Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

  • 1 Предназначение
  • 2 Монтаж труб из полиэтилена
  • 3 Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена
  • 4 Видео

В последние годы существует устойчивая тенденция: владельцы домов меняют старые железные трубы на современные, изготовленные из полиэтилена. Такое предпочтение можно объяснить легким процессом сборки, небольшим весом конструкций, низкой стоимостью, устойчивостью к коррозии, более гладкими внутренними стенками. Последние две характеристики позволяют не терять качество воды со временем и продлевают срок службы самого трубопровода.

Предназначение

Трубопровод

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками под силу любому непрофессионалу. Главное – придерживаться инструкций от производителей. Покупая любую трубу, смотрите на ее внешний вид: она должна быть чистой и равномерно окрашенной, без повреждения материала. Недопустимы никакие механические деформации или царапины.

Трубы из полиэтилена применяют:

  • при монтаже системы подачи холодной воды;
  • сооружении канализации;
  • в дренаже и водостоке.

Нельзя использовать полиэтиленовые трубы для подачи горячей воды или в отопительной системе – они не переносят температур выше +40°C. Кроме того, невозможно собирать и эксплуатировать такие трубы в помещениях, где температура бывает ниже +5°C. На холоде полиэтилен теряет пластичность и гибкость, поэтому герметичность может нарушиться.

Монтаж труб из полиэтилена

Есть несколько способов соединить полиэтиленовые детали в единое целое.

Сварка встык

Способ №1. Соединение пластиковых труб, работающих под высоким давлением, проводится сваркой встык. Это самый надежный метод, пригодный для сложных мест и контакту с агрессивными средами. Сваривать между собой можно только изделия, выпускаемые одним производителем, поскольку технология изготовления у каждого своя. Трубы разных марок наверняка образуют слабый шов, который со временем приведет к разрыву или деформации.

Соединение фитингами

Способ №2. Монтаж фитингами с резьбой. Для лучшей герметичности используют подмотку из тефлона или каких-либо других уплотнителей. Если надо присоединить пластиковый корпус к металлическому, следует взять переходную муфту или комбинированный фитинг.

Холодная сварка

Способ №3. Сборка полиэтиленовых труб клеем или холодной сваркой. Вопреки устоявшемуся мнению, подобное соединение может быть прочнее самого трубопровода.

Для начала убедитесь, что монтируемые трубы подходят друг к другу. Конец обязан легко входить на две трети в соединительную манжету, а дальше двигаться с трудом. Края надо обработать шкуркой, чтобы те стали шероховатыми и протереть растворителем метиленхлоридом для обезжиривания.

Клей тампоном наносится тонким слоем и на конец вставляемой трубы, и в манжету. Трубы сводятся до упора и слегка проворачиваются. Весь процесс соединения должен занять не более минуты. Время высыхания – 1 час, в случае большой влажности – 2 часа.

Соединение труб из полиэтилена

Кроме того, при монтаже следует соблюдать некоторые правила:

  1. Иногда при сборке трубопровода приходится сгибать отдельные участки. Безопасным считается изгиб, при котором минимальный радиус равен восьми диаметрам самой изгибаемой трубы.
  2. Порой трубы закладываются внутрь перегородок и бетонируются. В этом случае их придется изолировать. При наружном расположении труб между ними и стеной надо оставлять расстояние не менее 2 см. Это не даст конденсату вызвать развитие плесени или грибка в щелях.
  3. Нельзя допускать провисания трубопровода, это нарушает его работу и способно привести к разгерметизации. Правильно расставленные опоры позволят избежать проблем.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

В трубопроводах горячего водоснабжения или отопительных системах могут применяться изделия из так называемого сшитого полиэтилена. Это полимер повышенной плотности, подвергнутый облучению электронами. Под их воздействием молекулярные цепочки создают единую трехмерную структуру.

В отличие от обычного полиэтилена данный материал очень устойчив к экстремальным температурам и давлению. При отсутствии механических нагрузок он способен работать в диапазоне от -120 до +120°C.

Трубы монтируются двумя методами:

  • компрессионными фитингами;
  • при помощи пресс-фитингов для пластиковых труб.

В первом случае особых инструментов при сборке своими руками не требуется. Нужны только секаторы для пластика и два гаечных ключа.

  1. На один конец трубы накидывают обжимную гайку резьбой в сторону свободного конца.
  2. Затем одевают разрезное кольцо и трубу до упора насаживают на штуцер фитинга.
  3. Обжимная гайка затягивается ключом.

