Как сделать водородный генератор – советы и пошаговые инструкции

Как собрать водородный генератор своими руками

Мировые запасы нефти истощаются и ученые стремятся найти замену бензину. Одним из неиссякаемых источников энергии является водород. Кроме этого, он экологически безопасен, что имеет большое значение в современных условиях. Сегодня уже существуют рабочие водородные генераторы, например, в области автомобилестроения. Лучших результатов удалось добиться инженерам японской компании Toyota, создавшим рабочий прототип авто.

Принцип работы

Водород может использоваться для обогрева домов или в качестве топлива для автотранспорта. В первом случае можно добиться хорошего КПД благодаря высокому показателю теплопроводности вещества. Во время реакции окисления один атомами кислорода соединятся с двумя водородными, что приводит к образованию воды. Одновременно выделяется примерно в 3 раза больше тепла в сравнении со сжиганием природного газа.

Среди всех известных сегодня науке источников энергии, именно это вещество следует считать наиболее перспективным — мировой океан планеты дна две третьих состоит из этого вещества, а во Вселенной по распространению конкуренцию водороду может составить лишь гелий. таким образом, двигатель, работающий на этом топливе, можно считать лучшим.

Однако есть довольно серьезная проблема — для получения чистого водорода необходимо расщеплять воду, а это не самый простой процесс. Сегодня ученые считают, что проще всего для расщепления молекул воды использовать электролиз. Этот процесс известен каждому человеку со школьного курса физики: напряжение с высоким электрическим потенциалом буквально разрывает молекулы воды на составляющие элементы.

В результате образуется газ, имеющий формулу HHO с показателем теплотворной способности в 121 МДж/кг. Он был назван в честь физика Ю. Брауна и при горении не выделяет никаких вредных веществ. Особенность вещества заключается в том, что для его применения можно использовать те же емкости, которые сегодня применяются в качестве котлов для метана либо пропана. Однако необходимо предпринять дополнительные меры безопасности, так как газ Брауна является сильной гремучей смесью.

Водородный генератор для автомобиля состоит из двух основных элементов:

  • электролизера.
  • резеэвуара.

В герметичной емкости устройства располагаются пары электродных пластин, а сама она оснащается патрубком для выхода газа, клеммами, защитным клапаном, водяным затвором и горловиной для заливки воды. Такая конструкция позволяет устранить процесс распространения обратного горения газа Брауна и добиться горения водорода только на выходе из горелки.

Но использование классического гидролизера является нерентабельным, так как предполагает значительный расход электрической энергии. Однако выход из сложившейся ситуации был найден — токи определенной частоты. В результате молекулы воды входят в резонанс с электроимпульсами и расщепляются на составляющие. Собрав такое устройство можно получать топливо из воды своими руками.

Область применения и преимущества

На сегодняшний день описанная конструкция электролизера является столь же привычным агрегатом, как и плазменный резак. Следует заметить, что водородогенератор сначала достаточно активно использовался для проведения сварочных работ. Сегодня ситуация изменилась и газ Брауна можно применять для решения следующих задач:

  • Снижается расход традиционного топлива в автомобильном транспорте.
  • Уменьшается количество вредных выбросов и увеличивает эффективность старых котельных.
  • Достигается хорошая экономия топлива на тепловых электростанциях.
  • Портативные установки можно использовать в быту, например, для подогрева воды или приготовления пищи.
  • Используется для создания более эффективных и экологически чистых силовых установок.

Преимущества использования газа Брауна очевидны: достаточно вспомнить о запасах вещества и его экологичности.

Рекомендации по изготовлению

Зная технологию получения водородного топлива и обладая определенными навыками, в домашних условиях можно сделать водородный генератор своими руками. Сегодня существует несколько работоспособных схем, позволяющих создать такую установку. Причем в отличие от классического устройства, в самодельном электроды помещаются не в емкость с водой, а сама жидкость поступает в зазоры между пластинами. Перед началом проведения работ по изготовлению водородной установки своими руками следует внимательно изучить чертежи.

Выбор материалов

Чаще всего домашние мастера сталкиваются с проблемой выбора электродов. С созданием топливной ячейки ситуация более простая и сегодня существует два основных типа генераторов водорода — «мокрый» и «сухой». Для создания первого можно использовать любой контейнер, имеющий достаточный запас прочности и газонепроницаемости. Оптимальным выбором можно считать корпус от аккумулятора старого образца для легковой машины.

Если есть возможность, то лучше изготовить корпус самостоятельно из нержавейки, но это приведет к увеличению стоимости агрегата. Самодельная топливная ячейка «сухого» типа создается из оргстекла толщиной не менее 10 см, а также потребуются уплотнения в форме кольца из силикона.

Лучшими электродами будут пластины (трубки) из нержавейки. В принципе можно использовать и черный металл, но он быстро подвергается коррозии и такие электроды требуют частой замены. Совершенно иначе дело обстоит при использовании высокоуглеродистых сплавов, легированных хромом. Примером такого материала является нержавейка марки 316L.

При использовании трубок, они должны подбираться так, чтобы при установке одного элемента в другой между ними был обеспечен зазор величиной не более одного миллиметра. Не менее важной деталью генератора водорода для автомобиля является ШИМ-генератор. Именно благодаря правильно собранной электросхеме можно регулировать частоту тока, а без этого добывать водород не представляется возможным.

Для создания водного затвора (бабблера) можно использовать любую емкость, обладающую достаточным показателем герметичности. При этом ее желательно оснастить крышкой, которая плотно закрывается, но при возгорании ННО внутри сразу будет сорвана. Для предотвращения возврата газа Брауна в топливную ячейку, рекомендуется установить отсекатель между водным затвором и электролизером.

Сборка устройства

Для создания кислородного генератора лучше выбрать «сухую» топливную ячейку, а электроды стоит изготовить из нержавейки. Именно она пользуется наибольшей популярностью среди домашних мастеров. Также важно придерживаться определенной последовательности действий:

  • По размеру генератора необходимо нарезать пластины из органического стекла или органита, которые будут использоваться в качестве боковых стенок. Оптимальными размерами для топливной ячейки являются 150х150 или 250х250 мм.
  • В корпусных деталях необходимо просверлить отверстия для установки штуцеров для жидкости, одно для ННО и 4 крепежных.
  • Из стали марки 316L изготавливаются электроды, размер которых должен быть на 10−20 мм меньше в сравнении с боковыми стенками. В одном из углов каждого электрода необходимо сделать контактную площадку для соединения их в группы, а также подключения к источнику питания.
  • Чтобы увеличить количество получаемого в электрогенераторе газа Брауна, электроды следует обработать наждачной бумагой с каждой стороны.
  • В пластинах сверлятся отверстия диаметром 6 мм (подача воды) и 8−10 мм (отвод газа). При расчете мест сверления необходимо учитывать месторасположение патрубков.
  • Сначала в пластины из оргстекла монтируются штуцера и хорошо герметизируются.
  • В одну из корпусных деталей устанавливаются шпильки, а затем укладываются электроды.
  • Электродные пластины отделяются от боковых стенок прокладками из паронита либо силикона. Аналогичным образом необходимо изолировать и сами электроды.
  • После установки последнего электрода монтируются уплотнительные кольца и генератор закрывается второй стенкой. Сама конструкция скрепляется с помощью гаек с шайбами. В этот момент крайне важно следить за равномерностью затяжки крепежных элементов и не допустить перекосов.
  • Топливная ячейка подключается к емкости с жидкостью и водному затвору.
  • После соединения групп электродов в соответствии с их полюсом, генератор подключается к ШИМ-генератору.

