Самые популярные методы соединения воздуховодов между собой

Металлические вытяжки

Они обладают рядом достоинств: прочность и длительный срок эксплуатации, гладкая внутренняя поверхность, на которой не накапливаются отложения копоти и пыли, невосприимчивость к высоким температурам и агрессивным воздействиям перемещаемых газов. Изготавливаются из разных сплавов — чёрной стали, оцинкованной и нержавеющей. Обычная толщина изделий — 0,5−1,2 мм, максимальная — 5.

Рекомендуем ознакомиться: Фотокаталитический очиститель воздуха

Листовой алюминий применяется редко, чаще используется фольга. Из жести изготавливают прямые участки воздуховодов диаметром до 50 см и стенкой 0,55 мм, а для больших сечений толщина принимается 0,7 и более миллиметров.

У каждого из подвидов металлических венттруб есть свои особенности:

  1. Воздуховоды сварные из чёрной стали устанавливаются в системах дымоудаления с возможным скачком температуры. Сечение бывает круглое или прямоугольное с размерами Ø10−160 см, квадрат 100 х 100 мм и выше. Толщина стенок — 1−2 мм, длина секций — 1,25−2,5 м, соединение — фланцевое. Все фасонные части и прямолинейные покрываются противокоррозийной грунтовкой ГФ-021. Автоматическая электродуговая сварка гарантирует воздухонепроницаемость шва.
  2. Оцинкованные трубы по сравнению с предыдущими изделиями имеют лучшую защиту от агрессивного воздействия транспортируемых газовых смесей и не боятся контакта с влагой. Круглые воздуховоды делают прямошовными или спирально-навивными. По остальным параметрам характеристики совпадают с показателями труб из чёрного железа.
  3. Вытяжки из нержавеющей стали используются для придания объекту эстетичного вида, гигиенических свойств и для перемещения высокотоксичных и агрессивных газовых сред. При изготовлении пользуются приёмами уже упомянутыми, а также технологией производства гофрированных рукавов из многослойной фольги размером 0,12−1,0 мм. Кроме фланцевых соединений, возможна стыковка секций в раструб, замковое скрепление и сварка специальным термическим пистолетом. По сравнению с другими металлическими воздуховодами нержавеющие жёстче и выдерживают большую температуру — до 900ºС.

У всех стальных дымоходов большой срок службы и высокая прочность. Они работают при температуре ≥140 градусов и редко засоряются благодаря идеально гладкой поверхности.

У всех стальных дымоходов большой срок службы и высокая прочность. Они работают при температуре ≥140 градусов и редко засоряются благодаря идеально гладкой поверхности.

Монтаж жестких воздуховодов

  • реечный;
  • фланцевый;
  • с помощью шины и уголка.

Реечное соединение имеет множество минусов, главный из которых – низкая герметичность воздуховода. При таком способе соединения до 30% подаваемого в вентиляционный канал воздуха уходит через стыки между воздуховодами. Иначе говоря, реальная производительность вентилятора должна быть в 1,5 раза выше расчетной. Помимо этого, в наших климатических условиях, в холодное время года при подаче свежего воздуха с улицы в местах утечек может происходить конденсация влаги со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Фланцевый способ соединения воздуховодов , который преобладал во времена Советского Союза, распространен достаточно широко, но неуклонно теряет свои позиции. Причина достаточно прозрачна. Для соединения воздуховодов используются фланцы шести различных типоразмеров, для рубки которых необходим пресс с соответствующим набором штампов. Еще один штамп необходим для изготовления соединительных отверстий. Помимо этого, нужен сварочный участок. Организовать подобный процесс можно только в условиях крупного предприятия, поскольку стоимость гидравлического пресса и штампов достаточно велика и окупается только при очень солидных объемах заказов.

Сюда необходимо добавить постоянные эксплуатационные затраты на обслуживание дорогостоящего оборудования.

