Каркас из труб: различные варианты конструкций и методика их монтажа

Удивительный каркас дома из профильной трубы: 4 преимущества и монтаж профилей

На данный момент при возведении различных каркасов монтажники часто пользуются трубным стальным профилем. Каркасы из профильных трубок обладают несколькими положительными свойствами — трубки для таких конструкций легко найти, придать их необходимую форму и установить в нужном месте.

  • Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками
  • Преимущества домов из металлокаркаса: установка из алюминиевого, оцинкованного профиля
  • Сборка дома на каркасе из профильной трубы: конструкция дома из металлокаркаса и не только
    • Этапы возведения каркасного дома
    • Проведение электропроводки в каркасном доме

В итоге профильные трубки пользуются большим спросом у владельцев частных домов, которые самостоятельно собирают домовой каркас.

Кроме того, каркасные дома из металлического профиля строители возводят в короткие сроки.

В этой статье говорится о том, как происходит возведение каркасного дома своими руками: как делается утепление каркасного дома, в каких местах ставится электропроводка в каркасном доме и иные нюансы.

Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками

Раньше каркас из профильной трубы ставили только на промышленных объектах – подобный металлический каркас строители использовали при сооружении цеха, склада, ангара и иных подобных сооружений.

Однако на данный момент, после качественного улучшения строительных технологий (проведения модернизации) металлический каркас строители ставят при возведении таких сооружений, как:

  • жилой многоквартирный дом. В подобной ситуации рабочие строят 1–3-этажные дома;
  • коттедж;
  • супермаркет;
  • ресторан;
  • автомобильная заправка;
  • офис и др.

Также здания из металлического каркаса возводят при проведении ремонтных работ на различных сооружениях – надстройке этажей, строительстве мансардных помещений и флигеля.

Каркас дома из металла ставят при сооружении навеса, строительстве гаража, теплицы из профильных трубок.

Дом из металлокаркаса обладает такими преимуществами:

  1. имеет невысокую себестоимость (если сравнивать с домами, которые построены по традиционным технологиям). Во многом стоимость каркасной металлоконструкции зависит от того, какое материал при строительстве здания используют. Самыми дешёвыми считаются дома, которые построены на каркасе из дерева. Дом из металла стоит существенно дороже — его стоимость напрямую связана с сечением трубки;
  2. строительство своими руками домового каркаса — применение профильной трубки — существенно сокращает срок возведения подобного сооружения;
  3. при возведении жилых зданий из металлокаркаса рабочие не проводят «мокрые» строительные операции (исключение — прокладка фундамента). В итоге каркас из металла ставят и зимой, и летом — и при снегопаде, и во время дождя соответственно;
  4. при сооружении жилого помещения из металлокаркаса строители не делают усадку.

Нужно отметить, что построить каркасный дом намного дешевле, чем сооружение дома по обычным технологиям. В подобной ситуации будущий владелец частного дома может нанять 1 строительную бригаду, которая за 1 месяц поставит каркас.

Рабочие собирают такой каркас с неимоверной скоростью, так как работа очень проста

Сборка дома на каркасе из профильной трубы: конструкция дома из металлокаркаса и не только

Дома из металлокаркаса обладают сложной конструкцией. Каркас из металлического профиля подходит для постройки как жилых так и не жилых объектов.

Металлокаркасные здания состоят из таких элементов:

  1. Фундамента. Металлический каркас можно ставить без предварительного возведения фундамента при возведении конструкций, которые можно передвигать из одного места в другое — например, парниковых помещений, теплиц. В подобной ситуации в расчёт каркаса строители вносят определённые изменения;
  2. Каркасной конструкции из профильных трубок. При установке каркасной конструкции коттеджа и иного жилого помещения строители пользуются профильными трубками, квадратное сечение которых равно 100×100 мм или 60×60 мм. Для того чтобы расчёт каркаса — определение размеров трубок — был более точным, рабочие пользуются калькулятором профильной трубки;
  3. Внутренней отделки. Подобную отделку каркасного дома делают из шпунтованной доски, ширина которой равна 40–60 мм — она сделана из хвойных деревьев. При этом доски обрабатывают антисептиком и антипиретиком — веществом, которое снижает горючесть деревянного покрытия;
  4. Чернового пола — доски, которая уложена сверху профильных трубок. Затем, черновой пол покрывают специальным напольным покрытием;
  5. Утеплителя. Чаще используют такой утеплитель для каркасного дома как экструдированный пенополистирол, толщина которого равна 60–100 мм. Сами стойку каркаса отдельно изолируют полосками из пеноизола;
  6. Внешней отделки. При внешней отделке дома строители пользуются штукатуркой для фасада, сайдингом и др.;
  7. Крыши из профильной трубки, которая считается и отдельной домовой конструкцией, и деталью каркаса.

Как построить дом из профильной трубы по технологии каркасного строительства

Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

  • Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
  • Коттеджей.
  • Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
  • Зданий общественного назначения.

Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы. Читайте также: “Как сделать беседку из профильной трубы – пошаговая инструкция”.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Еще один недостаток – цена. По сравнению с деревянным каркасом металлический остов стоит гораздо дороже. Дополнительные трудности могут возникнуть при непосредственном выборе трубы. Можно приобрести более толстый материал, с сечением 10*10 см и толщиной стенок 0,8 см, затратив при этом большее количество средств, но получив запас по прочности. Можно купить трубу тоньше, например сечением 6*6 см, сэкономив средства, но снизив прочностные характеристики дома. Читайте также: “Как сделать фермы из профильной трубы – виды и способы монтажа”.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

  • Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
  • Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
  • Обшивка стен внутри дома. Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
  • Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
  • Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
  • Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
  • Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

  • Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
  • Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
  • Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
  • После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

Как изготовить каркас для дома из профильной трубы: пошаговая инструкция с чертежами и фото

Здравствуйте, уважаемый читатель! Технология металлокаркасного строительства постепенно охватывает новые направления на российском рынке. Если ранее она применялась при возведении промышленных объектов, то сейчас её используют при сооружении жилых домов, коммерческой недвижимости, малых архитектурных форм. Рассмотрим, что представляет собой каркас из профильной трубы и как на его основе можно построить частный дом.