После завершения всех работ по сборке прибор необходимо отрегулировать. Особое внимание при создании самодельного агрегата необходимо уделить безопасности, так как при безответственном отношении газ ННО может взорваться.

Водородные генераторы для автомобиля своими руками: чертежи, схемы и руководство

Многие владельцы машин ищут способы экономии топлива. Кардинально решить этот вопрос позволит водородный генератор для автомобиля. Отзывы тех, кто установил себе это устройство, позволяют говорить о существенном снижении затрат при эксплуатации транспорта. Так что тема достаточно интересная. Ниже пойдёт речь о том, как сделать водородный генератор собственными силами.

ДВС на водородном топливе

На протяжении нескольких десятилетий идут поиски возможности приспособить двигатели внутреннего сгорания для полной или гибридной работы на водородном топливе. В Великобритании ещё в 1841 году был запатентован двигатель, работающий на воздушно-водородной смеси. Концерн «Цеппелин» в начале ХХ века в качестве движущей установки своих знаменитых дирижаблей использовал двигатели внутреннего сгорания, работающие на водороде.

Развитию водородной энергетики способствовал и мировой энергетический кризис, разразившийся в 70 годах прошлого века. Однако с его окончанием водородные генераторы быстро были забыты. И это несмотря на массу преимуществ по сравнению с обычным топливом:

  • идеальная воспламеняемость топливной смеси на основе воздуха и водорода, что даёт возможность лёгкого пуска двигателя при любой температуре окружающей среды;
  • большое выделение тепла при сгорании газа;
  • абсолютная экологическая безопасность – отработавшие газы превращаются в воду;
  • выше в 4 раза скорость сгорания по сравнению с бензиновой смесью;
  • способность смеси работать без детонации при высокой степени сжатия.

Основной технической причиной, являющейся непреодолимой преградой в использовании водорода в качестве топлива автомобилей стала невозможность уместить достаточное количество газа на транспортном средстве. Размер топливного бака для водорода будет сравним с параметрами самого автомобиля. Большая взрывоопасность газа должна исключать возможность малейшей утечки. В жидком виде необходима криогенная установка. Этот способ также мало осуществим на автомобиле.

Газ Брауна

Сегодня водородные генераторы у автолюбителей приобретают популярность. Однако это не совсем то, о чем шла речь выше. Путём электролиза вода превращается в так называемый газ Брауна, который и добавляют к топливной смеси. Основная задача, которую решает этот газ, – полное сгорание топлива. Это и служит увеличением мощности и снижением расхода топлива на приличный процент. Некоторым механикам удалось добиться экономии на 40 %.

Решающее значение в количественном выходе газа имеет площадь поверхности электродов. Под действием электрического тока молекула воды начинает разлагаться на два атома водорода и один кислорода. Такая газовая смесь при сгорании выделяет почти в 4 раза больше энергии, чем при сгорании молекулярного водорода. Поэтому использование этого газа в двигателях внутреннего сгорания приводит к более эффективному сгоранию топливной смеси, уменьшает количество вредных выбросов в атмосферу, увеличивает мощность и уменьшает величину затраченного топлива.

Универсальная схема водородного генератора

Тем, у кого нет способностей к конструированию, водородный генератор для автомобиля можно купить у народных умельцев, поставивших на поток сборку и установку таких систем. Сегодня есть множество таких предложений. Стоимость агрегата и установки составляет порядка 40 тысяч рублей.

Но можно собрать такую систему и самостоятельно – сложного в ней нет ничего. Состоит она из нескольких простых элементов, соединённых в одно целое:

  1. Установки для электролиза воды.
  2. Накопительного резервуара.
  3. Улавливателя влаги из газа.
  4. Электронного блока управления (модулятора тока).

Ниже приведена схема, по которой можно легко собрать водородный генератор своими руками. Чертежи главной установки, производящей газ Брауна, достаточно просты и понятны.

Схема не представляет какой-либо инженерной сложности, повторить её может каждый, кто умеет работать с инструментом. Для автомобилей с инжекторной системой подачи топлива необходимо еще установить контроллер, регулирующий уровень подачи газа в топливную смесь и связанный с бортовым компьютером автомобиля.

Реактор

От площади электродов и их материала зависит количество получаемого объёма газа Брауна. Если в качестве электродов брать медные или железные пластины, то реактор не сможет работать продолжительное время по причине быстрого разрушения пластин.

Идеальным выглядит применение титановых листов. Однако их использование повышает затраты на сборку агрегата в несколько раз. Оптимальным считается применение пластин из высоколегированной нержавеющей стали. Металл этот доступен, его не составит труда приобрести. Также можно использовать отработавший своё бак от стиральной машины. Сложность составит только вырезание пластин нужного размера.

Типы установок

На сегодняшний день водородный генератор для автомобиля может быть укомплектован тремя различными по типу, характеру работы и производительности электролизёрами:

  1. Простой, цилиндрического типа. Производит 700 миллилитров газа в минуту. Такой производительности достаточно для двигателей с рабочим объёмом до 1,4 литров.
  2. С ячейками раздельного типа. Является самым эффективным по типу конструкции и производительности. Выход газа превышает 2 литра в минуту. Такой объём позволяет применять его на грузовом транспорте.
  3. Электролизёр с пластинами открытого типа. Эта конструкция обеспечивает дополнительное охлаждение системе, в результате чего может использоваться при длительной работе агрегата. Выход газа регулируется количеством пластин реактора.

Первый тип конструкции вполне достаточен для множества карбюраторных двигателей. Отсутствует необходимость в установке сложной электронной схемы регулятора производительности газа, да и сама сборка такого электролизёра не представляет сложности.

Для более мощных автомобилей предпочтительна сборка второго типа реактора. А для двигателей, работающих на дизельном топливе, и большегрузных машин используют третий тип реактора.

Необходимая производительность

Для того чтобы можно было действительно экономить топливо, водородный генератор для автомобиля должен ежеминутно вырабатывать газ из расчёта 1 литр на 1000 рабочего объёма двигателя. Исходя из этих требований подбирается количество пластин для реактора.

Для увеличения поверхности электродов необходимо провести обработку поверхности наждачной бумагой в перпендикулярном направлении. Такая обработка крайне важна – она увеличит рабочую площадь и позволит избежать «прилипания» пузырьков газа к поверхности.

Последнее приводит к изоляции электрода от жидкости и препятствует нормальному электролизу. Не стоит также забывать, что для нормальной работы электролизёра вода должна быть щелочной. Катализатором может служить обычная сода.

Регулятор тока

Водородный генератор на авто в процессе работы увеличивает свою производительность. Это связано с выделением тепла при реакции электролиза. Рабочая жидкость реактора испытывает нагрев, и процесс протекает гораздо интенсивнее. Для контроля над течением реакции используют регулятор тока.