Еще один минус – отсутствие гибкости. Если заказчик изменил конфигурацию воздуховодов, заранее нарубленные фланцы обычно идут на переплавку.

Все перечисленные причины привели к тому, что в последние годы все большую популярность приобретает способ соединения воздуховодов с помощью шины и уголка , изобретенный немецкой фирмой Metz. Сегодня эта технология преобладает в Европе, и причины ее популярности очевидны. Для соединения воздуховодов со стороной от 80 до 1500 мм требуется всего 3 типоразмера шины с планкой 20, 30 или 40 мм. Для нарезки шины используется обыкновенная маятниковая пила, стоимость которой значительно меньше с ценой пресса. Российская обойдется примерно в 0, а наиболее надежная импортная фирмы Haberly в 00. При этом уголок штампуется на заводе и имеет классические размеры и конфигурацию. На сегодняшний день в столице существует несколько отечественных производителей шины и уголка и достаточное количество поставщиков импортной продукции. При внешней похожести она может существенно отличаться своей конфигурацией. От этого во многом будет зависеть как удобство применения, так и качество соединения элементов вентиляционной системы.

Фото 7. Забивной анкер

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 – 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 – 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов . К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по монтажу воздуховодов систем вентиляции промышленных и общественных зданий.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

Выше отмечено, что в состав МП входит разработка комплектовочных ведомостей и ведомостей деталей воздуховодов.

На каждую систему составляется одна или несколько комплектовочных ведомостей. Количество ведомостей и их форма зависят от требований предприятий, выполняющих заказ на изготовление деталей. Так, например, в комплектовочной ведомости системы вентиляции могут быть приведены следующие данные: номера деталей, их наименования, размеры деталей (диаметр для воздуховодов круглого сечения; размеры сторон воздуховодов прямоугольного сечения; длины), количество (штук, кг одной штуки и масса всех штук), толщина металла. Сами детали перечисляются в ведомости не в той последовательности, в которой они расположены в системе по ходу воздуха, а по группировкам однотипности:

– прямые участки;

– прямые участки с врезками;

– прямые участки с решетками, сетками и т.д.;

– отводы и полуотводы;

– переходы;

– коробки.

Состав группировок и их порядок расположения в ведомости в разных региональных организациях может отличаться.

Образец комплектовочной ведомости представлен в табл.1.1, которая составлена для фрагмента системы, приведенной на рис.2. В конце комплектовочной ведомости могут быть приведены данные общей площади поверхности воздуховодов и общие площади по толщинам металла, деталей (отдельно по прямым участкам и фасонным частям, по толщинам металла в м и кг); число и перечень соединительных элементов (бандажей, фланцев и соединений на шине – количество по каждому размеру); решетки и сетки, ВЭПш (воздухораспределители эжекционные панельные штампованные) и других деталей, установленных на воздуховодах.

Читайте также:  Перепланировка новой квартиры

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

  1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
  2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

  • для 20-мм стыков используется от 700 мм;
  • для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

  • скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
  • скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

По материалу производства

Материал изготовления определяет область применения, стоимость, долговечность и ряд других параметров воздуховода. Современная промышленность предлагает такие варианты:

  • Оцинкованная сталь. Изделия обладают хорошей защитой от ржавчины и агрессивных химических воздействий. Устойчивы к влажности, что делает их отличным вариантом для санузлов, ванных комнат, бассейнов и т.п.
  • Нержавейка. Отличаются устойчивостью к высоким температурам (до 500°С). Это качество делает их незаменимыми в металлургии, тяжелой промышленности, на горнодобывающих предприятиях.
  • Полимерные материалы. Легкие, недорогие и практичные изделия. Хорошо переносят воздействие влаги, кислотных и щелочных сред. Уязвимы к механическим повреждениям и высокотемпературным воздействиям.
  • Металлопластик. Сочетают достоинства полимерных и металлических изделий. Имеют привлекательный дизайн и отличные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток – большая стоимость.