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Каркасный дом имеет множество плюсов:

  • Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
  • Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
  • Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
  • Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
  • По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
  • Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.

К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:

  • Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан. Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
  • Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций. Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.
Читайте также:  Как отстирать масло с одежды в домашних условиях: описание, фото, отзывы

Как рассчитать необходимое количество материалов

Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.

Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.

Сюда входит вес:

  • Самого каркаса.
  • Перекрытий.
  • Обшивочного материала.
  • Мебели и оборудования, находящихся в доме.

Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.

Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.

Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.

Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.

Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.

На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.

В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.

В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.

Изготовление и возведение каркаса своими руками

Самостоятельное сооружение каркаса из профиля возможно при наличии помощников, навыков сварочных работ и финансовых средств. С основными работами можно управиться за время месячного отпуска.

Весь процесс разбивается на следующие этапы.

  1. Определение концепции будущего дома, расчет необходимого количества материалов.
  2. Разработка проекта.
  3. Приобретение материала, инструментов.
  4. Создание фундамента.
  5. Установка каркаса.
  6. Монтаж перекрытий и крыши.
  7. Отделочные и утеплительные работы.

Необходимые инструменты и материалы

Профильные трубы, как основной строительный материал, можно приобрести в торговых организациях, заказать на заводе. Количество определяют при расчете с 10% запасом. Для возведения несущих частей конструкции покупают квадратный профиль с сечением 100×100 мм или 60×60 мм.

В набор инструментов входят:

  • Электросварочный аппарат.
  • Шуруповерт.
  • УШМ-болгарка.
  • Лестница.
  • Лопата и емкость для наведения раствора.
  • Рулетка, угольник, метчик и прочие принадлежности для измерительных действий.
  • Расходные материалы: болты, гайки, саморезы и т. п.

Чертежи и схемы

Схемы дома на металлическом каркасе из профиля

Схемы каркаса гаража

Чертеж навеса для машины

Виды ферм крыши

Схемы каркасных теплиц из алюминиевого и оцинкованного профиля

Создание конструкции постройки

Пошаговая инструкция

Металлокаркас возводят на столбчатом или мелкозаглубленном ленточном основании. Если грунт неустойчивый, прибегают к возведению плитного фундамента.

Сборку каркаса легче и удобнее производить из элементов готового каркаса заводского производства. Она осуществляется на винтовых соединениях, без использования сварки. Сварка потребует постоянного контроля не только расположения элементов конструкции, но и сварных соединений.

Начинают сборку снизу, устанавливая несущие детали нижней обвязки – стойки и колонны.

Первыми монтируют угловые колонны, затем промежуточные на расстоянии друг от друга чуть меньше материала обшивки. Обвязку внизу производят профилем большего сечения, который проходит по периметру фундамента. Как правило, используют профильные трубы квадратного сечения размером 100×100 или 60×60 мм.

Если применяется сварка, то стойки привариваются к специальным штырям, вмонтированным в фундамент. Все дальнейшие соединения также осуществляются сваркой.

Вертикальные элементы соединяют горизонтальными перемычками из труб меньшего сечения, укрепляют раскосами.

На уровне перекрытий монтируется верхняя обвязка. Лаги для пола также укладывают из профильной трубы, сверху настилают черновой пол, а затем напольное чистовое покрытие.

Подобный алгоритм сборки самый простой и удобный.

Видео демонстрирует процесс постройки дома на металлокаркасе:

Сборка элементов кровли

Стропильную систему устанавливают на завершающем этапе сооружения каркаса из профилированных труб.

Сами стропила должны опираться на мауэрлат. В данном случае он представляет собой усиленный швеллер, закрепленный по всему периметру верхней обвязки. На него опираются стропильные фермы и другие элементы крыши.

Если для кровли выбран легкий материал (ондулин, поликарбонат), то сборку фермы для удобства производят на земле. Собранную из труб малого сечения, её поднимают наверх и крепят сваркой или болтами к обвязке.

Для крыши из тяжелых материалов применяют более прочные трубы. Такую конструкцию собирают и крепят непосредственно на крыше.

Проведение электропроводки

В домах из металлокаркаса электропроводка ставится как открытого, так и закрытого типа.

Открытая проводка укладывается обычным способом, с использованием специальных каналов.

Установка скрытой проводки имеет в каркасном доме свои особенности.

Для её монтажа применяют стальные короба, со степенью защиты не ниже IP4X и толщиной стенок не менее 2,5 мм. Их сечение должно быть вдвое больше диаметра прокладываемых кабелей. При этом внутреннюю поверхность таких каналов покрывают антикоррозийной защитой – цинком или краской.

Изгибы и повороты рукавов делают с помощью сварки или резьбовых соединений, соблюдая некоторый уклон во избежание образования внутри труб скопления конденсата.

Обязательно производится заземление. Чтобы провода не повреждались острыми торцами, на концы труб надевают пластиковые втулки.

Фото готового результата

Заключение

Каркасы из профилированных труб становятся все более популярными в сфере строительства. Надеемся, что опубликованный материал оказался для вас интересным. Желаем удачи в строительных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Каркас из труб: различные варианты конструкций и методика их монтажа

Каркас из профильной трубы может служить основой для самых разных сооружений и малых архитектурных форм. Универсальность этого материала такова, что используют его практически повсеместно, причем при соблюдении простых правил добиться хороших результатов может даже не самый опытный мастер.

Ниже мы расскажем, на что следует обращать внимание при проектировке каркасных конструкций, а также приведем несколько примеров, которые вы можете использовать при самостоятельном строительстве.

Основа для простого, но достаточно большого навеса

Основы соединения деталей

Прежде чем начинать возводить металлокаркас из профильной трубы, нам нужно определиться, как мы будем соединять детали между собой.

И здесь, по большому счету, есть два варианта:

  • Сварное соединение.
  • Механическое соединение с помощью кронштейнов и болтов.