Пресс-фитинги или напрессовочные соединения относятся к разряду неразъемных и для них необходим пресс-инструмент.

  1. На трубу надевают зажимную гильзу.
  2. Вставляют в трубу до конца расширитель соответствующего диаметра.
  3. Плавно сводят ручки расширителя и фиксируют на пару секунд.
  4. Загоняют до упора штуцер фитинга.
  5. Запрессовывают гильзу ручным или гидравлическим прессом.

Вы часто занимаетесь монтажом полиэтиленовых труб и знаете все тонкости их соединения. Поделитесь своими знаниями с нашими читателями, оставляя комментарии к статье.

Видео

Предлагаем посмотреть видео о сварке полиэтиленовых труб в стык.

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.
Читайте также:  Как отрегулировать раздвижные двери шкафа купе

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

Преимущества пластиковых каналов

  • отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  • внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху.
  • при разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе
  • неподверженность коррозии делает монтаж пластиковых воздуховодов выгодным, а службу долговечной
  • высокая прочность
  • небольшой вес
  • легкость монтажа
  • абсолютная безопасность для здоровья, так как пластиковые воздуховоды не выделяют в окружающую среду вредных компонентов
  • умеренная цена

Благодаря своим отличным техническим характеристикам пластиковые воздуховоды завоевывают все большую популярность оставляя позади металлические воздуховоды.

Удобный и не трудоемкий монтаж пластиковых воздуховодов позволяет выполнить работу без лишнего шума, мусора и в кратчайшие срок.

Монтаж

  • рулетка
  • маркер
  • напильник
  • перфоратор
  • ножовка по металлу (можно небольшая болгарка)
  • плоскогубцы
  • карандаш
  • шуруповерт или отвертка
  • герметик
  • монтажный скотч

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть проект специализированной организации либо ваш проект. Небольшую систему воздуховодов в принципе можно нарисовать на листке бумаги.

Вам необходимо понимать, каким образом будет у вас буду проходить воздуховоды по всему дому и в каком месте вам необходимо будет делать отверстие для прохождения этих воздуховодов. Отверстие придется делать либо в стенах либо в межэтажных перекрытиях. Дальше мы подбираем необходимые соединители.

Каждую ветку в каждой комнате мы собираем на полу, как готовый модуль. Это упрощает монтаж воздуховодов под потолком.

Процесс резки воздуховодов

Каналы хорош режутся ножовкой по металлу или по дереву. Часто монтажники используют небольшую болгарку. Это позволяет довольно быстро и точно получить прямой участок требуемой длины. После резки обычными пальцами убирается все заусенцы, остается гладкая поверхность. Для соединения между собой двух соединитиелей (например для соединения тройника и отвода) вам понадобится небольшой кусочек воздуховода.

Крепление воздуховодов

Для крепления к стене или потолку используются держатели или монтажная лента. Удобнее использовать пластиковые держатели, воздуховод в них просто защелкивается. Монтажная лента представляет собой перфорированную металлическую полосу. Из нее легко сделать хомут любой формы, через отверстия в ленте производится крепление канала к поверхности

Герметизация

Рекомендуется все места соединения обработать герметиком для предотвращения потерь воздуха в системе вентиляции. Это может быть силикон или любой другой герметик для пластика. Если это будет система вентиляции скрытого монтажа, то соединения дополнительно герметизируются алюминиевым монтажным скотчем.

Вентиляционный крепеж: беседа с руководителем проектов

– Сергей, чем занимается Ваша фирма?

– Мы работаем с различными трубопроводами: их монтаж, установка оборудования, смежных с ними. К нам обращаются с разными проектами.

– Вентиляция, выходит, одно из Ваших направлений?

– Верно. Главная наша задача как монтажной фирмы: правильно закрепить! А что крепить, зависит от запроса.
В монтаже важно не только, чтобы конструкция не упала через месяц, но и была выполнена согласно требованиям, которые все-таки у нас в стране существуют. Раньше все стандарты были прописаны в СНиПе (прим. Строительные Нормы и Правила), а теперь придерживаются СанПиН (прим. Санитарные правила и нормы — документы, принятые в Российской Федерации для санитарного контроля). Впрочем, требования очень схожие.

– Проекты рассчитываете тоже Вы?