Если не понижать его, может произойти просто закипание воды, и реактор перестанет выдавать газ Брауна. Специальный контролер, регулирующий работу реактора, позволяет изменять производительность с увеличением оборотов.

Карбюраторные модели оборудуют контроллером с обычным переключателем двух режимов работы: “Трасса” и “Город”.

Безопасность установки

Многие умельцы размещают пластины в пластиковых ёмкостях. Не стоит экономить на этом. Нужен бак из нержавеющего металла. Если его нет, можно использовать конструкцию с пластинами открытого типа. В последнем случае необходимо применять качественный изолятор тока и воды для надёжной работы реактора.

Известно, что температура горения водорода составляет 2800. Это самый взрывоопасный газ в природе. Газ Брауна – не что иное, как «гремучая» смесь водорода. Поэтому водородные генераторы на автомобильном транспорте требуют качественной сборки всех узлов системы и наличия датчиков для слежения за течением процесса.

Датчик температуры рабочей жидкости, давления и амперметр не будут лишними в конструкции установки. Особое внимание стоит уделить гидрозатвору на выходе из реактора. Он жизненно необходим. Если произойдёт воспламенение смеси, такой клапан предотвратит распространение пламени в реактор.

Водородный генератор для отопления жилых и производственных помещений, работающий на тех же принципах, отличается в несколько раз большей производительностью реактора. В таких установках отсутствие гидрозатвора представляет смертельную опасность. Водородные генераторы на автомобилях в целях обеспечения безопасной и надёжной работы системы также рекомендуется оборудовать таким обратным клапаном.

Пока без обычного топлива не обойтись

В мире есть несколько экспериментальных моделей, которые полностью работают на газе Брауна. Однако технические решения пока ещё не достигли своего совершенства. Простым жителям планеты такие системы недоступны. Поэтому пока автолюбителям остаётся довольствоваться «кустарными» разработками, которые дают возможность сократить затраты на топливо.

Немного о доверчивости и наивности

Некоторые предприимчивые дельцы предлагают на продажу водородный генератор на авто. Рассказывают про обработку лазером поверхности электродов или про уникальные секретные сплавы, из которых они сделаны, специальные катализаторы воды, разработанные в научных лабораториях мира.

Всё зависит от способности мысли таких предпринимателей к полёту научной фантазии. Доверчивость может сделать вас за ваши же средства (иногда даже не малые) владельцем установки, у которой через два месяца эксплуатации разрушатся контактные пластины.

Если уж вы решили таким способом экономить, то лучше собирать установку самостоятельно. По крайней мере, не на кого потом будет пенять.

Водородный генератор своими руками: проект создания установки

Мысль о том, что водоемы планеты буквально переполнены самым безупречным с точки зрения экологии топливом – водородом, — давно бередит умы ученых.

За все время было предложено немало решений, позволяющих получать этот газ в чистом виде.

Как выяснилось, добывать горючее из воды может каждый из нас при помощи простого процесса, называемого электролизом. Далее мы узнаем, как сделать водородный генератор своими руками для отопления.

Особенности водородного генератора

Исключение составляют технологические процессы, при которых газ образуется как побочный продукт, но такое его производство имеет пока мизерные объемы.

Гораздо проще выделять водород из воды, пропуская через нее электрический ток – этот процесс и называют электролизом. Сначала молекула Н2О распадается на атом водорода Н и гидроксогруппу ОН, затем происходит окончательное разделение кислорода и водорода.

Первый, имея отрицательный заряд, устремляется к аноду, второй – к катоду. Элементы накапливаются в виде пузырьков, которые, достигнув определенного размера, отрываются от электрода и всплывают. Далее кислород и водород без всякого разделения (эта смесь получила название «газа Брауна») поступают в горелку, где в процессе сжигания снова превращаются в воду. Чтобы подача готового продукта происходила без затруднений, водородные генераторы часто оборудуют воздушным дренажом.

Очевидно, что производительность установки будет возрастать с увеличением площади контакта между водой и электродами. По этой причине последние выполняют в виде пластин. Они собираются в конструкции, напоминающие стальные ребристые радиаторы отопления.

С целью увеличения производительности сегодня применяют цилиндрические электроды, а также имеющие более сложную форму.

Скорость выделения водорода зависит и от материала электродов.

Вместо меди или нержавеющей стали в современных «продвинутых» генераторах применяют особые сплавы, которые стоят достаточно дорого.

Еще одно условие – вода должна пропускать ток. Отметим, что в дистиллированном виде она является диэлектриком. Проводником электричества эту жидкость делают ионы, на которые распадаются растворенные в ней вещества, в первую очередь соли. Чем более крутым является раствор, тем лучше он будет пропускать ток.

С увеличением размеров электрода уменьшается мощность выделения тепла при пропускании через него электрического тока. Это очень важный момент, поскольку при нагреве свыше 65 градусов пластины интенсивно покрываются налетом, который придется постоянно счищать.

Преимущества использования

Главное достоинство водорода как топлива состоит в его абсолютной безвредности: при сгорании этого вещества образуется чистый водяной пар.

Ни один другой вид топлива не может похвастаться этим качеством.

Даже природный газ при сжигании образует углекислоту, которая, как принято сегодня считать, приводит к возникновению парникового эффекта.

Второе преимущество – доступность. Водород является самым распространенным веществом во Вселенной, а добывать его можно прямо из воды, запасы которой на нашей планете можно считать неисчерпаемыми. Правда, как мы увидим далее, доступность эта пока только кажущаяся.

Важным достоинством является и то, что для перехода на водородное топливо газовый котел, как и двигатель внутреннего сгорания, почти не нужно переделывать.

Негативные стороны водородного типа обогрева зданий

В дискуссиях на тему целесообразности применения водородного топлива для систем отопления скептики приводят весомые аргументы:

  1. Высокая стоимость: даже в самых эффективных электролизных установках, созданных на сегодняшний день, для получения водорода приходится тратить в 2 раза больше энергии, чем дает последующее его сжигание.
  2. Взрывоопасность: в способности водорода легко взрываться люди убедились во время крушения дирижабля «Гинденбург», баллон которого был заполнен именно этим газом.
  3. Сложность подготовительного процесса: получить водород из воды – это полдела. Для эффективного использования в теплогенераторах он должен подаваться при стабильном давлении, для чего понадобятся компрессор и дополнительный резервуар с редуктором. Кроме того, нужно будет избавиться от водяного пара, что потребует применения осушителя.

Таким образом, установка для получения водорода превращается в целый комбинат, который далеко не каждый домовладелец сможет приобрести и разместить у себя.

Создание водородного генератора своими руками

Установку для выделения водорода из воды достаточно просто изготовить самостоятельно. По своим характеристикам она не будет сильно уступать покупной, зато обойдется гораздо дешевле. Рассмотрим последовательно этапы создания.

Проект (чертеж)

Для изготовления генератора понадобится герметично закрывающаяся емкость, которая перед началом производства водорода будет заполняться водой.

Расположенные внутри электроды будут иметь вид набора пластин (понадобится 16 штук), установленных с зазором в 1 мм.