У каждой из этих технологий есть плюсы и минусы, которые мы собрали в единую таблицу:

Кронштейн для механического соединения

В принципе, в работе можно использовать оба метода. И все же стоит отметить, что чаще всего для создания каркаса своими руками применяют именно сварку, поскольку болтовое соединение требует очень точной подгонки деталей по размеру. Такая подгонка обычно осуществляется в заводских условиях: примером может служить любой набор деталей для самостоятельной сборки теплицы или беседки.

В капитальном строительстве

Дачный дом или сарай

Толстые профильные трубы обладают существенным запасом прочности, что позволяет использовать их для возведения конструкций со значительной несущей способностью. При наличии определенной сноровки из таких деталей можно собрать основу для небольшого дома или сарая (узнайте здесь, как спрятать трубы в ванной комнате).

Дом в процессе монтажа

Каркас дома из профильной трубы своими руками возводится по такой схеме:

  • Вначале заливаем ленточный фундамент, поскольку даже достаточно легкое сооружение требует надежного основания.
  • На фундамент укладываем толстые (50х50 и более) профильные трубы, которые фиксируем анкерами.
  • Соединяем нижнюю обвязку лагами с шагом в 60 см. Чтобы лаги не прогибались (а даже труба 50 мм может со временем деформироваться), подпираем их черепными брусками из дерева или кирпичными столбиками.
  • На углах устанавливаем стойки из заготовок 40х40 мм. Высота этих стоек будет определять высоту потолка нашего дома. Угловые несущие детали можно закрепить раскосами.

Совет! Для достижения необходимой жесткости стойки стоит размещать не только на углах, но и на всех ровных участках стен с шагом не более 100 см.

  • Сверху привариваем такие же трубы верхней обвязки, на которых устанавливаем кровлю. Для стропил можно использовать как деревянные, так и металлические заготовки.
  • Усиливаем конструкцию поперечными элементами из более тонких труб или стальных уголков. На этом же этапе формируем оконные и дверные проемы.

Фото сооружения, готового к обшивке

В принципе, на этом работа с металлом заканчивается. Нам остается лишь обшить стальную раму, не забывая об утеплении – все же трубы очень хорошо проводят тепло.

Основа сарая или летней кухни возводится примерно по такой же схеме. Основные отличия здесь будут заключаться в конфигурации стен и кровли, а также в отделке: если вы планируете хранить в здании садовый инвентарь, то утеплять его можно менее качественно.

Теплица

Инструкция по изготовлению основы для теплицы будет несколько отличаться – естественно, в сторону облегчения задачи.

Чертеж теплицы с размерами

  • Для начала из заготовок 30х30 мм делаем несколько дуг, габариты которых соответствуют запланированным размерам нашей теплицы. Дуги могут быть цельными (тогда без трубогибочного станка не обойтись) или сборными из нескольких прямолинейных отрезков.
  • Используя сварку, к каждой дуге привариваем нижнюю часть рамы. Так мы не только обеспечим конструкции большую устойчивость, но и предотвратим деформацию дуговых элементов.

Обратите внимание! Вместо рамы можно приварить стальные штыри, которые будут использоваться для заглубления в грунт.

  • В первой, фасадной дуге, монтируем дверной проем. Также здесь можно сразу закрепить раму двери на металлических петлях.

Сварка непереносной конструкции

Далее можно пойти двумя путями:

  • Если нам нужна неразборная конструкция, то прямо на участке свариваем все дуги в единый каркас, устанавливая продольные соединительные детали.
  • Если же планируется разборка и транспортировка теплицы, то вместо сварки используем стальные кронштейны, которые стягиваем с помощью болтов.

Как и в случае с домом, нам останется лишь выполнить отделку: обтянуть металлическую раму полиэтиленом или обшить поликарбонатными панелями.

Совет! Чтобы трубы не ржавели во влажной среде, их обязательно нужно обработать противокоррозионным составом.

Примерно по такому же принципу может быть собран каркас ангара из профильной трубы. Естественно, для этой задачи нужно выбирать более толстые (минимум 70х70 мм) заготовки, да и подручными инструментами обойтись не удастся. Но сама схема работы останется неизменной.

Небольшие конструкции

Использование профтрубы при возведении капитальных сооружений достаточно распространено. Однако куда чаще трубный каркас применяют при постройке малых архитектурных форм – навесов, беседок, козырьков над крыльцом и т.д.

Каркас навеса из профильной трубы своими руками собираем так:

  • Вначале из тонких заготовок (30х30 мм и менее) делается верхняя часть. Она может быть как скатной, так и шатровой.

Обратите внимание! Часто делают также полусферические кровли, но в этом случае требуется точный расчет радиуса дуги.

  • Верхняя часть прикрепляется сварным или механическим способов к обвязке.
  • Затем на грунт устанавливаются стойки. Они могут быть либо заглублены в землю с бетонировкой (примерно на 40-50 см), либо закреплены на крестовинах из стального уголка.

  • На заключительном этапе верхнюю часть поднимаем и устанавливаем на опоры. Соединяем детали, обеспечивая всей конструкции стабильность.
  • Если мы делаем навес над крыльцом, то можно обойтись вообще без опор. В этом случае несущими конструкциями выступают кронштейны, жестко зафиксированные на стене с помощью анкерных болтов.
  • После завершения монтажных работ выполняется отделка. Как правило, такие сооружения не требуют теплоизоляции, потому прямо на каркас укладываем влагозащитную мембрану, а сверху монтируем кровельный материал.

Обратите внимание! В ряде случаев боковые поверхности также можно обшить полупрозрачным пластиком или же установить на них сворачивающиеся занавеси из полимерного полотна: так пространство под козырьком или навесом будет защищено от попадания дождевых капель при сильном ветре.

Также достаточно популярной конструкцией может считаться каркас для елки из труб. Он весьма прост в монтаже, но следует помнить, что для его изготовления лучше брать не профильную, а круглую трубу.