– Нет, это задача проектных фирм. Как правило, к монтажникам обращаются уже с готовым решением на бумаге: на сколько надо, чтобы отстояла труба, какие есть особенности в проекте и другое, а уж мы решаем, какой применить крепеж, чтобы все сделать по правилам. Хотя полный расчет может включать указания и по типу крепления. Например, одно дело провести воздуховод в офисе, другое – по крыше или там, где шум в трубе не будет мешать работе людей. А это уже нормы из СанПиНа по допустимому шуму на рабочих местах. От многих условий и возможностей клиента зависит и вид системы труб, и соответствующий крепеж для них.

– Воздуховод может быть круглого сечения или прямоугольного, отсюда вытекает и все остальное.

– Это философский вопрос! с точки зрения аэродинамики и установки – круглый, но он не везде подойдет.

Какова задача вентиляционной системы? Передать как можно больше воздуха. Для этого необходимо в идеале большое сечение трубы, а значит и больше материала на ее изготовление. Плюс даже небольшой диаметр трубы в полметра уже не разместишь в офисе с потолками 2,5 метра. В гипермаркетах это допустимо. Обратите внимание, какие там огромные системы труб установлены.

Большой поток воздуха можно передать и за счет скорости распределения воздуха, то есть вентилятора. И снова надо правильно подобрать оборудование: вентилятор должен быть мощным и с точки зрения подачи давления, и обрабатываемого объема. Например, осевой вентилятор, как у Карлсона, который живет на крыше, отлично прогоняет воздух, но имеет слабый напор. То есть по трубам воздух не пойдет.

– Значит надо установить круглый воздуховод маленького сечения и очень мощный вентилятор!

– И “наслаждаться” звуком летящих камней по трубам! Сначала будет слышно, как песок ударяется о стенки, потом камни, а затем булыжники полетят.

– СанПиН не разрешит, уж точно. А какие есть ограничения по шуму?

– Максимальная скорость в воздуховоде не должна превышать 2,5 м/с; на крышах можно и пошумнее: 3,5 м/с. У круглой трубы нет углов и воздух распространяется беспрепятственно, то есть тише. Но, как уже сказал ранее, такая труба “оттяпает” большой кусок пространства.

– Тогда другое решение – трубы прямоугольного сечения, верно?

– Точно, третьего пока не дано. Стандартные размеры, установившиеся на рынке, это 400х200, 500х250, 500х300, 600х300, 600х350, 700х400, 800х500, 1000х500. Остальные будут для специального проекта. Там и монтаж разрабатывается отдельно.

– В чем особенности установки круглого и прямоугольного воздуховода?

– Крепежа для монтажа много. Вопрос цены. Стоимость регулирует выбор.

– Или требования расчета?

Читайте также:  Кресло в спальню - фото необычного дизайна в спальне

– Для некоммерческих организаций, скорее, да. Есть еще правила, которые, мы, монтажники, беспрекословно должны выполнять: к несущим конструкциям нельзя ничего приваривать и их нельзя сверлить, чтобы закрепить конструкцию – только цепляться! И вот здесь может проявится творчество.

Выбор крепежа зависит от материала основания, к которому будет фиксировать вентиляционные трубы. В бетонную стену отлично подойдет латунный анкер (прим. цанга), в нее ввинчивается штанга; если надо упустить ниже от потолка трубопровод, делаются полочки с помощью траверсы (профиль П-образный) и прокладывается вентиляция. Круглые трубы можно закрепить хомутами с резинкой, которая является хорошим шумопоглотителем. Применяют и “ласточкин хвост” (прим. крепеж для воздуховодов и профнастила с виброгасителем). Если вся система спрятана за натяжным потолком, подвешиваем на перфоленту 0,7 и дюбели NAT 6.

Стандартная длина воздуховодов – 3 м. Между собой те, что имеют круглое сечение, стыкуются на ниппеле (кольцо) клопами, хотя правильнее – заклепками. Это когда речь про труба диаметром до 0,4 м, а если больше, то фланец на болтах восьмерках (прим. болт DIN 933 М8х35). Для соединения прямоугольных используют шину, фиксируя стыки на уголки и шинорейки. Куча вариантов.

– А зачем тогда нужен алюминиевый скотч в ассортименте?

– Для герметизации швов! Скотч пригоден, чтобы проклеить стыки воздуховодов с круглым сечением. Такие трубы изготовляю по спиральной технологии. Стыки делают нормальные и плотные, то есть калибровка соединения маленькая и более герметичная. Алюминиевым скотчем проклеивают швы, когда система уже смонтирована. Важно, чтобы скотч был хорошим! Недавно приобрели ленту, а она как конфетти – яркая, длинная, а не клеит. Теперь обращаем и на это внимание.