Чтобы его обеспечить, между пластинами нужно поместить нейлоновые прокладки (допускается любой другой диэлектрик).

Расстояние в 1 мм является оптимальным: если его увеличить – придется наращивать силу тока; при уменьшении зазора будет затруднен выход газовых пузырьков. Пластины будут поочередно соединяться с анодом и катодом 12-вольтного источника питания. При этом их необходимо надеть на ось, также изготовленную из диэлектрического материала.

Когда электроды будут закреплены на держателе, его необходимо будет прикрепить к крышке корпуса снизу.

Для отбора газовой смеси в крышку корпуса врезается трубка от обычной капельницы. Кроме того, в ней необходимо просверлить еще два отверстия, через которые будут пропущены провода. После сборки установки все отверстия в крышке нужно будет загерметизировать с помощью силиконового герметика или клея.

Важным компонентом генератора является гидрозатвор. Для его изготовления понадобится небольшая емкость (подойдет обычная бутылка), куда перед применением устройства необходимо будет налить воду. В герметично закрывающейся крышке нужно просверлить два отверстия: в одно пропускаем трубку от генератора (ее необходимо опустить до самого дна), а во второе – еще одну трубку, по которой газовая смесь будет поступать к горелке. Отверстия в крышке гидрозатвора также должны быть герметизированы. Воду в бутылку следует наливать на ¾ ее объема.

Чтобы вода, залитая в корпус генератора, имела лучшую проводимость, в нее нужно добавить пару столовых ложек поваренной соли или каустической соды (гидроксид натрия).

Подбор электродов

При несоблюдении второго требования будет иметь место химическая реакция с участием подключенных к катодному полюсу электродов, вследствие которой раствор станет насыщаться посторонними веществами.

Именно поэтому медь – один из лучших проводников – в водном растворе применять нельзя. Вместо нее рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Оптимальная толщина для пластин-электродов из этого материала – 2 мм.

Контейнер

С учетом опасности взрыва корпус генератора следует изготавливать из прочного и пластичного материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего этим требованиям соответствует сталь. Необходимо только полностью исключить контакт проводов или электродов с корпусом, следствием которого будет короткое замыкание.

В жилых и хозяйственных объектах широко применяются трубы из поливинилхлорида при организации водоснабжения. Использование ПВХ труб для водоснабжения: преимущества, недостатки, особенности монтажа и технические характеристики.

С характеристиками септика Славаква вы можете ознакомиться тут.

Металлопластиковые трубы отличаются не только своими положительными характеристиками при эксплуатации, они к тому же легко поддаются монтажу. Здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/montazh/metalloplastikovyih-trub.html вы найдете полезную информацию по монтажу труб своими руками.

Водородный генератор для автомобиля своими руками (чертежи)

Обогащение топливно-воздушной смеси водородом способствует снижению расхода горючего. По свидетельству некоторых автолюбителей, экономия топлива может составить до 30%.

За основу автомобильного генератора водорода принято устройство, которое было описано в предыдущем разделе. Разница состоит в отсутствии гидрозатвора (полученный водород сразу направляется во впускной коллектор) и наличии блока управления. Последний будет регулировать силу тока между электродами в зависимости от числа оборотов двигателя.

Самостоятельное изготовление такого блока под силу только тем, кто свободно ориентируется в радиоэлектронике, поэтому мы рекомендуем воспользоваться покупным вариантом. Тем более что блоки заводского изготовления всю работу по регулированию производительности водородного генератора берут на себя, не требуя участия пользователя.

Элементы системы для автомобильного генератора

Все что будет нужно – в самый первый раз вручную подобрать значение силы тока (оптимальное) для режимов «холостой ход» и «максимальная нагрузка», а далее блок управления будет сам варьировать производительность установки в заданных пределах.

Необходимо очень тщательно уплотнять все соединения: утечка водорода может привести к пожару.

Герметичность конструкции лучше всего проверять мыльной пеной: утечки, если таковые имеются, проявят себя постоянно появляющимися и растущими пузырями.

Корпус автомобильного генератора водорода можно изготовить из водопроводного фильтра, который является достаточно прочным. Объем его невелик и чтобы установку не приходилось слишком часто заправлять, ее можно дополнительно оборудовать баком для хранения запаса раствора. К рабочей емкости он присоединяется двумя трубками.

Саморегулирующийся тепловой кабель отлично подходит для защиты от обледенений. В следующей теме рассмотрим подробнее использование теплового кабеля с автоматической терморегуляцией и особенности его монтажа.

Для чего нужен воздушный клапан в системе канализации, читайте в этом материале.

Видео на тему

Водородное отопление в частном доме своими руками

Твердое топливо, газ, электроэнергия – доступные и популярные источники тепла для обогрева частного дома. Но можно сделать отопление на водороде – это способ с широким списком достоинств, но применяется редко из-за сложностей в получении сырья. К тому же в сравнении с подключением к газовой магистрали, вариант требует больших финансовых расходов, однако они окупаются достаточно быстро. Поэтому способ отопления стоит рассмотреть подробнее.

  • Принцип работы водородного отопления
  • Преимущества и недостатки
  • Что такое водородный генератор и принцип его работы
  • Как сделать водородное отопление своими руками

Принцип работы водородного отопления

Газ выделяет большой объем тепловой энергии, которая образуется при взаимодействии водородных и кислородных молекулярных соединений. Процесс требует много места, выделяет КПД более 80% и при обустройстве схемы необходимо позаботиться о большой емкости, в которой и будет происходить взаимодействие молекул с последующим выделением тепла.

Если хозяин просчитывает, как сделать водородное отопление дома, нужно знать, что при выходе из котла температура теплоносителя может достигать показателей +40 С. Таких параметров хватает для подачи тепла в помещения большого размера. По устройству котлы могут быть модульными, оснащенными катализатором в каждом канале выхода. Это свойство особенно удобно при формировании системы отопления на много лучей – каждый канал можно отрегулировать с подачей теплоносителя по индивидуальным параметрам температуры.

Получается, что если правильно рассчитать показатели, то при монтаже одного котла с водородным отоплением можно провести отопление по нескольким комнатам с учетом разных температурных показателей. Например, один вывод запускается на теплые полы, второй – к трубопроводу под потолок, третий – запускается в гостиную и так далее.

Совет! Чтобы снизить расходы, можно оборудовать обогрев на солнечных батареях, коллекторах, поставить водородный генератор для отопления частного дома. В этом случае затраты на обслуживание потребуются минимальные, регулярных расходов практически не будет.

Преимущества и недостатки

Профессионалы выделяют следующие достоинства отопления на водороде:

  1. Нет огня. Тепловая энергия вырабатывается в процессе протекания химической реакции, где не требуется горения любого вида топлива.
  2. Постоянство температурных показателей. Теплоноситель поддерживается в нагретом до +40 С состоянии на всем протяжении времени, пока котел запущен в эксплуатацию.
  3. Универсальность применения. Нет никаких ограничений для формирования системы в любых строениях.
  4. Практичность. Невысокая температура теплоносителя гарантирует отсутствие ожогов, а смонтировать схему отопления сможет домашний мастер с минимальными навыками владения инструментом.
  5. Экологичность. В процессе работы прибор не выделяет вредных газов, продуктов сгорания, частиц отработки и шлака. Котел выделяет нейтральный газ, не загрязняющий атмосферу.