Трубчатый каркас для монтажа высокой елки

Собирается этот каркас довольно просто:

  • Основание всей конструкции делаем путем сваривания двух уголков или небольших швеллеров. Здесь важно точно позиционировать детали, чтобы опора получилась ровной.

Обратите внимание! Если высотка каркаса планируется более 2 м, то в деталях основы заранее проделываем крепежные отверстия для фиксации к грунту.

  • Затем к основе привариваем центральную трубу диаметром 75 мм и более.
  • Далее из трубы 45-50 мм нарезаем заготовки длиной примерно 25-30 см. С помощью сварки устанавливаем эти заготовки на центральной оси, располагая их либо по спирали, либо крест-накрест.

Используя такие материалы, можно изготовить приспособление для установки достаточно большой елки. В принципе, так делаются все елочные каркасы, с той лишь разницей, что для конструкции высотой более 5-6 м придется брать более толстые трубы.

Вывод

Каркас сарая из профильной трубы или основа для беседки могут быть сделаны буквально за несколько часов. Естественно, такая скорость работы без потери качества возможна только в том случае, если мы достаточно профессионально овладеем навыками сварочных работ или заранее подготовим все детали для соединения с помощью кронштейнов (см.также статью “Фурнитура для труб: основные разновидности и особенности применения”).

Читайте также:  Колер для акриловой краски: можно ли добавить в эмульсию, как правильно добавлять и чем колеровать,

Более подробно данную методику можно изучить, просмотрев видео в этой статье.

Как изготовить и самостоятельно собрать межкомнатные двери

Изготовление межкомнатных дверей своими руками требует определенных навыков работы с деревом. Такая конструкция позволит воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею и подчеркнуть интерьер. Популярность деревянных дверей обусловлена экологичностью материала, красивым внешним видом и низкой теплопроводностью.

Материалы для изготовления полотна и коробки

Чтобы выбрать, из какого материала изготавливать межкомнатные перегородки, следует определиться с типом конструкции. Они бывают таких видов:

  • щитовые;
  • каркасные;
  • филенчатые;
  • из цельной древесины.

Первый тип дверей бывает пустотелым или сплошным. Когда в конструкции создаются полости, которые заполняются специальным наполнителем, перегородка называется пустотелой. Она изготавливается из деревянных брусьев, многослойного картона или МДФ. В качестве отделочного материала выступает шпон, ПВХ или ламинат.

Основу каркасных конструкций делают из сосновых брусьев. Обшивают все МДФ или фанерой. Пустоты оставляют или заполняют бумагой, экструдированным пенополистиролом или другим легким материалом.

Филенчатую межкомнатную дверь делают из досок, цельного или клееного бруса. Более распространенным является последний вариант. Вставки изготавливают из дерева или стекла. Декорирующим материалом выступает шпон.

Чтобы сделать дверь из массива дерева, подбирают толстые доски, которые соединяют между собой для образования ровной поверхности. Жесткость конструкции придают с помощью горизонтальных перемычек. Все детали делают из одной породы дерева. Поскольку такие перегородки имеют большой вес, они не подходят для раздвижных межкомнатных дверей.

Необходимый инструмент

Чтобы сделать межкомнатную дверь своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  1. карандаш и линейка;
  2. рулетка;
  3. молоток и отвертка;
  4. строительный уровень;
  5. стамески;
  6. киянка;
  7. фрезерный станок;
  8. наждачная бумага или шлифовальная машинка;
  9. рубанок;
  10. ножовка;
  11. шуруповерт;
  12. столярный клей;
  13. угольник;
  14. струбцины;
  15. саморезы.

Изготовление и сборка

Необходимо рассмотреть плюсы и минусы изготовления дверей своими руками в домашних условиях. К первым относятся возможность воплотить любую дизайнерскую идею и экономия бюджета. Главным недостатком самостоятельных работ считают то, что готовая конструкция может сильно отличаться от первоначального эскиза. В большей степени это относится к начинающим мастерам. Чтобы изделие получилось таким, как оно задумывалось, следует быть аккуратным и точным в работе.

Изготовление межкомнатных дверей и сборка состоит из таких этапов:

  • Замер полотна.
  • Изготовление обвязки.
  • Предварительная сборка полотна.
  • Разметка и выполнение запилов.
  • Сборка полотна и врезка фурнитуры.

Прежде всего необходимо сделать точный чертеж изделия. Это позволит легко выполнить разметку и не ошибиться с конфигурацией двери.

Замер полотна

Работу начинают со снятия параметров дверного проема. На основании этих данных определяются размеры полотна и коробки. Если проход 80 см в ширину и меньше, делают одностворчатую перегородку. Когда ширина проема превышает данное значение, изготавливают 2 полотна, чтобы снизить давление на петли и сделать более привлекательный внешний вид.

Поскольку монтажный шов должен быть не менее 2 см, размеры двери следует уменьшить на этот показатель. Коробку устанавливают в проем с небольшим зазором, который заполняют монтажной пеной. Она надежно фиксирует лутку и не позволяет конструкции двери смещаться.

Чтобы определить размеры полотна, необходимо отнять от ширины и высоты проема толщину коробки. Дополнительно добавляют зазор в 4 мм по ширине и 4-12 мм по высоте. Он нужен для свободного притвора двери. Брус для лутки может быть на всю толщину стены или нет. Оставшееся пространство можно закрыть доборами, которые устанавливаются после монтажных работ.

Изготовление обвязки

После составления подробного чертежа переходят к изготовлению каркаса полотна. Для этих целей подойдут обрезные доски размерами 4х10 см. Чтобы ускорить работу, желательно приобрести строганный материал. Если используются пиленые доски, их необходимо обработать рубанком. Углы брусков должны быть 90°. Этот показатель следует проверять с помощью угольника.

Затем следует выполнить разметку согласно чертежу. Следует учитывать, каким способом будут соединяться элементы. Если используется крепление шип-паз для доски шириной 10 см, изготавливают шип 7 см в длину. Поскольку шип делают с обеих сторон бруса, к размерам заготовки добавляют 14 см.