Когда трубы надо посадить на шины или фланцы, то стыки проходят сначала герметиком, а затем соединяют. Если пролет большой, например, метр у прямоугольного сечения 1000х500, то ставят специальные скобы для стяжек.

– Скотч, трубы, штанги, профиля. целое смещение металла и пластика! воздуховод вообще может быть красивым?

– Конечно же! Вентиляционная система из нержавейки выглядит очень красиво, благородно! Такую прокладывают открыто и клопами уже не обойдешься – только нержавеющие заклепки. Очень аккуратно получается. Такую систему можно и дома поставить. Стоимость далеко немаленькая, но если есть возможность, то это оправдано.

К тому же вентиляция из нержавейки обязательна в помещениях, где работают с агрессивными средствами: медицинские комнаты, лаборатории. Сауны, СПА, бассейны также должны их устанавливать из-за повышенной влажности, хлористых паров.

– Сколько нюансов существует в монтаже вентиляционной системы! У Вас богатый опыт!

– Во всем нужна компетенция: опыт, помноженный на успешную эксплуатацию! Опыт – это значит, что уже в такую стену монтировал и знаешь, что держится. Так что работаем и ничто не упало!

– В заключении могли бы рассказать самый интересный проект, который приходилось выполнять?

– Пожалуй, такой случай. Обратились к нам с задачей – отвести через крышу, на другую сторону выхлопные газы от электрогенератора, который располагался во дворе дома. Типичный питерский колодец. Организация солидная и этот генератор предназначался для обеспечения автономной бесперебойной работы всего их электрооборудования.

Чтобы генератор был работоспособным, каждую неделю производилось тестирование, то есть его держали всегда “тепленьким”. Только вот работал он на солярке: “шум-вонь-огонь”! Раз в неделю весь этот колодец наполнялся выхлопами и офисные рабочие всего шестиэтажного здания страдали неимоверно.

Задача осложнялась тем, что трубопровод, по которому будут отводиться газы, должен был убран во все остальное время, свободное от тестирования электрогенератора. А расстояние от стены дома до объекта составляло пять метров!

Специальный термостойкий шланг, выдерживающий 1000 градусов, нашли и купили. Но как прикрепить площадку, к которой примыкал складывающийся рукав? Очевидно к стене здания. Только дому более ста лет, старый фонд, и стена из той же эпохи, хоть и толщиной 80 см. Сложность решения в том, чтобы плечо нагрузки в пять метров не вырвало площадку из стены.

Вот оно творчество. Сделали следующее: проделали отверстие в стене на глубину в 500-600 мм и на химический анкер посадили штанги. Далее по технологии.

До сих пор конструкция работает! Пять или шесть лет уже прошло, два шланга заметили за это время, а площадка все также надежно закреплена.

– Вот так неожиданно химический анкер ворвался в наш сказ о крепеже для воздухоотводов! Спасибо, Сергей “Айс Вентура”, что поделились с нами своим интересным опытом.

GardenWeb

Установка средств крепления воздуховодов

Места расположения средств крепления воздуховодов определяются согласно СНиП.

Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и др.) на бесфланцевом соединении устанавливают на расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм и на расстоянии не более 3 м одно от другого — при 400 мм и более.

Крепления воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм и прямоугольного сечения с размером его большей стороны до 2000 мм устанавливают на расстоянии не более 6 м.

Рис. 1. Схема и комплектовочная ведомость укрупненных узлов

Крепления вертикальных металлических воздуховодов располагают на расстоянии не более 4 м одно от другого.

Растяжки и подвески не разрешается крепить непосредственно к фланцам воздуховодов. Хомуты должны плотно охватывать воздуховоды.

При монтаже горизонтальных воздуховодов из асбестоцементных коробов применяют по два крепления на каждый короб при муфтовых соединениях и по одному креплению — при раструбных. Крепления, как правило, располагают у раструба. При монтаже вертикальных асбестоцементных воздуховодов крепления устанавливают через 3—4 м.

Способы крепления воздуховодов выбирают в зависимости от их положения (горизонтальное, вертикальное), размеров и массы, а также типа строительных конструкций, к которым крепится воздуховод (перекрытия, кирпичные, бетонные, железобетонные и металлические конструкции). Крепления, как правило, следует устанавливать до начала монтажа воздуховодов.