  • Прямошовные. Изделия выполняются из цельного листа стали длиной 1,25 м. Концы сводятся и соединяются сварным швом. В прямоугольных элементах для сообщения дополнительной жесткости шов располагается на сгибе.
  • Спирально-сварные. Производятся из длинных металлических лент, скручивающихся внахлест и закрепляющихся сварным швом.
  • Спирально-навивные. Для изготовления применяется стальная оцинкованная лента шириной 13 см, которая навивается в кольцо или в ленту.

Общие положения

1.1. В настоящем разделе рассматриваются следующие виды соединений стальных вентиляционных воздуховодов круглого и прямоугольного сечений: фланцевые, бандажные соединения воздуховодов круглого сечения и реечные соединения воздуховодов прямоугольного сечения.

Кроме указанных, инструкция распространяется на производство работ по герметизации специального вида соединений воздуховодов круглого сечения с помощью фиксирующих элементов и ленты «Герлен», а также на производство работ по герметизации воздуховодов, требующих повышенной степени плотности.

Примечание . Включение специальных видов соединений и дополнительных работ по повышению плотности воздуховодов в проектную документацию должно быть обосновано технико-экономическим расчетом.

1.2. Работы по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, аспирации и пневмотранспорта следует начинать по окончании организационно-технической подготовки производства в соответствии с требованиями СНиП III-1-76, СНиП III-28-75 и СНиП III-4-80.

Внесены Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ, ГПИ Проектпромвентиляция

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР

“2” января 1985 г.

Срок введения в действие

“1” июля 1985 г.

1.3. Сортамент герметизирующих материалов должен соответствовать указанному в проектной документации. Замена сортамента допускается только по согласованию с организацией – разработчиком проекта.

1.6. Прокладки из пористой резины, монолитной или асбестового картона изготовляют на месте монтажа или в мастерских, вырезая из листа кольцо или прямоугольник соответствующего размера. В прокладках пробивают отверстия для болтов и укладывают на плоскость фланца. Плоскость фланца должна быть ровной, без заусенцев и очищена от ржавчины.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Пистолет для монтажной пены – для каких работ незаменим и как правильно его использовать?

Модели пистолетов для монтажной пены на строительном рынке представлены в широком ассортименте. Эти устройства предназначены для использования полиуретанового герметика (пены) в процессе возведения или ремонта зданий и помещений. Пистолет необходим во время установки в проем дверей и окон, а также для обработки щелей.

  • 1 Каковы преимущества монтажного пистолета?
  • 2 Конструкция пистолета – рассмотрим схему
  • 3 Выбираем строительный пистолет – какие критерии следует учитывать?
  • 4 Применение пистолета – как правильно с его помощью проводить строительные работы?
  • 5 Завершаем работы – правила ухода за инструментом

Устройства, к которым подключают баллон с герметиком, применяют для дозированной подачи монтажной пены в щели или другие отверстия. С помощью тонкого носика материал достаточно просто можно поместить в тесное пространство. Пистолет применяют во время ремонта для запенивания оконных рам, дверных коробок, откосов, швов, подоконники, а также для устранения дефектов стен.

Если сравнить пистолет с баллоном для пены, то можно выделить несколько преимуществ данного инструмента:

  1. 1. Пенный материал расходуется в три раза медленнее благодаря дозированной подаче состава.
  2. 2. Герметик укладывается более экономно и аккуратно, что повышает качество швов.
  3. 3. Устройством пользоваться гораздо удобнее. Курок нажимается легко и плавно.
  4. 4. Узкий носик (ствол) дает возможность добраться до труднодоступных мест. Например, пистолетом удобно обрабатывать щели потолка.
  5. 5. Клапаны конструкции предохраняют оставшуюся пену от быстрого высыхания, поэтому раствором можно будет пользоваться и дальше.
  • Как почистить пистолет от монтажной пены – техники очистки на разные случаи
  • Какой гвоздезабивной пистолет подойдет для строительных работ – обзор видов
  • Как пользоваться монтажной пеной – герметизация с пистолетом и без
Читайте также:  Рассмотрим некоторые варианты отделки кирпичной стены

На рисунке представлено устройство пистолета.