Окупается схема через 3-3,5 года, при условии применения в качестве постоянного и основного источника тепла. Единственной альтернативой может стать газовое отопление, но при всей дешевизне топлива, подключение к магистрали не всегда возможно.

К минусам относят высокую взрывоопасность водорода, поэтому важно обеспечить все степени безопасности при использовании сырья и транспортировку топлива только в низкотемпературных режимах. Именно из-за сложностей в подвозе водорода такая схема отопления применяется сегодня достаточно редко.

Что такое водородный генератор и принцип его работы

Прибор имеет еще одно название – электролизер, функционирует за счет физического и химического процессов. Выглядит генератор водорода для отопления дома как несколько металлических пластин, которые погружены в тару, заполненную дистиллированной водой. Несмотря на простоту схемы, электролизер способен вырабатывать большое количество энергии.

Процесс выглядит следующим образом: электроток проходит через воду между металлическими пластинами разной полярности (анод-катод), это приводит к расщеплению дистиллированной жидкости на молекулы водорода, кислорода. Если площадь металлических элементов большая, проходит много электрического тока и объем газа повышается. Корпус, куда погружены пластины, обязательно оснащается клеммами для подключения источника питания – электрического тока, а также втулкой, куда направляется вырабатываемый газ.

Как сделать водородное отопление своими руками

Сделать отопление на водороде своими руками сможет любой мастер, которому доступны умения работать с металлом.

Для формирования устройства потребуется следующий набор материалов:

  • лист нержавейки параметрами 50х50 см;
  • болты 6х150, оснащенные шайбами и гайками;
  • фильтровальный элемент проточной очистки – пригодится от старой стиральной машинки;
  • прозрачная полая трубка длиной 10 м, к примеру, от водяного уровня;
  • обычный пищевой пластиковый контейнер на 1,5 литра с прочной герметичной крышкой;
  • набор штуцеров с «елочкой» с диаметром отверстия в 8 мм;
  • болгарка для резки;
  • дрель;
  • герметик силиконовый.

Чтобы сделать печь на водороде, подойдет сталь 03Х16Н1, а вместо воды можно взять щелочной раствор, который создаст агрессивную среду для прохождения тока, при этом продлит длительность эксплуатации стальных листов.

На заметку! Перед началом работ нужно определить вариант выкладки. Это может быть обустройство теплого пола, выкладка трубопровода по плинтусам, другие варианты. После проекта нужно посчитать требуемую длину трубопровода.

Как сделать отопление дома водородом самостоятельно:

  1. Металлический лист уложить на ровный стол, нарезать на 16 равных частей. Получаются прямоугольники для будущей горелки. Теперь отрезать у всех 16 прямоугольников один угол – это нужно для последующего соединения деталей.
  2. С обратной стороны каждого элемента высверлить отверстие для болта. Из всех 16 листов 8 будет анодами, а 8 катодами. Аноды и катоды нужны для прохождения электрического тока через детали с разной полярностью, это обеспечивает разложение щелочи или дистиллята на водород и кислород.
  3. Теперь в пластиковый контейнер выложить пластины, учитывая полярность, чередуя плюс и минус. Изолятором пластин послужит прозрачная трубка, которую нужно нарезать на кольца, а потом полосками толщиной в 1 мм.

На заметку! Предлагаемый вариант горелки для водородного котла является прибором с параллельным включением.

  1. Металлические пластины фиксируются между собой шайбами таким образом – сначала шайба надевается на ножку болта, затем надевается пластина. После пластины нужно надеть на болт 3 шайбы, потом снова пластину. Таким способом навешивается 8 пластин на анод и 8 пластин на катод.

Совет! Навешивать металлические элементы следует в зеркальном порядке – разворачивая анод на 180⁰C. Так «плюс» заходит в зазоры между элементами с «минусом». А гайки затягиваются после того, как пластины изолированы полосками из прозрачной трубы.

Теперь нужно выяснить точку упора для болта в пищевом контейнере, в этом месте просверлить отверстие. Если болты в емкость не входят, то ножка болта обрезается до нужной длины. После этого болты продеть в дырки, надеть на ножки шайбы и для герметичности зажать конструкцию гайками. Крышку емкости оснастить отверстием для штуцера, вставить элемент в дырку и для герметичности промазать зону стыка герметиком. Теперь продуть штуцер. И если через крышку выходит воздух, то придется герметизировать крышку по всему периметру.

Тестируется генератор подключением любого источника тока с наполнением емкости водой. На штуцер надевается шланг, второй конец которого погружен в емкость. Если в жидкости образуются воздушные пузыри, то схема работает, если нет, нужно проверить мощность подачи тока. Бывает, что в воде пузырьков воздуха не образуется, но в электролизере они появляются обязательно.

Для обеспечения нужного количества тепловой энергии необходимо увеличить выработку и выход газа повышением напряжения в электролите. В воду залить щелочь, например, гидроксид натрия, который есть в средстве для прочистки труб «Крот». Снова подключить источник подачи тока и проверить мощность электролизера.

Самый последний этап – присоединение горелки к трубопроводу магистрали отопления. Это может быть теплый пол, плинтусная разводка. Стыки следует герметизировать силиконом и можно запускать оборудование в работу.

Важно! Для обеспечения бесперебойной и безопасной работы системы необходимо интегрировать в схему фильтр и клапан. Фильтр требуется для формирования водяного затвора и предупреждения взрывов, а клапан устанавливается в точке выхода водорода – чтобы не допустить скопления газа.

Как обустроить слив для душа в полу в ванной комнате: пошаговый инструктаж по монтажу

В последние десятилетия понятие «хороший ремонт» очень быстро меняется. Например, некоторое время тому назад очень популярны были душевые кабины. Теперь набирают популярность встроенные душевые без поддона. Для их обустройства требуется пол со сливом, а для его организации требуется установка трапа — специального устройства для сбора воды с пола.

Виды сливных трапов

Трапы для слива воды отливаются по типу установки. Есть они трех видов:

  • Точечные. Обычно приемное отверстие имеет небольшой размер, решетка — квадратная, реже — прямоугольная. Устанавливается в любом месте.

Точечный слив в полу делают чаще всего.
Для небольших душевых кабин без поддона — он лучший выбор

  • Линейные. Форма приемной камеры — прямоугольная, длинная и узкая. Устанавливается в основном вдоль стен, отступив от них некоторое расстояние.
    Линейный водяной трап отличается формой приемной камеры,
    само устройство и установка аналогичны
  • Пристенный трап. Отверстие для слива тоже длинное и узкое, но эта конструкция отличается тем, что монтируется не только в пол, но и в стену. В стену замуровывается инсталляция, там же, за стеной находятся канализационные трубы, а само сливное отверстие располагается точно возле стены.

Пристенный трап для слива воды имеет другую конструкцию

Чаще всего, чтобы сделать пол со сливом, используют точечные трапы, намного реже — линейные. Установка пристенных трапов — вообще довольно редкое явление, так как монтаж возможен только на этапе капитального ремонта, причем не только пола, но и стен. К тому же такие устройства намного дороже.