После обработки досок рубанком переходят к созданию паза с помощью фрезера. В боковых частях заготовок выбирают пазы, в которые вставят филенки из стекла или дерева. Чтобы полотно закрывало проем, для дверной коробки нужно сделать четверть. Ее размер зависит от толщины створки, которому добавляют 1 мм для качественного притвора. Глубина данного элемента должна быть не менее 1 см.

Филенки обрабатывают фрезером, чтобы получить необходимый рельеф. Толщина краев должна быть на 1-2 мм меньше паза, чтобы можно было легко установить детали.

Предварительная сборка полотна

Когда все элементы готовы, выполняют предварительную сборку полотна, чтобы проверить правильность работ. При этом не используют клей. Если выполняется соединение с помощью саморезов, их используют для легкой фиксации деталей, но полностью не закручивают.

Сборка осуществляется следующим образом:

  1. В углубления вертикального бруса устанавливают горизонтальные перемычки и филенки.
  2. Крепят средники.
  3. Монтируют остальные филенки.
  4. Устанавливают второй вертикальный брус.

Проверяют соответствие размеров элементов и качество стыков. Шипы должны плотно входить в пазы. Наличие зазоров или перекосов говорит о некачественной обработке досок. Если обнаруживаются какие-либо недочеты, конструкцию разбирают и исправляют отклонения.

Разметка и выполнение запилов

Необходимо точно выполнять разметку деталей, поскольку неправильно выполненный запил приведет к порче материала. Поэтому отмечать карандашом можно только после проверки размеров. Всегда стоит отмечать на 1 мм меньше необходимого размера, чтобы была возможность подкорректировать паз при кривом отпиливании. Лучше немного не доходить до отметки фрезером, а подчистить остатки с помощью стамески. Так можно сделать паз точнее.

Запил не должен быть больше 1/3 толщины доски, чтобы не ослаблять конструкцию. Редко при изготовлении дверей используют крепление в полдерева и «ласточкин хвост». В первом случае делают запилы на 1/2 толщины деталей, а сборка осуществляется с помощью нагелей или саморезов. При изготовлении «ласточкиного хвоста» делают пазы в виде трапеций, что позволяет надежнее зафиксировать элементы. Но из-за сложности выполнения таких запилов ими пользуются крайне редко.

Сборка полотна и врезка фурнитуры

На последнем этапе осуществляют сборку полотна и врезку фурнитуры. К нему приступают, когда не останется никаких огрехов при проверке во время предварительной сборки. Если крепление элементов осуществляется с помощью клея, его наносят на шип и в паз. Чтобы плотнее прижать детали, используют саморезы. Подбивают брусья с помощи киянки, подложив предварительно небольшую доску, чтобы не деформировать поверхность дверного полотна.

Качественная сборка исключает наличие щелей или зазоров. Если таковые присутствуют, детали подбивают или стягивают. Облицовочный материал крепят после полного высыхания клея. При работе с финишным покрытием необходимо соблюдать особую аккуратность, поскольку его удаление в случае повреждения приведет к порче каркаса.

Под петли и замки выполняется разметка на расстоянии 20 см от краев двери. Углубление делают стамеской. Петли должны плотно сидеть в пазах. Фурнитуру крепят с помощью саморезов. Ручка может идти в комплекте с замком, если используется фалевая защелка. Если же устанавливается роликовый механизм для фиксации створки, ручка будет стационарной. Способ монтажа зависит от типа конструкции. В первом случае сверлят отверстие, в которое устанавливают квадратный штырь. А стационарное изделие фиксируют с помощью саморезов.

Для установки замка с торца полотна делают паз по размерам запорного механизма. Закрывают его специальной планкой, а в лутке делают углубление и устанавливают ответную планку.

Отделка межкомнатной конструкции

В зависимости от материала двери отделка может быть следующей:

  • Покраска.
  • Лакировка.
  • Тонирование.
  • Шпонирование.
  • Ламинирование.

Двери из пластиковых панелей

Сейчас становится все более распространенным способ производства межкомнатных дверей из пластиковых панелей. Они не уступают по внешнему виду и качеству конструкциям из дерева, ДСП или МДФ. Такие двери устанавливают в помещения с повышенной влажностью.

Данное изделие представляет собой каркасно-щитовую конструкцию, обшитую пластиковыми панелями. Деревянное основание должно быть меньше проема на 1,5-2 см, чтобы облицовочный материал не мешал закрыванию двери.

Как сделать межкомнатную дверь своими руками: инструкция по изготовлению (видео)

Как сделать дверь самому? Наверное, каждому хозяину дома хотелось бы самостоятельно сделать монтажные работы по его обустройству. Сегодня, благодаря современным технологиям, сделать двери просто, а в финансовом плане — еще и выгодно.

Типы межкомнатных дверей по открытию.

Межкомнатная дверь — необходимый элемент любого здания. Она выполняет функцию защиты внутренней части сооружения от «непрошеных гостей», холода или, наоборот, тепла. Существует всего 2 типа таких конструкций: филенчатые и щитовые. Чем они отличаются? Дело в том, что филенчатая дверь имеет довольно простую конструкцию: это рамы, в которые вставляются филенки и стекла. Филенкой называют участок в двери, который имеет тонкие профилированные рамы, а также щиток, сделанный из фанеры или пластика. Наличие такого элемента позволяет закрывать каркас, что придает эстетичный вид изделию.

Особенности выбора

Виды и устройство межкомнатных дверей: щитовых и филенчатых.

Какими техническими характеристиками обладает филенчатая дверь? Она обладает отличными звукоизоляционными свойствами и небольшим весом. Главный недостаток подобных дверей заключается в том, что их невозможно сделать самостоятельно, даже если вы изучите различные видеоинструкции. Конструкция их довольно сложная, ее под силу сделать только мастеру. Поэтому не стоит останавливать свой выбор на филенчатой двери, если собрались делать монтаж своими руками.

