Особенности выбора и эксплуатации котлов длительного горения

Особенности приборов

Длительное горение обеспечивается объёмным резервуаром для размещения дров, а также методом двухэтапного сжигания топлива.

Принцип действия прибора:

  1. В топку загружают дрова или другое твёрдое горючее. Резервуар заполняют полностью, оставляя небольшое пространство с мелкой щепой и ветками только у самого окна для облегчения розжига.
  2. С использованием бумаги или лучины поджигают закладку. На этом этапе в камеру поступает достаточно воздуха для начала интенсивного горения.
  3. Когда горючее занимается, поступление воздуха в резервуар снижается до минимума. Такой приём приводит к переходу от горения к тлению материала.
  4. Во время термического разложения дерево выделяет большое количество газов с повышенным потенциалом энергии (процесс пиролиза).
  5. В стандартных печах пиролизные газы устремляются в дымоход, а в устройствах длительного горения они переходят в отсек дожига. Там под влиянием кислорода и высокого нагрева они воспламеняются, полностью выгорая. Этот процесс сопровождается выделением большого количества тепла.

В процессе работы котла твёрдое горючее перерабатывается в мелкую золу, а газ догорает в резервуаре дожига, что позволяет максимально уменьшить вредные выбросы и отходы.

  1. В топку загружают дрова или другое твёрдое горючее. Резервуар заполняют полностью, оставляя небольшое пространство с мелкой щепой и ветками только у самого окна для облегчения розжига.
  2. С использованием бумаги или лучины поджигают закладку. На этом этапе в камеру поступает достаточно воздуха для начала интенсивного горения.
  3. Когда горючее занимается, поступление воздуха в резервуар снижается до минимума. Такой приём приводит к переходу от горения к тлению материала.
  4. Во время термического разложения дерево выделяет большое количество газов с повышенным потенциалом энергии (процесс пиролиза).
  5. В стандартных печах пиролизные газы устремляются в дымоход, а в устройствах длительного горения они переходят в отсек дожига. Там под влиянием кислорода и высокого нагрева они воспламеняются, полностью выгорая. Этот процесс сопровождается выделением большого количества тепла.

Котлы длительного горения на дровах для частного дома

Использование дров в качестве топлива для котлов получило широкое распространение в связи с распадом СССР. Главной предпосылкой для этого послужило активное сворачивание программ газификации сельской местности и пригородных районов.

Отсутствие газовых магистралей послужило толчком для модернизации известной с незапамятных времен печки-буржуйки. Справедливости ради нужно отметить, что современные котлы на дровах длительного горения обладают довольно высоким КПД и могут работать в автономном режиме от 6 до 12 часов. Особое внимание при проектировании твердотопливных тепловых генераторов уделяется созданию оптимальных условий для полного сгорания древесины.

Ниже будут рассмотрены принцип действия и конструктивные особенности дровяных котлов, оценены их преимущества и недостатки. В соответствующих разделах можно найти отзывы владельцев, на практике оценивших дровяные котлы отопления длительного горения, и рейтинг ведущих производителей.

В основе принципа длительного горения лежит снижение скорости сгорания топлива за счет уменьшения подачи воздуха. Кислород в первичную камеру сгорания подается в количестве, достаточном для тления, но не обеспечивающем интенсивное горение.

Принцип работы котла длительного горения

Большой интервал между загрузками топлива имеет решающее значение для многих пользователей. Продолжительность горения 4—5 часов, свойственная традиционным теплогенераторам, мало кого устраивает.

Очень удобно, когда между закладками топлива в котел проходит 10–12 часов

Это вполне понятно, ведь люди хотят получить за свои деньги комфортное отопление, а не трудиться круглые сутки истопниками. Тем не менее принцип работы котла длительного горения ничем не отличается от традиционного агрегата:

  • дрова либо уголь сжигаются в топливной камере;
  • тепло от прямого сжигания воспринимается стенками топки и передается теплоносителю, циркулирующему внутри водяной рубашки;
  • разогретые дымовые газы также отдают тепло водяной рубашке и удаляются посредством дымохода.

Для справки. Топливную камеру и теплообменник принято изготавливать из стали либо чугуна.