Типы затворов

Кроме разных конструкционных решений трап слива воды в пол (точечный или линейный) имеет затворы разного типа. Затвор — это устройство, которое предотвращает попадание в помещение запахов из канализации.

Самый простой затвор — гидрозатвор. В данных устройствах на отводящей трубе имеется изгиб, в котором остается вода. Она блокирует запахи. Недостаток такой системы — возможность пересыхания. Это происходит, если воду давно не сливали. Также причиной пересыхания может стать неправильная установка (неверно выбран уклон) или наличие подогрева пола — теплый пол в ванной «высушивает» воду в гидрозатворе.

Более надежны в этом плане сухие затворы для трапов. Они есть нескольких видов:

  • Мембранный. Установлена подвижная подпружиненная мембрана, которая под напором воды опускается вниз, а при ее отсутствии перекрывает сливное отверстие, закрывая доступ газам из канализации в помещение.
    Принцип действия сухого затвора в сливном трапе
  • Мембрана из материала, имеющего » молекулярную память». Принцип работы схожий с мембранным, но надежность выше — пружины могут ломаться, а просто стремящийся вернуться в исходное состояние материал более долговечен.
  • Поплавковые. В данной системе имеется поплавок. При наличии воды он поднимается вверх, а когда вода сошла, опускается вниз и перекрывает вход в канализацию.
    Принцип работы «сухого» затвора
  • Мятниковые. Слив в канализацию перекрывает устройство, которое под действием силы тяжести стремиться занять положение над стоком.

Сухие трапы делают в основном из пластика, решетки — из нержавеющей стали или тоже пластиковые. Есть модели со встроенным обратным клапаном. Он предотвращает подъем воды при переполнении сточной ямы. Устраивая пол со сливом в неотапливаемой бане, ищите модели, которые могут эксплуатироваться в морозы (есть и такие).

Как поднять пол в ванной под установку трапа

Самый маленький по размерам сливной трап, монтируемый в пол, имеет высоту 6-7 см. При этом для того чтобы вода нормально стекала в него, необходимо обеспечить уклон в сторону сливного отверстия не менее чем 1 см на метр. Это значит, что делая пол со сливом, к стенам высоту пола увеличивают. Нулевая точка при этом — верхняя часть установленного трапа. Насколько точно поднимается пол зависит от размеров душевой кабины или ванной полностью, если воду планируете собирать со всей площади ванной.

Схема расположения трапа для слива воды в полу

Поднять пол в ванной или в душе можно несколькими способами. При выборе способа необходимо учитывать несущую способность перекрытия, иначе можно нанести вред всему строению.

Стяжка разных видов

Наиболее очевидный способ сделать уклон пол слив в полу — залить стяжку. Но вариант не всегда лучший. Во-первых, обычная цементно-песчаная смесь имеет большой вес, во-вторых она долго «зреет». Но есть несколько неплохих вариантов.

  • ЦПС. Обычная цементно-песчаная стяжка. Вариант понятный, но очень тяжелый — 15-16 кг на 1 кв. метре при толщине слоя в 1 см. Не всякое перекрытие может вынести такую нагрузку. Особенно надо быть осторожными в домах старой постройки.
  • Насыпать сначала слой керамзита, сверху залить цементно-песчаной смесью (толщина не менее 3 см). Неплохой вариант, но надо считать по несущей способности перекрытия — выдержит или нет.
    Подготовлены направляющие для заливки стяжки
  • Сделать утепленную плавающую стяжку. Вниз укладываются плиты эуструдрованного пенополистирола (не пенопласта, он под весом стяжки сомнется), сверху залить ЦСП (минимальная толщина тоже не менее 3 см). Хороший вариант — пол будет не таким холодным, и общая масса относительно невелика. В данный вариант легко встраивается система подогрева пола. Более рациональный — электрический, с водяным много мороки при установке.
  • Полистиролбетон или другие виды легкого бетона. Вариант очень неплохой, заодно решается еще и проблема «холодного пола» — так как данные материалы имеют неплохие теплоизоляционные свойства. Тут надо будет искать компромиссное решение — между массой стяжки и прочностными характеристиками.

Наиболее распространенный способ сделать пол со сливом — с использованием стяжки. Просто стяжка может быть разной, тем более, что толщина «пирога» обычно бывает значительной — редко менее 12 см — что позволяет сделать ее комбинированной. Это позволяет обеспечить требуемую надежность, но снизить вес. Чаще всего пол со сливом делают утепленным. Но толщина утеплителя и стяжки по-максимуму — это 10 см, чего явно недостаточно для установки большинства трапов. Оставшиеся сантиметры «добирают» укладывая черновую стяжку, а вот ее имеет смысл сделать из легкого бетона — чтобы снизить нагрузку на перекрытие.

На лагах

Чтобы не перегружать перекрытия, можно сделать подиум в душе или ванной на лагах. Вариант спорный, так как высокая влажность и древесина не очень хорошо сочетаются, но иногда это — единственный выход. При выборе такого устройства слива в полу, использовать надо хорошо просушенную древесину. Перед использованием ее обрабатывают защитными составами (по инструкции, но не менее двух раз). Выбирать желательно из тех пропиток, которые предназначены для наружных работ или для прямого контакта с грунтом — степень защиты у них выше. После высыхания состава можно приступать к работе.

  • Сделать полна деревянных лагах. Лаги устанавливаются «конвертом» с центром в месте расположения сливного трапа. В общих чертах технология такая: в стяжке пола сверлятся отверстия под установку шпилек (М14-М16), шаг установки — около 30 см. На шпильки крепятся лаги (40*60 мм или 45*90 см — от размеров возводимого подиума). Лаги укладываются (можно подтесать) с учетом создания требуемого уклона. На них — влагостойкая фанера 12 мм или толще, затем ГВЛ, гидроизоляция, на нее — плитка.
    Примерная схема расположения лаг «конвертом»
  • Сделать плоский деревянный пол на лагах, а с уклоном уложить плитку за счет разной толщины клея. Этот вариант хорош на маленьких площадях — если слив делаете исключительно в душевой кабинке небольшого размера.

Можно сделать пол прямым, а уклон задать толщиной клея

Достоинства этих способов — минимальный вес, недостатки — сложность исполнения, так как требуется внимание к мелочам, высокое качество гидроизоляции.

Как видите, пол со сливом в ванной или в душе можно сделать по-разному. Выбирайте тот вариант, который лучше подходит для ваших условий.

Критерии выбора

Кроме выбора конструкции затвора, желательно подобрать размер сетки так, чтобы удобно было класть плитку на пол: желательно чтобы размер слива был кратен размерам плитки (в том числе и мозаики). Обратите внимание и на материал корпуса. Для душевой кабины в квартире или доме вполне подойдет пластик. Это наиболее демократичные по цене варианты. Более дороги трапы в пол из полипропилена, еще дороже — из нержавеющей стали.

Есть даже угловые модели

Сделать пол со сливом в душевой можно своими руками

Работать удобнее с нивелиром (лазерным уровнем), имеющим функцию построителя плоскостей. Он намного облегчит работу.