Конструкция состоит из нескольких элементов:

  • корпус, изготовленный из пластика или металла;
  • ствол с расположенным внутри стержнем;
  • рукоять с курком;
  • наконечник ствола, предназначенный для установки разных насадок;
  • адаптер для прикрепления баллона с герметиком;
  • винт регулировки, ограничивающий перемещение курка для регулировки количества поступающего раствора.

Строение пистолета для монтажного герметика у разных моделей практически одинаково. Чтобы выбрать подходящее устройство, нужно учитывать два основных фактора: прочность материала, используемого для конструкции, и способность удерживать давление внутри.

Металлический корпус изделия более прочный по сравнению с пластмассовым, поэтому во время выбора следует обратить внимание на количество деталей из пластика.

Некоторые производители при изготовлении пистолетов применяют высокопрочный пластик. Изделия, выполненные из порошковой пресс-формы, отличаются небольшой массой. Редуктор пистолета должен быть сделан из качественного материала. Наиболее предпочтительный вариант – это литая деталь из металла с тефлоновым слоем. К такому редуктору раствор будет прилипать в очень малом количестве, что сделает ремонт более быстрым и комфортным.

Лучше всего выбирать устройство с корпусом, выполненным из металла, потому что некачественный пластик может расплавиться вследствие длительного воздействия ацетона и строительного раствора. Кроме того, в дешевых изделиях иногда отсутствует винт для регулировки выделяемого вещества. Этот значительный недостаток способен существенно увеличить расход раствора.

Способность выдерживать высокое внутреннее давление – вторая важная характеристика при выборе товара. Проверить данное качество можно легко проверить в домашних условиях. Сначала нажмите на курок. Если послышится шипение, то устройство исправно, так как газ находится внутри под давлением.

В противном случае следует продолжить проверку. Для этого купите промывочную жидкость в баллоне (чаще всего выбирают ацетон) и наполните инструмент. Оставьте пистолет на двое суток в покое. После этого выстрелите из него. Неисправное устройство не сможет произвести выстрел.

Эксплуатация такого устройства отличается простотой и не имеет каких-либо сложных моментов. Перед использованием его следует зарядить строительной пеной в баллоне. Для этого кольцо адаптера поворачивают до упора вверх и вкручивают упаковку с герметиком. Затем кольцо возвращают в исходное положение. Если возникнет кратковременный шипящий звук, значит, подключение выполнено правильно.

После подсоединения баллона можно приступать к работе. Для этого нужно поместить наконечник конструкции в щель и нажать на курок. Чтобы пена ложилась аккуратно, пистолет надо плавно перемещать вдоль обрабатываемого участка. Для уменьшения или увеличения выпускаемого герметика следует повернуть регулирующий винт.

В пистолете неизрасходованная пена может храниться длительное время, не теряя своих качеств, и ее можно будет использовать в дальнейшем во время ремонта. Но баллон нельзя снимать. Если баллон снять, то оставшийся полиуретан высохнет в подающей трубке и внутри конструкции, испортив пистолет. После работы устройство следует обработать ацетоном либо установить на него новую упаковку пены.

Применение монтажной пены требует соблюдения нескольких несложных правил:

  • работа должна производиться при соответствующей влажности воздуха;
  • нужна правильная подготовка поверхностей.

Многие люди редко обращают внимание на влажность воздуха, приступая к ремонту. Монтажный раствор способен полимеризоваться только при наличии влаги в окружающем воздухе. Жаркая и сухая летняя погода не подходит для герметизации щелей. Чтобы ремонт был проведен качественно, в летний зной работать следует в утреннее или вечернее время. Приступая к герметизации, следует подготовить заранее весь необходимый инвентарь: распылитель с водой, баллоны с пеной и очистителем, а также ветошь.