Рис. 2. Схемы крепления горизон-тальных воздуховодов к перекрытию

Рис. 3. Крепление сварного (а) и фальцевого (б) вертикальных воздуховодов

Рис. 4. Крепление группы вертикальных воздуховодов
1 — тяга диаметром 10 мм; 2 — закладная деталь; 3 — уголок

Рис. 5. Крепление выхлопной шахты
а — узел прохода воздуховода через покрытие здания; б — крепление растяжки к плитам покрытия; 1 — патрубок; 2 — специальные растяжки к плитам покрытия; 3 — железобетонный стакан

Рис. 6. Схемы крепления воздуховодов к стенам и колоннам
1 — кронштейн; 2 — тяга; 3 — хомут

Крепление горизонтальных воздуховодов к перекрытию может быть осуществлено по схемам. Схемы а я б применимы для крепления воздуховодов круглого сечения всех размеров нормализованного ряда и воздуховодов прямоугольного сечения шириной до 1000 мм, схемы в и г — для крепления воздуховодов прямоугольного сечения шириной более 1000 мм.

При установке креплений по схеме в отверстия в плитах следует сверлить по тщательно выполненной разметке, что не всегда возможно в условиях строительного производства. Более удобным с точки зрения производства работ является крепление по схеме г, так как балка, приваренная к закладным деталям, позволяет устанавливать подвески воздуховода в любом месте по длине балки.

Одиночные вертикальные воздуховоды, проходящие через перекрытия у стен или колонн, крепят к ним одним из описанных ниже способов. Воздуховод, расположенный на расстоянии от стен или колонн, опирают на перекрытие (рис. XIX .4).

Группу вертикальных воздуховодов, проходящих через перекрытие, крепят к нему способом, изображенным на рис. XIX .5. Проем в перекрытии, через который проходят воздуховоды, обрамляют закладной рамой из стального уголка или швеллера. На эту раму опираются стальные уголки, закрепленные к воздуховодам.

К воздуховодам из тонколистовой стали толщиной более 1 мм уголки приваривают электросваркой; к воздуховодам из более тонкого стального листа или из алюминия, винипласта, асбестоцементных коробов уголки закрепляют с помощью тяг с резьбой. По окончании монтажа всей группы воздуховодов стальные уголки приваривают к закладной раме.

Вертикальные воздуховоды, выведенные на покрытие здания, крепят к опорным железобетонным стаканам и растяжкам и к плитам покрытия.

К стенам и железобетонным колоннам горизонтальные и вертикальные воздуховоды могут быть закреплены на кронштейнах по схемам. К кирпичным стенам воздуховоды крепят на кронштейнах, заделываемых в стену или пристреливаемых дюбелями с помощью строительно-монтажного пистолета.

К железобетонным колоннам кронштейны для крепления воздуховодов пристреливают дюбелями. Пристрелку средств крепления воздуховодов к строительным конструкциям производят в соответствии с «Инструкцией по применению строительно-монтажных пистолетов на монтажных и специальных строительных работах». Дюбеля и заряды подбирают в зависимости от массы закрепляемого воздуховода и в соответствии с допускаемыми нагрузками и материалом конструкций, к которым пристреливается крепление.

Пристрелка может быть заменена креплением с помощью металлических дюбелей с распорной гайкой или капроновых дюбелей. Металлический дюбель с распорной гайкой состоит из корпуса, выполненного из двух штампованных из листовой стали половинок, распорной гайки пирамидальной формы и винта (болта). Капроновый дюбель состоит из разрезной втулки, шурупа или глухаря и шайбы. Для установки дюбелей в стенах или колоннах должны быть высверлены отверстия соответствующего диаметра и глубины.

К панельным стенам воздуховоды крепят на кронштейнах, закрепляемых к стене с помощью шпилек, установленных при кладке панелей в продольных швах между ними.

Воздуховоды, проходящие в межферменном пространстве, закрепляют к узлам и элементам металлических ферм на сварке, на хомутах или цапфах, охватывающих конструкцию. Подвески воздуховодов не рекомендуется приваривать непосредственно к конструкциям фермы. В требуемых местах к конструкциям фермы приваривают пластины, к которым на сварке или на болтах присоединяют подвески воздуховодов.

Читайте также:  Как легко и аккуратно почистить гранат

Рис. 7. Дюбеля металлические (а) и капроновые (б)

Рис. 8. Крепление воздуховодов к панельным стенам
1 — корпус; 2 — гайка пирамидальной формы; 3 — шайба простая; 4 — винт (болт); 5 — шайба пружинная; 6 — капроновая разрезная втулка; 7 — шуруп или глухарь; 8 — шайба; 9 — закрепляемая деталь

Рис. 9. Крепления воздуховодов к узлам и элементам ферм
а — к верхнему поясу фермы; б не — к прогонам; 1 — элемент фермы; 2 — пластина; 3 — подвеска воздуховода

К металлическим колоннам, подкрановым балкам и технологическим площадкам воздуховоды закрепляют на сварке.

