Строительство из керамзитобетонных блоков пользуется популярностью. Первая группа более прочная, за счет имеющейся системы «паз-гребень» применяется при строительстве стен несущего типа. Используют пазогребневый материал и при возведении фундаментных оснований.

Вторая группа отличается хорошими теплоизоляционными признаками, используется с целью понижения потерь тепла и улучшения шумоизоляции. В пустотные участки блоков, если возникает такая необходимость, могут помещаться элементы дополнительного армирования, чтобы улучшить прочность постройки.

Оба типа блоков применяют при многоэтажном строительстве, для возведения хозпостроек, гаражных помещений, бань. Ими заполняют каркасные основы монолитных объектов, используют в высотном строительстве. Из цветных керамзитобетонных блоков получаются красивые фасады объектов.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из бруса

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

    Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

Примеры кладки керамзитоблока

Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Отзывы

Если сравнивать положительные и отрицательные стороны материала, то можно легко отметить, что плюсов у блоков значительно больше. Это подтверждается и многочисленными отзывами о керамзитобетонных блоках, которые носят в основном положительный характер.

Многие потребители подтверждают, что из керамзитобетонных блоков получаются отличные дачи, гаражи и другие хозпостройки. Толщина керамзитобетонных блоков различная, так что из такого материала можно строить стены без дополнительного утепления.

Если не знаете, как выбрать подходящий материал, изучите технические характеристики керамзитобетонных блоков М75. Керамзитобетонные блоки настолько универсальны, что из них можно построить погреб своими руками.

Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

    В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    Примеры кладки керамзитоблока

    Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

    При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

    Керамзитобетонные блоки: характеристики и разновидности

    Отправим материал на почту

    • Достоинства и недостатки
    • Основные характеристики
    • Плотность и прочность
    • Морозостойкость и огнестойкость
    • Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков
    • Дом из керамзитобетона новое веяние в современном строительстве
    • Заключение

    Проекты домов из керамзитобетонных блоков

    • 6 комнат
    • 2 санузла
    • 159² Общая площадь
    • 12 x 11м Площадь застройки

    • 239.0² Общая площадь

    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 166² Общая площадь
    • 12 x 12м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 170² Общая площадь
    • 10 x 11м Площадь застройки

    • 6 комнат
    • 3 санузла
    • 298² Общая площадь
    • 16 x 13м Площадь застройки

    • 547.8² Общая площадь

    • 6 комнат
    • 2 санузла
    • 203² Общая площадь
    • 12 x 14м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 2 санузла
    • 150² Общая площадь

    • 6 комнат
    • 3 санузла
    • 247² Общая площадь
    • 16 x 10м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 3 санузла
    • 192² Общая площадь
    • 13 x 13м Площадь застройки

    Выбор строительного материала, осуществляется на первоначальной стадии проектирования постройки и является одной из самых главных её задач. Сделав этот выбор правильно, можно обеспечить не только получение теплого, комфортного и надежного дома, но и в значительной степени сэкономить как время, требующееся для достижения конечного результата, так и количество финансовых вложений.

    Стоит учитывать, что правильность выбора материала для строительства зависит от многих факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возведено строение и заканчивая требующейся температурой внутри. Одними из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных зданий являются керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы именно этого материала для застройки мы сегодня рассмотрим.

    Достоинства и недостатки

    Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

    • малый вес;
    • повышенная прочность на изгиб и крошение;
    • высокие пароизоляционные свойства;
    • низкая теплопроводность;
    • стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • негорючесть.

    Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

    Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

    В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

    Основные характеристики

    Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

    Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

    • 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
    • 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

    Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

    Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

    Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

    Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

    Плотность и прочность

    При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

    В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

    Видео описание

    Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

    Морозостойкость и огнестойкость

    Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

    Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

    Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

    Видео описание

    Подробнее о керамзитобетонных блоков смотрите на видео:

    Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

    Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

    • Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.

    Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

    Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

    Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор – их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

    Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

    Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

    Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

    Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

    Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

    Заключение

    Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все популярнее. Если вы хотите немного сэкономить, обращайтесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект, исходя из ваших пожеланий.

    Керамзитовый стеновой блок с декоративным фасадом – характеристики и особенности

    Статья написана при помощи специалистов компании Инноблок

    Несмотря на бум каркасного и деревянного домостроения последних лет, каменные дома не сдают своих позиций, с той разницей, что сегодня у кирпичной классики масса альтернатив. Это и разновидности монолитного домостроения, и различные блоки на базе цемента, и композитные материалы. Сравнительно недавно на рынке появилась еще одна перспективная стеновая категория – крупнопористые керамзитовые блоки с декоративным фасадом. А что это за материал и как с ним работать, разберемся при помощи специалистов компании Инноблок.

    Содержание

    • Что собой представляют керамзитовые блоки с декоративным фасадом.
    • Сырьевая база и технология производства.
    • Характеристики блоков.
    • Особенности применения.

    Керамзитовые блоки с декоративным фасадом

    Керамзитобетонные блоки, как и керамзитобетон, известны не одно десятилетие и успешно применяются как в частном домостроении, так и в промышленных масштабах. Керамзитовые же блоки являются их более совершенной разновидностью, так как особая технология производства позволяет получить материал с улучшенными характеристиками.

    Керамзитовые блоки состоят из трех частей:

    1. внутренняя – тонкий слой мелкофракционного керамзита с гладкой поверхностью;
    2. несущая – крупнопористый капсулированный керамзит;
    3. лицевая – искусственный камень с декоративной фактурной поверхностью, имитирующей различные породы природного камня.

    Этот стеновой блок позволяет минимизировать строительные расходы:

    • декоративная фасадная часть не нуждается в дополнительной отделке;
    • внутри можно обойтись тонкослойной черновой штукатуркой/шпаклевкой.

    Стеновой блок из керамзита изначально рассчитан на малоэтажное строительство – возведение несущих стен до трех этажей. В многоэтажной же застройке он составит серьезную конкуренцию другим заполнителям в монолитно-каркасной сфере.

    Стеновые блоки из керамзита – сырьевая база, технология производства

    Основной составляющей блоков является керамзит – легкие пористые гранулы, получаемые из осадочных глинистых пород (легкоплавких, с долей кварца не более 30 %). В процессе обжига подготовленная особым образом глина вспучивается, образуя гранулы разной плотности и фракций.

    Полнотелые керамзитовые блоки производят по технологии вибролитья из керамзита и цементного связующего – в процессе смешивания раствор обволакивает каждую гранулу как кляр, образуя капсулы с прочнейшей коркой. Не зря считается, что все новое, это хорошо забытое старое – методика получения капсулированного керамзитобетона была разработана еще в 60-х годах прошлого века. Его отнесли к крупнопористым легким бетонам, и речь шла именно о бетоне с цельным керамзитом (керамзитовый щебень).

    Внутренний слой керамзитового блока из керамзитобетона (мелкофракционного), и внешний, с декоративной поверхностью под камень, формуют одновременно с несущим. Раствор для искусственного камня окрашивают в массе, с применением импортных красителей, благодаря чему получается равномерный, стойкий к внешним воздействиям цвет. Гамма соответствует оттенкам пород природного камня, поэтому в дополнительном окрашивании готовые стены не нуждаются.

    Характеристики стеновых блоков из капсулированного керамзита

    Стеновой блок из капсулированного керамзита с декоративным фасадом, изготавливаемый по технологии вибролитья, характеризуется прочностью, точной геометрией, высокой паропроницаемостью и минимальной теплопроводностью.