  1. 1. Очистить обрабатываемую поверхность от загрязнений (пыли, мусора).
  2. 2. Распылить воду на стены, откосы или другие места с дефектами.
  3. 3. Установить баллон в пистолет и встряхнуть конструкцию (в процессе работы несколько раз повторить это).
  4. 4. В первую очередь проводят работы на потолке и в глубине щелей с использованием дополнительной удлиняющей насадки.
  5. 5. Шов следует наполнять пеной на 30–40 %. Нельзя заделывать герметиком все пространство, так как объем раствора увеличится.
  6. 6. Полиуретан из пистолета должен выделяться постоянно, не прерываясь, а инструмент нужно передвигать вдоль обрабатываемого участка плавно, без рывков.
  7. 7. После проведения запенивания слой монтажной пены нужно увлажнить из распылителя и прервать работу на несколько часов для просушки. Затем при необходимости можно нанести второй слой раствора.

Следует учитывать, что обработанную полиуретаном поверхность нельзя оставлять незащищенной от воздействия солнца, ветра и осадков. Для защиты используют краску, штукатурку и прочие строительные материалы.

Высыхание пены внутри корпуса приводит к преждевременному износу инструмента. Если чистка будет производиться с опозданием, то в скором времени потребуется ремонт пистолета. Чтобы вымыть устройство, нужно выполнить следующие шаги:

  1. 1. Открутить израсходованный баллон.
  2. 2. Обработать адаптер и ствол очистителем.
  3. 3. Прикрутить упаковку очищающего раствора и нажать несколько раз на курок. Промывка считается оконченной, когда выйдут все остатки пены из трубки.

Выполнив первый круг мер по очищению, рекомендуется отставить инструмент на два часа. Затем нужно несколько раз нажать на курок для удаления всех остатков пены. Промывку следует проводить вовремя, не допуская высыхания герметика. Если это произошло, то нужно разобрать конструкцию и очистить детали по отдельности.


Эксплуатация такого устройства отличается простотой и не имеет каких-либо сложных моментов. Перед использованием его следует зарядить строительной пеной в баллоне. Для этого кольцо адаптера поворачивают до упора вверх и вкручивают упаковку с герметиком. Затем кольцо возвращают в исходное положение. Если возникнет кратковременный шипящий звук, значит, подключение выполнено правильно.

Для профессиональных строителей гораздо выгоднее применять пистолет для монтажной пены. Его использование дает массу преимуществ:
  • Экономный расход полиуретана.
  • Возможность регулировки.
  • Меньшая себестоимость пены.
  • Точная подача.
  • Высокая плотность герметика.

Если сравнивать цену на баллон пены, которая выдувается с пистолетом и без него, то первая стоит дешевле. Трубка пистолета гораздо длиннее, чем у автономного баллона, поэтому с ней можно выдуть полиуретан глубже, что очень важно в герметизации. Если пена в устройстве осталась, то ее можно использовать позже. В случае с автономным баллоном, если не выпустить все сразу, то остатки затвердеют прямо внутри него. К важным преимуществам применения пистолета можно отнести тот факт, что полиуретан, который заправляется в баллоны под него, имеет более плотную структуру.

При запенивании инструмент удерживается одной рукой, что увеличивает точность. При этом второй ладонью можно держаться, если работа осуществляется на высоте. Применяя обычный баллон, приходится действовать двумя руками.

Пистолет представляет собой несложный механизм, который оснащается удобной ручкой, пусковым механизмом с курком, адаптером для установки баллона с пеной, стволом и системой регулировки подачи. В адаптер пистолета вкручивается баллон с пеной. При нажатии на спусковой крючок клапан на баллоне открывается, и пена поступает в ствол пистолета и выходит через его носик. Если отпустить пусковой крючок, то клапан перекроет подачу. В устройстве пистолета предусмотрен механизм регулировки. С его помощью можно уменьшить или увеличить интенсивность подачи.