Подготовительные работы

Первым делом выводят от канализационного стояка отвод, куда будет стекать вода. Канализационную трубу кладут с требуемым уклоном (2 см на 1 метр), раструб располагают в предполагаемом месте подключения трапа. После того как канализационный выход установлен, берут трап, делают предварительную разметку — надо на стенах душевой кабины отметить высоту стяжки:

  • Устанавливаем нивелир так чтобы он отмечал ось выведенной канализационной трубы.
  • Выставляем трап так, чтобы его ось была примерно на 1,5 см выше оси канализационной трубы (смотрите фото).
    Ось трапа должна быть чуть выше оси канализационной трубы
  • После этого поднимаем луч нивелира на высоту установки решетки трапа (с учетом того, что будет устанавливаться еще решетка — добавьте ее толщину).
  • Так как для нормального стока воды требуется уклон. Его делают 1-2 см на метр длинны. От имеющейся линии решетки трапа вверх откладываем требуемое расстояние расстояние.
    Отмечаем линию укладки стяжки на стенах
  • По найденной отметке выставляем луч нивелира. Это и будет уровень стяжки, который надо выдержать вдоль стен. Можно эту линию очертить карандашом или маркером.

Теперь можно измерить высоту, на которую надо будет поднять пол в душевой кабине. Во многом она зависит от параметров трапа (его высоты). Исходя из полученной цифры, надо будет планировать слои стяжки и их толщину.

Определение толщины слоев стяжки

Обычно исходят из того, что укладывают в стяжку пенополистирол толщиной 5 см. Минимальная толщина стяжки — 3 см (больше можно, меньше — нет). Это в центре возле слива, к краям она становится толще (создается требуемый уклон). От имеющейся линии высоты стяжки откладываем вниз полученную цифру (складываем толщину пенополистирола и стяжки). На этот уровень надо будет вывести черновую стяжку.

От имеющейся высоты стяжки откладываем вниз толщину утеплителя и ЦПС

Черновую стяжку для снижения нагрузки делают из легкого бетона. Это может быть пенобетон или керамзитобетон. Можно минимизировать мокрые работы. Для этого на недостающую высоту можно выложить пеноблоки, скрепить их армирующей сеткой. Поверх можно залить ЦПС слоем в 3 см.

При устройстве такого основания, вдоль стен необходима демпферная лента. Так как при наличии пенополистирола или любого другого утеплителя, пол может немного проседать, его надо делать несвязным со стенами. Для этого и нужна демпферная лента. Она выставляется по периметру основания. По высоте она должна быть на 1-2 см выше всех слоев.

Можно использовать специальную демпферную ленту, можно тонкий пенопласт (толщиной 1 см или меньше). Подойдет даже гофрокартон. Остатки ленты затем срезаются вровень со стяжкой. Свою работу она выполнила — у нас получилась плавающая плита.

Залитая стяжка должны выстоятся минимум неделю — бетон должен набрать не менее 50% прочности. После этого можно продолжать работы.

Гидроизоляция

Чтобы пол со сливом не протек, в душевой кабине необходима хорошая гидроизоляция. Ее лучше сделать многослойной. Один из слоев можно сделать на этом этапе.

Используют обычно обмазочную гидроизоляцию. Это может быть битумная мастика или специальная гидроизоляция для бассейнов. Она наносится кистью в несколько слоев, с заходом на стены не менее 30 см. Данные мастики образуют на поверхности эластичную водонепроницаемую пленку без швов и стыков. Такой вид гидроизоляции отличается высокой надежностью.

Особое внимание стоит обратить на обработку углов. Их даже можно проклеить полосой из рулонной гидроизоляции (типа Гидроизола и т.п.). Первый слой обмазочной гидроизоляции нанести на стены, затем проклеить стык стены и пола рулонной гидроизоляцией (посадить на тот же состав), а сверху — еще один слой нанести.

Более надежна многослойная гидроизоляция

Для тех, кто любит делать все с запасом прочности, первый слой гидроизоляции можно уложить даже под первую корректирующую стяжку. Все правила остаются такими же, как описаны выше.

Вместо обмазочной гидроизоляции можно использовать рулонную. Но укладывать ее все равно придется на битумную мастику, хорошо промазывая и прижимая швы. Заход на стены примерно такой же — около 30 см. Если ширины одного рулона не хватает, полотнища укладывают с перехлестом в 15 см, их хорошо промазывают мастикой.

Выбор места для установки сливного трапа

Чтобы плитка на полу душевой кабины выглядела, как минимум, нормально, сливную решетку лучше расположить симметрично относительно плитки. Потому предварительно, на сухую, раскладываем плитку на полу (с учетом швов). При раскладке на забудьте отступить немного от стен — на толщину плитки и клея.

Совсем не обязательно делать слив по центру — его запросто можно сместить к любой стене.
В данном случае выбрана дальняя стена от входа, чтобы меньше была возможность того, что вода выльется из кабинки

Далее выбираем положение трапа так, чтобы все смотрелось и, при этом, надо было делать минимум подрезок. Они мало того что отнимают время, так еще и портят вид.

Установка трапа и утеплителя

Следующий этап — установка трапа и укладка теплоизоляции. На выбранное место ставится трап, он подключается трубой к выводу канализации (при монтаже не забывайте про уклон). После этого укладываются плиты утеплителя. Он подрезается так, чтобы можно было обложить установленный трап. По периметру также необходима демпферная лента. На этот раз ее лучше сделать тоже из пенополистирола, но толщину взять меньше -2-3 см достаточно. На этом уровне пенополистирол еще будет предотвращать отвод тепла в стены.

Установка трапа

Стыки пенополистирола проклеиваются скотчем (чтобы влага из бетона не вытекала). Если есть большие щели, их можно плотно забить обрезками, а потом заклеить.

Заливка стяжки

На уложенный утеплитель укладывают армирующую металлическую сетку. Достаточно готовой сетки из стальной проволоки диаметром 3 мм и шагом 10 см. Ее вырезают по размеру, укладывают на пенополистирол. Далее приступают к установке маяков.

Пол со сливом надо делать с уклоном в сторону слива. Для этого надо выставить планки-маяки. Можно использовать стандартные маяки (в строительном магазине) или деревянные планки. Их устанавливают так, чтобы их поверхность задавала требуемый уклон.

Когда подготовительные работы закончены, чашу трапа ориентируют вдоль стен. Сделать это можно при помощи угольника. Заодно необходимо выровнять замеры так, как вы определялись при примерке.

Заливают пол со сливом и установленным трапом обычным цементно-песчаным раствором (на 1 часть цемента марки не ниже М400), 3-4 части крупнозернистого песка. Чтобы придать покрытию водоотталкивающие свойства, можно добавить соответствующие присадки.

Залитый раствор оставляют «дозревать». На этой уходит обычно 28 дней. При этом надо за стяжкой ухаживать: поддерживать стабильную влажность, из бегать понижения температуры (оптимально — в районе +20°C), попадания прямых солнечных лучей. Проще всего накрыть кусок рогожей (старым мешком) и/или пленкой. Первые 4-5 дней поверхность надо ежедневно смачивать. Делать это удобнее на рогожу — не остается следов от капель. По прошествии 28 дней, можно завершать отделку — укладывать плитку.