    Характеристики стеновых блоков из капсулированного керамзита с готовой лицевой поверхностью делают их выгодным материалом для частного домостроения. Капсулированный керамзит является конструкционно-теплоизоляционным и не нуждается в утеплении и фасадной отделке. Характеристики блоков позволяют создавать однослойные стены, по параметрам теплосбережения соответствующие трехслойным конструкциям, включающим несущую стену, слой теплоизоляционного материала и декоративную облицовку. По результатам испытаний:

    • Прочность – М50;
    • Морозостойкость –F50;
    • Прочность на сжатие – 35-65 кг/см²;
    • Паропроницаемость – 0,28 мг/(м·ч·Па);
    • Теплопроводность – 0,11 Вт/(м·°С).

    Выпускаются как рядовые, так и угловые блоки с различными фактурами. Участников нашего портала интересует не только теплопроводность, но целостность – как скажется на блоках транспортировка.

    Кто сталкивался с таким изделием?

    Стеновой керамзитовый блок с декоративным фасадом.

    1. И вправду теплый? У меня был опыт керамзит, плюс облицовка кирпичом (тоже сертификатами на керамзитовый блок размахивали) потом пришлось утеплять фасад.
    2. Панелька приклеенная напрягает. Все мерещится пока до объекта доедет/разгрузится появится море мелких сколов. Надо думать, красители в панельке китайские и выцветают быстро?

    Не нужно путать керамзитовый блок с декоративным фасадом, с обычным керамзитобетонным блоком. Керамзитовый блок выпускается по совсем другой технологии и лямбда теплопроводности у него 0,1 Вт/(м·°С). В блоке используются несколько фракций керамзита 10 и 20 мм, которые обволакиваются цементным молочком, толщина этого покрова, не превышает 0,4 мм. С двух сторон с лицевой и внутренней блок закрывается мелкой фракцией керамзита, т. е., бетона в нем нет, он состоит практически из одного экологического материала – керамзита. Поры, образующиеся при заливке в форму двух крупных фракций керамзита, держат воздух. А фасадная часть блока – это не приклеенная плитка, это именно часть блока, которая заливается одновременно с блоком. Кроме этого, она прокрашивается в массе, красители, которые используются в производстве – немецкие.

    До объекта блок доедет в нормальном состоянии, но вы должны сами понимать, что дороги, к сожалению, в нашей стране не идеальные. Но, как показывает практика, а блок уже отгружали и на расстояние 850 км от Москвы – приходило без сколов, а если и были некоторые сколы, то это блоки были в незначительном количестве, и эти несколько штук использовались заказчиками на подрезку.

    Но так как теплопроводность стенового материала и сопротивление теплопередаче стены, регламентируемое СНиП 23-02-2003, несколько разные понятия, стоит конкретизировать.

    Хочу понять, стены из крупнопористых керамзитовых блоков 40 см без дополнительного утепления хватит для севера? Есть вариант пенобетон 375 мм, плюс 50 мм минеральной ваты, плюс фасад. Но керамзитовые блоки привлекли скоростью кладки и готовым фасадом. Я живу в Мурманске, погода, сами понимаете, не сахар, снег тает только к маю, дом для ПМЖ хотелось потеплее – отопительный сезон у нас большой.

    Так достаточен будет, например, этот блок – 400×190×400 мм на Северо-Западе, с нашей влажностью и среднегодовой +5⁰С? Или после первой же зимы придется всю наружную красоту закрывать утеплителем?

    Керамзитовый блок имеет коэффициент сопротивления теплопередаче 3,17 М²·°C/Вт, что проходит по СНиП для средней полосы. Если в вашем регионе этот коэффициент проходит по нормативам – можете строить из него из него все, что угодно, до трех этажей.

    Особенности кладки из керамзитового блока

    Стеновой блок из капсулированного керамзита характеризуется не только прочностью и низкой теплопроводностью, но и сравнительно небольшой массой – 27 кг при габаритах 390×190×400 мм. То есть, для этого материала не требуется усиленное основание и можно сэкономить еще и на фундаменте, если позволяют почвы и УГВ (уровень грунтовых вод).

    Кладка блока ведется на цементнопесчаную смесь.