Читайте также:  Сварка ПНД труб своими руками разными методами

Популярные модели и цены на них

Среди профессионалов популярны следующие изделия, входящие в рейтинг самых качественных:

  • Hilti. Данный производитель предлагает модели для домашнего использования и для профессиональных строителей. Цены колеблются от 650 до 1200 рублей.

Kraftool Celnometal.

  • Soudal. Данный производитель занимается выпуском моделей для профессиональных строителей. Стоимость от 1200 до 1600 рублей.
  • Workman. Металлические пистолеты, которые можно применять для бытовых нужд и для монтажа на стройке. Стоимость от 350 до 1750 рублей.

Данный обзор позволит подобрать оптимальный пистолет для пены. Какой лучше — можно решить исключительно опытным путем, но перечисленные модели относятся к одним из самых распространенных и надежных.

  • Hilti. Данный производитель предлагает модели для домашнего использования и для профессиональных строителей. Цены колеблются от 650 до 1200 рублей.

Ассортимент «пенных инструментов»

Прежде чем узнавать, как пользоваться пистолетом для пены, лучше его купить. А значит, первый вопрос для обсуждения — какую из существующих моделей лучше выбрать. Цена их отличается, иногда очень сильно. Консультация продавца не всегда дает гарантию правильной покупки: многие из них стараются правдами и неправдами избавиться от непопулярного либо чересчур дорогого товара.

Материал — первый критерий для выбора.

  1. Пластик. Такие пистолеты, в которых нет металлических деталей, относятся к самым дешевым инструментам. Внешне они похожи на игрушки. В комплект иногда входит несколько сменных трубок. Большой минус их — недолговечность, так как разобрать конструкцию невозможно. Плюс — цена: этот товар недорого стоит, поэтому после того как он забьется, выкинуть его не жалко. Если мастера ждет небольшой объем работ, а чистка пистолета удовольствия не доставляет, то эта модель подойдет.
  2. Металл. Инструмент, все детали которого сделаны из металла (стали), способен несколько лет служить своему хозяину. Пистолет легко разобрать и почистить. В случае несерьезной поломки ремонт его тоже возможен. Если этими моделями пользоваться аккуратно и не позволять им падать с большой высоты, то проблем можно не опасаться.
  3. Комбинированные пистолеты. Адаптер, корпус, курок и рукоять в таких изделиях изготавливается из очень прочного пластика, ствол — из металла. Их достоинство — легкость, если сравнивать с предыдущими моделями. Меньшая чувствительность к ударам и падениям — еще один плюс. Перед покупкой товара лучше поинтересоваться, можно ли пистолет разбирать.
  4. С покрытием из тефлона. Это вид комбинированных моделей, в которых ствол (или почти весь пистолет) защищен от налипания герметика. Качество инструментов на высоте, но самый главный их недостаток — немаленькая цена, потому целесообразность переплаты за тонкий слой тефлона все же находится под вопросом.

Самыми востребованными моделями из приведенного списка претендентов на звание помощника мастера остаются практичные и легкие комбинированные пистолеты.