Суть процесса горения отражена на схеме ТТ-котла, показанного в разрезе:

Воздух, нагнетаемый в топку вентилятором, по пути нагревается в воздуховоде

Закономерный вопрос: за счет чего достигается длительность работы на дровах 8—12 часов, а на угле – до 24 ч? Есть 2 пути:

  1. Выбрать режим тления, ограничив до минимума поступление воздуха в топку.
  2. Модернизировать конструкцию теплогенератора, максимально увеличив объем топливника.

Первый путь удобен недобросовестным производителям и продавцам, поскольку таким образом можно к названию любого котла приписать дополнение «длительного горения», а ответственность за реальную продолжительность взвалить на домовладельца, предлагая ему жечь дрова в режиме медленного тления. Но это неприемлемо по нескольким причинам:

  • при тлении древесина выделяет мало тепловой энергии, ее может не хватать на обогрев здания;
  • КПД теплового агрегата падает до 50% вместо 75%, значительная часть топлива сгорает впустую;
  • уголь мелкой фракции при недостаточной температуре в топке может спекаться и браться коржом;
  • свежая древесина некоторых пород (ива, тополь) крайне неохотно горит в подобном режиме;
  • при тлении вместо безобидного углекислого газа (СО2) в атмосферу выбрасывается токсичный угарный газ (СО).

Для справки. Во многих странах Западной Европы запрещена эксплуатация ТТ-котла без буферной емкости, поскольку она позволяет агрегату работать в режиме полного горения с максимальным КПД и минимальными вредными выбросами.

Второй путь – более правильный, хотя и ведет к дополнительным затратам и росту конечной стоимости изделия. Увеличенные размеры камеры сжигания позволяют поместить туда больше топлива, которое в эффективном режиме станет гореть дольше. Этот принцип используется во многих современных котлах прямого и верхнего горения.

  • тепловая мощность;
  • максимальное рабочее давление теплоносителя;
  • продолжительность работы с 1 закладки топлива.
Читайте также:  Полиуретановые грунтовки по бетону

Виды по способу сжигания топлива и конструкционным особенностям

Горение — процесс быстрого разложения древесины на газы с последующим окислением углерода до углекислоты. Оптимальное горение всегда выделяет большое количество тепла. Увеличить время и эффективность горения древесины можно различными способами.

Пиролизный котёл обеспечивает длительное горения одной закладки дров благодаря послойному разложению дров на пиролизные газы с последующим сгоранием. Горение в такой топке происходит не по всей массе загрузки, в камере газификации горит только нужное количество топлива. Тепло получается при сжигании пиролизных газов и улавливается теплообменником на дымоходе. Использование пиролиза возможно только в довольно узком диапазоне мощности, к этому параметру стоит отнестись очень щепетильно.

Виды и особенности эксплуатации пиролизных котлов длительного горения

Современные технологии не обошли стороной и автономные системы отопления. Сегодня пиролизные твердотопливные котлы длительного горения позволяют добиваться великолепных результатов при меньших затратах сырья.

Экономия является одним из ключевых критериев, так как ресурсы Земли за последние годы истощаются с максимальной скоростью и нужно всеми доступными способами ограничить их потребление, пока ученые не смогут отыскать альтернативные источники энергии, обладающие достаточными запасами, чтобы еще много поколений людей не сталкивались с проблемой обеспечения энергоносителями. Поэтому возможность сэкономить нужно использовать без колебаний.

Схему устройства пиролизного котла можно найти в интернете. Она является настолько простой, что можно даже соорудить подобный агрегат своими руками. Для этого потребуется минимальный набор инструментов. В первую очередь придется подобрать хороший корпус, который будет основой для будущего отопителя.

Модель Hercules U22С-3

Все большую популярность набирают модели твердотопливных котлов чешской компании Виадрус. Котлы, представленные компанией, на сегодня, являются одними из старейших, и что немаловажно, качественных систем отопления. Все твердотопливные котлы, в частности, модель Hercules U22С-3, изготовлены из прочного серого чугуна, который практически не подвержен коррозийным изменениям. Эта модель котла отлично подойдет для обогрева дома, площадь которого не больше 170 кв. м.

Приобретая этот котел, даже большая семья может спокойно решить проблему не только отопления, но и снабжения горячей водой для бытовых нужд. Достаточно простого подключения накопительного бойлера. Минеральная изоляция корпуса котла обеспечивает минимальные тепловые потери, поэтому на обогрев уходит значительно меньше топлива. Особенность котла Hercules U22С-3 в том, что при желании его можно переоборудовать, и тогда он сможет работать на газовом или жидком топливе.