    Для кладки блока используют кладочную смесь, или, как ее еще называют, «Теплый раствор». Рекомендованная толщина шва приблизительно от 6 мм до 1 см. Каждый второй или третий ряд необходимо армировать сеткой с ячейкой 5 мм либо арматурой. Смесь укладывается полностью – в горизонтальный и в вертикальный шов; после окончания кладки швы можно декорировать цветной расшивкой.

    Также выпускается разновидность стеновых блоков из капсулированного керамзита, укладываемая сухим способом – с перевязкой вертикальных швов композитной арматурой. Арматура устанавливается в специальные отверстия в блоках, формируемые в процессе производства посредством закладных. Также при сборке стен в швы укладывается лента утеплителя (нетканое полотно, полученное методом термоскрепления волокон), предотвращающая продувание.

    Плюсами данного способа являются:

    • простота и высокая скорость кладки блоков;
    • отсутствие мокрых процессов, следовательно, всепогодность кладочных работ.

    Распространенная проблема, с которой сталкиваются владельцы блочных конструкций – крепеж.

    Для меня сейчас набирает актуальность следующая тема: какие есть технологии монтажа крепежных элементов в блоки? Классические анкера и пластиковые дюбеля плохо работают. Что скажет производитель блоков, если он отслеживает тему?

    Вы можете использовать любые крепежные элементы, как анкера, так и пластиковые дюбеля, и даже обычные саморезы. Держать будет все – у блока отличная гвоздильность, это не пенобетон и не газосиликат, которые крошатся. У керамзитового блока высокая плотность и вязкость.

    Стеновые блоки из капсулированного керамзита с декоративным фасадом – перспективный материал для малоэтажного домостроения.

    Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками

    Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.

    Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению

    Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:

      конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;
      предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.

    Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).

    Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.

    Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.

    Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.

    Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.

    Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.

    Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.

    Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.

    Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.

    Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.

    В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.

    Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами

    Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов

    Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.

    Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.

    Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.

    Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.

    Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.

    Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.

    Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.

    Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами

    Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:

    Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.

    Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

    К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.

    Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:

    СвойстваКерамзитоблокиГазосиликатные блокиПенобетонные блокиШлакоблок
    ПлотностьОт низкой до высокойНизкаяСредняяСредняя, высокая
    Теплопроводность0,10-0,30 Вт/(м2·?С)0,10-0,15 Вт/(м2·?С)0,14-0,30 Вт/(м2·?С)0,32-0,50 Вт/(м2·?С)
    ВодопроницаемостьКерамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественнаОчень гигроскопичныГигроскопичныСлабо гигроскопичен, однако быстро разрушается при воздействии воды
    ЭкологичностьНе обладает выраженными токсичными свойствамиСами по себе не токсичны, однако после обводнения являются инкубатором грибковБезопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойниВозможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон
    Прочность на сжатиеСредняя, не характеризуется большой долей брака в поставляемой продукцииНизкаяНизкаяСредняя, высокая
    СтоимостьОт низкой до высокой – широкий ценовой диапазонНизкая, однако может увеличиться во время эксплуатацииНизкая, на уровне газосиликатного материалаНизкая, средняя
    Возможность облицовки стенПрисутствуетОтсутствует.Требуют обязательной внутренней и внешней отделкиПрисутствуетПрисутствует
    МорозостойкостьСредняя, высокаяВысокаяВысокаяВысокая
    Разрушение при эксплуатации, деформация при усадке строенияНе характеризуются склонностью к разрушению, усадка минимальнаяВысокое, склонны к значительной усадкеСклонны к ускоренному разрушению при повышенной влажностиДостаточно легко разрушаются (крошатся), однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции
    Отклонения в размерах блоковСредние, компенсируются различным количеством раствораМинимальные. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холоднойСредние, компенсируются различным количеством раствораНизкие, особенно для распространенных блоков кустарного производства. Компенсируются различным количеством раствора

    Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.

    Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.

    В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:

Ссылка на основную публикацию