  1. Пластик. Такие пистолеты, в которых нет металлических деталей, относятся к самым дешевым инструментам. Внешне они похожи на игрушки. В комплект иногда входит несколько сменных трубок. Большой минус их — недолговечность, так как разобрать конструкцию невозможно. Плюс — цена: этот товар недорого стоит, поэтому после того как он забьется, выкинуть его не жалко. Если мастера ждет небольшой объем работ, а чистка пистолета удовольствия не доставляет, то эта модель подойдет.
  2. Металл. Инструмент, все детали которого сделаны из металла (стали), способен несколько лет служить своему хозяину. Пистолет легко разобрать и почистить. В случае несерьезной поломки ремонт его тоже возможен. Если этими моделями пользоваться аккуратно и не позволять им падать с большой высоты, то проблем можно не опасаться.
  3. Комбинированные пистолеты. Адаптер, корпус, курок и рукоять в таких изделиях изготавливается из очень прочного пластика, ствол — из металла. Их достоинство — легкость, если сравнивать с предыдущими моделями. Меньшая чувствительность к ударам и падениям — еще один плюс. Перед покупкой товара лучше поинтересоваться, можно ли пистолет разбирать.
  4. С покрытием из тефлона. Это вид комбинированных моделей, в которых ствол (или почти весь пистолет) защищен от налипания герметика. Качество инструментов на высоте, но самый главный их недостаток — немаленькая цена, потому целесообразность переплаты за тонкий слой тефлона все же находится под вопросом.

Как правильно работать с многоразовым пистолетом

Баллон на этапе присоединения к пистолету нужно располагать снизу конструкции. Но в процесс применения емкость помещается в верхней части инструмента. Еще одно важное правило – расположение баллона строго вертикально.

В результате этого обеспечивается интенсивное выдавливание связывающего материала под давлением газа. Когда емкость размещается снизу ствола, то газ выйдет наружу, а герметик останется внутри. Придется брать новый баллон.

Если приходится долго работать с пистолетом для монтажа, то производители пены советуют время от времени встряхивать емкость. Для заполнения мелких трещин в стене или отверстий в труднодоступных местах, используйте специальные насадки.

При работе с оборудованием не нужно делать резких движений. Иначе это приведет к кривому шву. Рекомендуемое направление движения пистолетом при заполнении вертикальных щелей – снизу-вверх.

СОВЕТ. После первой чистки пистолета важно оставить изделие на пару часов. Затем еще пару раз нажмите на курок. В таком случае из ствола выйдут все растворенные частички пены.

Вот ряд рекомендаций от профессионалов:

Как снять?

Если выполнять большой объем работы, одного баллона монтажной пены будет недостаточно. Тогда необходимо заменить пустой контейнер герметика новым. Если с сопла инструмента уже не поступает пена, емкость все еще может находиться под давлением. Чтобы поменять баллон, нужно сначала неполный контейнер стравить. Можно взять строительное ведро, направить в него ствол и нажать на курок. Необходимо выполнять это действие до прекращения шипящего звука.

Далее пистолет необходимо повернуть рукояткой кверху, чтобы баллон оказался внизу. Теперь можно аккуратно открутить пустой контейнер. Адаптер следует сразу смыть специальным раствором для устранения излишков пены и накрутить новый баллон. Если эти действия выполнять медленно, герметик может застыть в стволе, что приведет к полной чистке инструмента.

Если пистолет сломался по неизвестной причине, нет необходимости сразу его выбрасывать. Можно самостоятельно его починить, если найти неисправность. Чтобы разобрать инструмент, не нужно прикладывать силу. Если застывший герметик мешает разборке, стоит использовать растворитель 646 или ацетон.

Устройство пистолета

Конструкция проста и состоит из следующих механизмов и деталей:

  • корпус (из металла или пластика);
  • ствол;
  • игольчатый стержень;
  • спусковой механизм на рукоятке;
  • сопло (возможно использование съемных насадок с различными характеристиками);
  • редуктор с клапаном для установки баллона;
  • регулировочный винт, позволяющий изменять траекторию хода спускового механизма, что дает возможность контролировать количество пены, выходящей из устройства.

Если посмотреть на чертеж пистолета в разрезе, можно заметить, что диаметр ствола незначительно больше, чем диаметр игольчатого стержня. Именно по этой полости и поступает под давлением пена из баллона.


В том случае, если предстоит работать с пеной профессионально, то рекомендуется обратить внимание на серьезные марки с соответствующем уровнем характеристик.

Добавить комментарий