В зданиях с покрытием из стального профилированного листа вентиляционные шахты, проходящие через покрытие, опирают на специальные конструкции. К распределительным балкам закрепляют специальными скобами опорные балки. При таком способе крепления опорных балок обеспечивается возможность перемещения их и облегчается установка их в требуемое положение. На опорные балки устанавливают опорную плиту, привариваемую к воздуховоду и опорным балкам.

Рис. 10. крепление воздуховодов на хомутах и цапфах
1 — элемент фермы; 2 — хомут; 3 — подвеска воздуховода; 4 — цапфа

Рис. 11. Крепление воздуховодов к колоннам (а, б), подкрановым балкам и технологическим площадкам (в)

Рис. 12. Крепление вентилядионнои шахты
1 — опорные балки; 2 — распределительные балки; 3 — опорная плита; 4 — воздуховод; 5 — скоба

Рабочие чертежи схем и деталей креплений воздуховодов в обязательном порядке согласовывают с проектной организацией, разработавшей строительные металлоконструкции здания. Нагрузки от воздуховодов, передаваемые на металлоконструкции, не должны превышать проектные.

Изолированные воздуховоды закрепляют к строительным конструкциям в соответствии с проектом, в котором должны быть указаны расстояния между опорами и конструкции опор.

Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

  • Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
  • Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

  • Хомут и шпильку.
  • Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

  • Фланцевых.
  • Ниппельных.
  • Муфтовых.
  • Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

  • Соединения на шинах.
  • Реечные.
  • Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Заключение

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

Крепление и монтаж воздуховодов и вентиляции

Что понадобится при монтаже?

123456

Система воздуховодов и вентиляции представляет собой конструкцию из труб, которые расположены, как внутри, так и снаружи помещения. Основной задачей системы считается выведение отработанного воздуха или вредоносных паров из рабочего пространства. Крепление воздуховодов и вентиляции часто производится для оснащения супермаркетов, промышленных зданий, кинотеатров, заводов или кухонь. Воздуховоды способны поддерживать оптимальную циркуляцию воздуха в различных частях здания. Наличие подобного рода системы избавляет помещение от чрезмерной влажности или, напротив, сухости.

Виды крепежа вентиляций к потолку

Система воздуховодов состоит из труб и фасонных изделий для вентиляции. Ко второй группе можно отнести большое количество деталей, основной задачей которых является объединение труб в единую конструкцию и придание ей необходимо для эффективной работы жесткости.

Для монтажа воздуховодов под потолком применяются определенные крепежные элементы:

профиль и шпильки. Наиболее востребованный и популярный метод крепления воздуховодов и вентиляции, который заключается в подсоединении вентиляционного канала к профилю L- образной и Z- образной формы при помощи саморезов. В месте, где профиль будет соединен со шпилькой, необходимо установить уплотнители из резины, которые уменьшат уровень вибрации и нейтрализуют издаваемый воздушными потоками шум;

шпилька и специальный хомут для крепления воздуховодов представляют собой оптимальное крепление для воздуховодов и вентиляции с ипользованием труб круглого сечения для изолированных и обычных воздуховодов;

для воздуховода в форме прямоугольника и круга идеально подходит перфолента. Этот метод является достаточно экономичным, и подходит для утяжеленных конструкций;

анкеры. Большая надежность при креплении воздуховодов и вентиляции.

балка из металла (угол, двутавр или тавр). Применяется в тех случаях, если нет возможности прикрепить к потолку воздуховод.

Установления шага крепления воздуховода

Чтобы установить воздуховод под потолком, нужно придерживаться всем соответствующим требованиям рабочей документации и СНиПа. В зависимости от конструкции и размера вентиляционного канала устанавливается шаг крепежа.

При бесфланцевом соединении элементов в канале воздуховод должен составлять не более 4м, при условии, что диаметр круглой трубы равен 40 см. Когда диаметр трубы равен либо больше 40 см, расстояние в таком случае между крепежом равняется 3м.

Если соединение является фланцевым, то детали вентиляции труб, диаметр которых составляет 200 см, должны монтироваться с шагом, который не превышает 6 м. Расстояние между крепежами устанавливается в соответствии с рабочей документацией.

Ссылка на основную публикацию