Стоит учесть, что и расход топлива, в частности, угля намного меньше, чем в традиционных твердотопливных котлах.

15 лучших твердотопливных котлов различного типа

Если вы затрудняетесь в выборе твердотопливного котла для вашего коттеджа или дачи, то прочтение данной статьи облегчит вашу задачу. Представленный материал содержит краткую информацию о принципе действия такого оборудования, перечисляет лучших на наш взгляд производителей и самые надежные модели.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Дровяные котлы длительного горения для отопления дома – критерии выбора

Несмотря на почти полную газификацию, древнейший способ производства тепла путем сжигания древесины остается весьма востребованным.

Читайте также:  Расчет балки на прогиб - деревянной и металлической, формулы

Работающие на этом виде топлива теплогенераторы постоянно совершенствуются, становясь более удобными в эксплуатации и эффективными.

В частности, инженерам удалось значительно увеличить время работы на одной топливной закладке, вследствие чего на свет появились отопительные дровяные котлы длительного горения для отопления дома.

Несмотря на почти полную газификацию, древнейший способ производства тепла путем сжигания древесины остается весьма востребованным.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

  • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
  • Для подшивки потолка.
  • Для обшивки вентилируемых фасадов.
  • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
  • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.


Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Характеристики листов плоского шифера

Шифер плоский – это разновидность кровельного покрытия, произведенного из асбоцементной смеси. Такое изделие отличается невысокой стоимостью, но при этом обладает множеством положительных характеристик. Выбор размера листа плоского шифера зависит от сферы использования материала, то есть современные производители предлагают листовую продукцию многообразной конфигурации, благодаря чему пользователи могут приобрести изделие, подходящее для решения конкретных задач. Стоит отметить, что асбоцементные плиты нашли широкое применение в самых различных областях.

Отличие волнового и плоского шифера заключается в особой технологии производства последнего, в зависимости от которой готовый лист может быть прессованным или непрессованным. Прессованные плиты отличаются большей прочностью, за счет чего может быть увеличен их размер. Поэтому при выборе продукции следует четко обозначить сферу ее применения и то, какими качествами она должна обладать. Только после этого можно выбирать плиты определенной толщины и конкретного размера. Чтобы безошибочно принимать подобные решения, необходимо знать размеры плоского шифера, а также основные характеристики материала.

  • высокая воздухопроницаемость;
  • гигроскопичность;
  • прочность;
  • простота монтажа и легкость обработки;
  • долговечность;
  • устойчивость к негативным факторам среды;
  • термостойкость;
  • экологичность;
  • нетоксичность и негорючесть;
  • хорошие параметры звукоизоляции;
  • невосприимчивость к гниению и коррозии;
  • стойкость к химическим реагентам;
  • возможность окрашивания шиферной поверхности;
  • широкая сфера использования;
  • низкая стоимость.

Виды асбоцементных листов и маркировка ↑

Механические характеристики АЦЛ определяются рядом факторов, к примеру, процентным содержанием азбеста и его качественными характеристиками, в частности, от того, какова средняя длина и диаметр волокон и их диаметр или насколько равномерно они распределяются и т. д.

Производство асбоцемента основано на ГОСТ18124-95. Известны две основные технологии, в соответствии с которыми различают следующие разновидности материала со своими характеристиками:

    непрессованный – в силу своей экономичности чаще используется как конструкционное сырье; прессованный – отличается высокими прочностными показателями и долговечностью.

В маркировке ГОСТ непременно указывается.

В маркировке ГОСТ непременно указывается.

Область применения

  1. При обшивке каркаса вентиляционных шахт.
  2. Для изготовления оконных перемычек и подоконников.
  3. В качестве материала для стен кабинок, перегородок и даже заборов.
  4. На производстве он исполняет роль настила на полу.
  5. На электростанциях его используют в качестве оросителя градирен.
  6. Им обшивают разные типы зданий как снаружи, так и внутри помещения, в том числе для покрытия вентилируемых фасадов и при сборке сэндвич-панелей.
  7. На частных участках им обшивают любые хозяйственные постройки, включая туалеты, вольеры, летние души и беседки.

  • 3000х1500х12 мм: ЛПН – 1185 рублей, ЛПП −1315 рублей;
  • 3000х1200х12 мм: ЛПН – 973 рубля, ЛПП −1108 рублей;
  • 2000х1500х10 мм: ЛПН – 590 рублей, ЛПП −810 рублей;
  • 1500х1000х6 мм: ЛПН – 202 рубля, ЛПП −260 рублей;
  • 1750х1070х6 мм: ЛПН – 260 рублей.