Что касается щитовых вариантов, то они предназначены для самостоятельного выполнения. Из чего они состоят? Прежде всего, из щита, поверхность которого должна быть гладкой. Процесс ее облицовки происходит фанерой или пластиком. Основными преимуществами изготовления двери своими руками являются экономия денег и качество. К тому же она считается универсальной, так как ее можно установить и в ванную комнату, и в спальню.

Чем облицевать поверхность?

Шпонирование межкомнатной филенчатой двери.

Многие не знают, как изготовить дверь самостоятельно, поэтому не редко прибегают к помощи специалистов. Они помогут найти любую информацию по строительным работам. Важно определиться с тем, какой тип двери вы хотите сделать. Однако это не единственный вопрос, который необходимо решить. А вы знаете, чем покрывать двери? Существует, как правило, 4 вида дверных покрытий, которые подразделяются на ламинирование, шпонирование, тонирование и окраску. Наиболее простыми являются два последних вида.

Процесс окрашивания имеет свои особенности. Как правило, на полотно наносится несколько слоев краски, чтобы цвет был насыщенным и стойким. Долговечность и надежность конструкции зависит от того, из каких материалов вы собрались делать дверь. Покраска и необходимое оборудование — основные составляющие конструкции. Если вы собрались тонировать дверь, то используйте лак, который придаст ей прозрачный (в некоторых случаях полупрозрачный) оттенок. Таким образом, вам удастся подчеркнуть естественный цвет дерева. Специалисты делают двери на основе тонировки с применением твердых древесных пород, так как на мягкой древесине могут быть видны вмятины или другие недостатки.

Что такое ламинирование? Этот процесс покраски представляет собой напрессовывание на поверхность специальной пленки. Клей при этом не применяется, но пленка должна быть либо из пластика, либо из бумаги. Теперь о методе шпонирования. Он заключается в том, чтобы приклеить тонкую древесную пленку на полотно готовой двери. Оптимальная ее толщина — 1 мм. Шпон укладывается на подложку, а после покрывается обычным лаком. Такое покрытие считается идеальным для массива и дверей с типичной щитовой конструкцией.

Какие бывают виды дверей?

Схема устройства щитовой двери.

Чтобы сделать дверь своими руками, вам нужно ознакомиться с типами по способу ее открывания. Их достаточно много, но особой популярностью пользуется всего 5: распашные двери, складные, маятниковые, качающиеся и двери-купе. Самый распространенный тип — распашные двери. Они открываются в одну сторону, и применяют их в основном в квартирах. Известно, что делать дверь такой конструкции необходимо или одностворчатой, или двустворчатой. Однако бывают и полустворчатые сооружения, когда полотна имеют различные параметры. Что касается вариантов установки, то их всего два: дверь открывается от вас налево и, наоборот, направо.

Как и все конструкции, межкомнатные двери распашного типа имеют недостатки. Главный из них — недостаток пространства. Если комната небольшая, то открывание дверной конструкции занимает немало места. В этом случае альтернативой являются маятниковые варианты, которые способны открываться в обе стороны. Это их уникальное техническое свойство, которое служит отличной заменой для любой другой конструкции. Однако это дело вкуса. Специалисты предлагают делать двери исходя из интерьера помещения и особенностей конструкции всего здания. Несмотря на удобство маятниковых дверей они не имеют широкой распространенности, поэтому носят индивидуальный характер применения.

Качающаяся дверь не встретится вам в многоэтажных домах, так как они используются, к примеру, в метрополитенах. В квартирах эти экземпляры не устанавливаются из-за того, что делаются они из стекла, пластика или алюминия. В жилищных помещениях они совершенно неуместны. Что касается другого типа по способу открывания дверей, то двери-купе открываются посредством сдвигания. То есть полотно сдвигается внутрь стены или с помощью специальной конструкции направляющих. Они смотрятся особенно красиво, когда сдвигаются во внутренний проем перегородки.

Читайте также:  Металлические кровати: фото в интерьерах спальни и детской

Практичным решением станут сдвижные двери. Они необходимы для помещений с небольшой площадью свободного пространства. Очень необычно смотрится складная дверь. Она состоит из нескольких складных панелей (шириной не более 15 см), при открывании складывается внутрь стены. Такая дверь бесшумна и удобна в эксплуатации.

Из чего изготавливать дверь?

Виды складной двери.

Сегодня остаются актуальными деревянные двери. Однако по причине их высокой стоимости используются заменители натурального дерева. Применение хвойных пород сделает любую дверь надежной и долговечной. Древесина сосны имеет привлекательный внешний вид благодаря темным пятнышкам на светлом фоне. Такой материал стоит недорого, но минус его в том, что он неустойчив к внешним воздействиям (ударам, царапинам). Что касается искусственных материалов (ДСП, МДФ), то они не смогут сравниться с натуральной древесиной. Они стоят в 2 раза меньше, но и качество у них не такое отличное. Эти двери не являются экологически чистыми, да и прочность их не велика. Несмотря на это они считаются самым доступным вариантом.

Стекло — один из вариантов отделки дверей. Основное преимущество стеклянной двери — пропускание света в комнату. Особенно разумно использовать этот материал в затемненных комнатах. Благодаря широкому ассортименту оттенков дверь со стеклянными вставками можно украсить различными узорами. Делать дверь из стекла самостоятельно не рекомендуется.

Инструкция по самостоятельному изготовлению двери

Чтобы сделать межкомнатную дверь своими руками, вам не понадобятся какие-либо особые навыки и опыт. Она проста в монтаже и не занимает много времени. Что нужно из инструментов? Вам необходимо приобрести:

Размеры типовых межкомнатных дверей.

  • обычный нож;
  • отвертку;
  • угольник;
  • пассатижи;
  • ножовку;
  • рулетку;
  • небольшой кусок наждачной бумаги.

Какие материалы следует приобрести? Во-первых, доски толщиной в 50 мм или брус, во-вторых, рейки для изготовления каркаса. Помимо этого, вам пригодятся:

  • саморезы;
  • клей;
  • ДВП для обшивки;
  • материал для отделки (подбираются в зависимости от дизайна);
  • фурнитура.

Любые стены имеют проемы, которые предназначены для установки дверей. Конечно, если дверь входная, то лучше использовать металл.

Самым легким и недорогим вариантом считается переделка уже имеющейся двери.

Необходимо демонтировать с проема дверь, уложить ее на ровную поверхность и снять всю имеющуюся фурнитуру. После снятия необходимо определиться с внешним видом будущей двери. Можно сделать сплошную конструкцию или с оконным проемом. Конечно, последний вариант несколько сложнее, но и в первом случае придется потрудиться (снять краску).

Существует вариант с оконным переплетом:

Изготовление двери купе.

  1. Первым делом необходимо разметить поверхность, причем лучше делать это при помощи линейки и угольника. Линии на поверхности двери расчерчиваются карандашом или фломастером прямо по краске. По периметру необходимо соблюдать отступы: по верху — более 16 см; по низу — более 50 см; по боковым сторонам — примерно 10 см.
  2. Когда разметка будущего окна завершена, приступают к непосредственному выпиливанию. При помощи дрели делаются отверстия сначала в углах, а затем по всему периметру с шагом в 3-5 мм. При помощи обычной ножовки выпиливается отверстие. Следует контролировать, чтобы линии были ровными.
  3. Выпиленная часть вынимается, а по получившемуся контуру крепятся рейки, которые предварительно смазываются столярным клеем. В случаях когда монтажу реек мешают ребра, располагающиеся между обшивкой, необходимо их выломать, используя пассатижи. Клей высохнет примерно через 2 часа. Но можно не ждать его высыхания и закрепить рейки гвоздиками (длина 10-15 мм), утопив в обшивке шляпки.

Теперь каркас вашей двери готов. Вам следует только установить фурнитуру и прикрепить ее к дверному проему. Дверь, правильно сделанная своими руками, прослужит вам долгие годы. Главное, не ошибиться с выбором ее типа и способа открывания. Также стоит обратить внимание и на материал изготовления.

Теперь вы знаете, как изготовить дверь самостоятельно. Вам не потребуются помощь специалиста или особый инструмент. С этой работой сможет справиться даже новичок, здесь важно только соблюдать инструкцию. Процесс монтажа не займет у вас много времени, тем более если вы уже сделали демонтаж.

4 способа изготовления деревянной двери своими руками

Для изготовления дверей производители всё чаще используют композитные материалы, пластик, сталь. Однако дерево не утратило свою популярность. Прочный и тёплый материал идеален для входных дверей в дом. Из досок самостоятельно собирают полотно для хозяйственных построек и бань. Сделать деревянную дверь своими руками несложно. Надо лишь иметь хорошую доску и набор инструментов.

Особенности древесины различных пород

Занимаясь производством деревянных дверей, надо знать преимущества и недостатки материала. От этого зависит конечный результат. Основное различие древесины – это её твёрдость. Мягкие породы дерева легко обрабатываются, но менее устойчивы к влаге. Такой материал подойдёт для межкомнатных дверей. Твёрдые породы дерева обрабатывать ручным инструментом сложно, но к влаге материал более устойчив. Такая древесина подойдёт для изготовления входных дверей.

Говоря о породах древесины, стоит учесть смолистость материала. Лиственница занимает в этом плане первое место. Изделие из неё долго выстоит в сырости. Смола защищает от гниения.

К выбору доски предъявляют следующие требования:

  • минимальное количество сучков;
  • влажность древесины не более 15%;
  • идеальная ровность.

Для хозяйственных построек подойдёт б/у материал, взятый с разборки старых зданий. Красивые двери в дом лучше изготовить из новой доски.

Лиственные породы

  1. Берёза довольно твёрдая и сложная в обработке, но обладает привлекательной текстурой.
  2. Бук характеризуется повышенной прочностью, но деформируется при перемене влажности.
  3. Ольха мягкая и при высокой влажности быстро гниёт.
  4. Дуб твёрдый, имеет свойство раскалываться, но устойчив к сырости и красивый.
  5. Орех обладает интересной текстурой, легко поддаётся обработке, не боится влаги и механических воздействий.
  6. Клён умеренно твёрдый, неплохо обрабатывается, средне противостоит сырости.

Для изготовления входных деревянных дверей чаще используют дуб или бук.

Хвойные породы

  1. Из хвойных пород самой востребованной считается сосна. Мягкая древесина легко обрабатывается, но плохо противостоит влаге. Материал лучше использовать при изготовлении деревянных межкомнатных дверей.
  2. Лиственница характеризуется красивой текстурой и большой смолистостью. Твёрдая древесина отлично противостоит влаге, что позволяет использовать доску для сборки входных дверей.
  3. Ель сучковатая, легче и мягче сосны, по прочности немного ей уступает.

Инструменты

На производстве используют специальные станки для изготовления деревянных дверей.

  • Рейсмус необходим для обработки доски. Самыми производительными являются двусторонние строгальные станки, зачищающие заготовку за один проход.
  • Без фрезерногостанка изготовление деревянных дверей невозможно. С его помощью делают замковые соединения на досках, выбирают фаски, обрабатывают фигурные заготовки.
  • При наклеивании на деревянную раму накладок применяют пресс.
  • Циркулярнойпилой распускают доску до нужных размеров.

Чтобы сделать своими руками в домашних условиях деревянные межкомнатные двери, дорогостоящие станки никто покупать не будет. Для распускания доски подойдёт электрическая дисковая пила.

Выбирать пазы, и обрабатывать поверхность заготовок можно ручным фрезером.

Дополнительно под рукой надо иметь:

  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • ножовку по дереву;
  • шлифмашину;
  • стамески, киянку, уголок, уровень, рулетку.

Для покраски дверного полотна желательно использовать компрессор с пневматическим пистолетом.

Необходимые материалы

Для изготовления деревянной двери своими руками понадобятся следующие материалы:

  • сухая шпунтованная доска;

  • саморезы;
  • столярный клей.