Шифер плоский: размеры листа

Согласно установленным (ГОСТ плоский шифер размеры) стандартам размеры плоского шифера равны:

  • толщина от 6 до 10 мм;
  • длина от 2 до 3,6 метров;
  • ширина от 1,2 до 1,5 метра.

Эти стандарты установлены для розничной торговли. Разумеется, производятся более широкие и толстые листы шифера, но они имеют большой вес и используются лишь в промышленных масштабах, например при строительстве крупных зданий.

Для наглядности, вес шиферного листа габаритами: 1700/1100/8 мм составляет 30 кг. Теперь стоит разобрать, что это за цифры, их значение? Именно так пишутся размеры готового листа на прикрепленной документации. Первое обозначение — это длина листа, второе — это его ширина, и третье — толщина шифера.

Размеры плоского шифера (фото)

Технические характеристики плоского шифера:

  • прочность прессованного листа находится на уровне не менее 23 мПа, в то время как у его аналога она едва доходит до 18 мПа;
  • плотность асбестовых волокон в материале, изготовленном под прессом не менее 1,8 г/см кубический, в то время как у простых листов шифера это значение составляет 1,6 г/см кубический;
  • показатель ударной вязкости, измеряемый в кДж/м квадратный также выше у материала, произведенного под давлением, и составляет 2,5 против 2 обычного;
  • переносимость воздействия низких температур у первого 50 сезонов, а у второго 25 циклов;

  • толщина от 6 до 10 мм;
  • длина от 2 до 3,6 метров;
  • ширина от 1,2 до 1,5 метра.

Ассортимент шифера и его вес

Изготавливают этот материал для обустройства крыши из смеси, состоящей из портландцемента, асбеста и воды, прошедшей очистку. Шифер применяют не только для укладки на кровлю, но и для облицовки стен.

В процессе изготовления все компоненты перемешивают в соответствующей пропорции, потом заливают в формы и оставляют до окончательного затвердения. Готовый материал устойчив к влаге и ультрафиолету, не возгорается и ему не опасны температурные перепады.

Различают два вида шифера:

  1. Волновой. В данном случае листы кровельного материала имеют прямоугольную форму и благодаря процессу формовки отличаются волнистым профилем. Такой шифер настилают на скаты крыш, поскольку он за счет наличия желобов хорошо отводит воду. Производители настоятельно рекомендуют укладывать его при условии, что наклон кровли от 12 градусов. С учетом того, сколько весит один лист шифера данного типа, монтаж нужно производить на усиленную обрешетку.
  2. Плоский. По сравнению с волновым материалом, у него отсутствует характерный рельеф. Также и размеры плоского шифера отличаются. Плоский шифер изготавливают из асбестоцемента в форме квадрата или прямоугольника. Его обычно используют для возведения ограждений, обшивки стен и с целью изоляции участков, которые соприкасаются с элементами отопительного оборудования и дымохода. Применяют плоский шифер в качестве покрытия, когда уклон кровли превышает 25 градусов. У плоских листов механическая прочность больше, а устойчивость к жидкостям и низким температурам выше. Не помешает также знать, какие размеры листа плоского шифера представлены на рынке.

Чтобы смонтировать покрытие из шифера, следует определиться с массой кровельного пирога при проведении расчетов фундамента и стропильной системы для дома. Без требуемого запаса прочности кровельная конструкция перекосится и в результате обвалится.

Размеры

Листы плоского шифера выпускаются следующих размеров:

  • Длина бывает 350;300;250;175 мм.
  • Ширина 120 и 150 мм.

При строительстве кровельного покрытия вес материала, закрывающего кровлю, имеет ключевое значение.

Данная величина имеет прямо пропорциональную зависимость от габаритов:

  • 3000х1200х12 мм. – 83 кг.
  • 3000х1500х10 мм. – 87 кг.
  • 3000х1200х10 мм. – 78 кг.
  • 3000х1200х35 мм. – 293 кг.
  • 3000х1500х25 мм. – 250 кг.
  • 3000х1500х20 мм. – 180 кг.


Данная величина имеет прямо пропорциональную зависимость от габаритов:

Читайте также:  Снуд косами: видео-уроки со схемами и описанием
Добавить комментарий