Во время покупки толщина досок подбирается с учётом места установки дверного полотна. Для межкомнатной створки достаточно древесины толщиной 25 мм. Для входной двери используют доску толщиной 50 мм. После приобретения деревянные заготовки желательно просушить, уложив на ровную поверхность с использованием подкладок.

Дополнительно на входную деревянную дверь покупают врезной замок, петли, ручки, смотровой глазок. Для межкомнатной створки достаточно взять петли и ручку с защёлкой.

Как сделать деревянную дверь?

Собирая простую деревянную дверь своими руками, чертёж, схема сложная не нужна. Достаточно замерить высоту и ширину дверного полотна. Габариты створки рассчитывают так, чтобы она вошла в пазы дверной коробки, и по периметру остался зазор около 5 мм. При изготовлении деревянной двери подготавливают основные элементы: шпунтованную доску с замком «шип-паз» для полотна и поперечины из обрезных заготовок.

Состоит пошаговая инструкция сборки своими руками деревянной двери из следующих шагов:

  • доски распиливают по высоте будущего полотна и выкладывают на ровной поверхности с соблюдением одного направления рисунка годовых колец;
  • шипы с пазами смазывают столярным клеем, соединяют все доски, плотно сдавив полотно струбциной;
  • после высыхания клея на крайней планке с торца изделия срезают шип, а всю поверхность щита подвергают фрезеровке и шлифовке.

  • Чтобы створка не развалилась, конструкцию скрепляют поперечинами. Обрезной доске придают форму трапеции, на полотне делают пазы на глубину 1/3 толщины деревянной заготовки и смазывают их столярным клеем. Поперечины вставляют в углубления, пристукивая киянкой. Для надёжности можно зафиксировать саморезами.
  • Чтобы створка дольше прослужила, выполняется обработка антисептическими пропитками. При необходимости установки на деревянную дверь стеклопакета, в щите электролобзиком вырезают окно. По центру торца всего периметра проёма прибивают дощечку – упор для двух стёкол. После установки стеклопакета края обрамляют штапиком или декоративной планкой.

При необходимости толстого полотна, створку делают из двух слоёв. В двухслойной технологии изготовления деревянной двери соблюдают перпендикулярность досок обоих щитов. Склеивают их между собой столярным клеем.

Шпоночные

Собрать тёплые деревянные двери для частного дома без особых усилий можно из досок со шпонками. Технология изготовления состоит из следующих шагов:

  1. Доски нарезают по длине дверного полотна.
  2. Из заготовок на ровном столе складывают щит, временно скрепляя двумя перемычками.
  3. Фрезером или рубанком прорезают пазы для подкоса со шпонками.
  4. Из бруса сечением 40х40 мм вырезают подкос и шпонки, закруглив наружную часть заготовок.
  5. Детали вставляют в пазы дверного полотна, прикручивая мебельными болтами или саморезами.
  6. Временные перемычки удаляют.
  7. Собранную створку подвергают шлифовке, пропитке антисептиком, покраске.

Обычно для входа в дом массивные двери изготавливаются из дуба, бука или кедра. Полотно можно задекорировать под старину или придать ему современный стиль. В баню или сарай подойдёт простая деревянная дверь, собранная своими руками из сосновой доски.

Щитовые

Щитовая дверь — бюджетный вариант. Каркасом выступает прямоугольная рама из доски. С обеих сторон приклеены листы из ДВП. В промышленных условиях применяют дополнительную облицовку из шпона или ламината. Ещё одной особенностью конструкции двери является заполнение пустот каркаса утеплителем из отходов деревообработки: опилки, стружка, мелкие щепки, гофрокартон.

Рассмотрим, как сделать из досок щитовую деревянную дверь своими руками пошагово:

  • по размеру створки вырезают лист ДВП, а также заготовки из досок для рамы;
  • все элементы раскладывают на ровной поверхности, соединяя между собой столярным клеем и саморезами;

  • нижний щит из ДВП с деревянным каркасом образовали пустоты, которые засыпают опилками;
  • верхнюю часть рамы смазывают клеем, укладывают второй щит из ДВП и всю створку прижимают прессом.

На готовое дверное полотно в качестве отделки можно сверху наклеить шпон, а острые углы закруглить фрезером.

Филёнчатые

Конструкция филёнчатых дверей представляет собой раму из бруса, внутри которой вставлен набор горизонтальных поперечин, вертикальные перемычки, а также средники. В итоге образуются ячейки для вставки филёнки. Технология позволяет изготовить деревянную дверь со стеклом, пластиком, и другим материалом. От количества поперечин зависит прочность полотна.

  1. В домашних условиях при изготовлении рамы отрезают две стойки, верхнюю, нижнюю и замковую поперечину, а также верхний и нижний средник.
  2. Края бруса надо обработать фрезером и сделать пазы для вставки филёнки.
  3. На концах поперечин вырезают соединительные шипы, а на торце пазы для вставки средников и филёнок.
  4. Снизу и сверху вертикальных стоек прорезают пазы для замкового соединения с шипами поперечин.
  5. Все элементы рамы соединяют замками «шип-паз», смазав их столярным клеем.
  6. С помощью деревянной киянки простукивают каждый стык для плотного соединения.

Филёнку вырезают такого размера, чтобы она входила в ячейку с зазором 2 мм. Стеклянные вставки или ДВП сразу крепят штапиками. Края толстой филёнки из фанеры или ДСП фрезеруют, пока они не станут тоньше на 2 мм вырезанных на раме пазов. Последними крепят обрамляющие штапики.

Декор

Декорирование самодельной деревянной двери начинается со шлифовки. Далее обработка идёт антисептиком, защищающим древесину от сырости и вредителей. После высыхания поверхность двери покрывают двумя слоями грунтовки или шпаклёвки. Финишным слоем ложится краска или лак.

Если есть профессиональный инструмент, а также определённые навыки, полотно украшают резьбой, вырезают трафареты и даже составляют мозаику.

Ссылка на основную публикацию