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Как сделать душевую без поддона со сливом в полу

Сегодня один из трендов в оформлении ванной комнаты — душевые, выполненные в тонах всего помещения, выложенные декоративной плиткой. Подробно расскажем о том, как сделать такую душевую без поддона со сливом в полу, приведем несколько иллюстраций и пошаговых инструкций для всего процесса монтажа.

Особенности и разновидности устройства душевых без поддона

У душевой на полу без кабины и поддона множество преимуществ. Например, она стильно смотрится и продолжает дизайн всей ванной комнаты. На фото это хорошо видно. Можно сделать современный дизайн ванной комнаты, собрав конструкцию душевой своими руками. Кроме того, у такой конструкции хорошая звукоизоляция.

Обычно пол и стены в ней выложены кафелем. Это обеспечивает хорошую теплопроводность и низкий уровень шума.

Душевая без поддона и кабины должна иметь хорошую гидроизоляцию. Это — один из этапов монтажа всей конструкции, и в пошаговой инструкции для установки душевой без поддона со сливом в полу, которая приведена далее, подробно описано, как и в какой момент сделать гидроизоляцию, чтобы она хорошо выполняла свои функции.

Стандартный размер подобной душевой 1 на 1 м. Но допускаются варианты. Она может быть вытянутой прямоугольной формы либо квадратной, просто большего размера.

Перед началом работ следует нарисовать чертеж. Важно предварительно знать схему канализации, чтобы определиться с местом стока. Его при желании можно перенести с края кабины в центр.

Для создания душевой без поддона есть 2 варианта того, как сделать слив в полу: с подиумом в виде чаши или с трапом, для обоих вариантов далее приведена пошаговая инструкция с фото и советы.

Душевая с трапом

Душевая без поддона с трапом и со сливом в полу подходит не для каждого помещения из-за сложности монтажа, а то, как ее сделать своими руками, можно изучить в пошаговой инструкции, которая следует далее.

Для установки душевой с трапом нужно предусмотреть стяжку необходимой толщины, лучше это сделать на стадии строительства. Иначе придется углублять или поднимать пол в ванной комнате, либо делать ступеньку.

Перед началом монтажа важно определить размеры душевой, после нарисовать чертеж с разметкой трапа и коммуникаций (прокладки сифона). Важно: чем ближе запланированное место установки трапа к канализационной трубе, тем легче будет проходить слив воды и процесс монтажа потребует меньше времени и затраченных деталей.

Герметичность конструкции с трапом обусловлена 2 слоями стяжки и обязательным слоем гидроизоляции (это может быть рубероид). В такой конструкции трубы будут зашиты в пол, поэтому не нужно делать разъемные стыки, можно использовать при монтаже сантехнический герметик.

В этом варианте допустимы 2 разновидности конструкции слива:

  1. Точечный.
  2. Линейный.

О том, как сделать душевую без поддона с точечным и линейным сливом в полу, далее есть подробная пошаговая инструкция.

После того как смонтирован трап и выложены необходимые технически слои:

  1. Бетонное основание.
  2. Пенополистерол.
  3. Стяжка (1 слой).
  4. Гидроизоляция.
  5. Стяжка (2 слой).

Можно приступать к декоративной отделке кафельной плиткой. Ее укладывают под небольшим углом с наклоном к сливу.

Для душевой такого типа можно предусмотреть двери. Они обычно навесные на петлях, стеклянные. Необязательно делать их герметично прилегающими к полу.

Универсальный вариант с подиумом в виде чаши

Вариант с подиумом в виде чаши подходит для любого помещения. Монтаж такой душевой не потребует поднятия уровня пола или углубления для монтажа стока. Его особенность в том, что подиум возвышается над уровнем пола, возводятся небольшие бортики. Пол в душевой выкладывается кафелем под наклоном.

Здесь можно оставить слив сбоку, там, где выведена сливная труба, или перенести его в центр душевой. В этом варианте чаще всего выбирают точечный вид монтажа слива. Для установки подиума используют металлический каркас или выкладывают по периметру бортик из кирпичей.

Инструменты и материалы для монтажа душевой

Чтобы сделать душевую без поддона со сливом в полу как можно безопаснее и грамотнее, согласно пошаговым инструкциям для монтажа, следует использовать определенный набор инструментов и особые материалы.

  1. В монтажных работах не обойтись без уровня. Удобнее использовать лазерный. Пригодятся еще и маркер для разметки, рулетка. Для монтажа слива нужны трубы из пластика 5 см диаметром и сама конструкция трапа.
  2. Для монтажа подиума нужны будут кирпичи или металлические направляющие, гипсокартон.
  3. Из материалов нужна будет гидроизоляция. В этой роли может выступать битумно-полимерная мастика. Ее наносят на пол и стены по бокам душевой после стяжки обычной гладилкой или кистью. Лучше наносить в 2 слоя и оставлять на 1-2 суток для высыхания.
  4. На пол можно проложить слой рубероида или любой битумно-полимерный рулонный материал.
  5. Для стяжки нужно заранее подготовить специальный раствор на основе цемента с добавлением песка, керамзита или другого пористого материала.
  6. Для верхнего слоя понадобится декоративная плитка и специальный клей.

Точечный или линейный слив – особенности монтажа

Линейный трап представляет собой конструкцию из нескольких составляющих, они перечислены снизу вверх:

  • комплект ножек;
  • ультра низкая S – база (вращаемая);
  • карьер, редуцир;
  • рамка;
  • решетка.

Снаружи в полу после монтажа будет видно решетку прямоугольной формы. Первоначально нужно определить размер и форму душевой, нарисовать чертеж.

Далее делать нужно так:

  1. На бетонном полу помещения установить по размеру душевой ограничители (можно использовать доску).
  2. Залить пол снаружи стяжкой, оставив уровень самой душевой ниже. Минимальная монтажная высота 52 мм. Нужно, чтобы конструкция помещалась в глубину. Важно, здесь можно уменьшить редуцир на нужный размер, просто отпилив его. При этом нужно, чтобы уже была проложена труба для слива.
  3. Наметить и прикрутить конструкцию трапа к бетонному основанию. Выверить уровень под ноль.
  4. Подвести трубу для слива к трапу.
  5. Залить стяжкой с уклоном в 2° к трапу.
  6. Сделать гидроизоляцию в 1 или 2 слоя. Между слоями нужно выждать необходимое время для высыхания.

Теперь можно выкладывать плитку на всю площадь ванной комнаты одновременно с душевой. Следует сначала нанести плиточный клей по периметру трапа, уложить плитку, установить внешнюю рамку для решетки и зафиксировать герметиком. Затем полностью собрать внешнюю решетку трапа.

Важно помнить, что внешнюю отделку трапа нужно начинать от решетки и двигаться от нее к внешнему краю и стенкам душевой. Перед этим следует выложить плиткой стены. Точечный слив обычно располагают в дальнем углу у стенки. К нему уже кладут плитку.

Перед укладкой пола следует уложить плитку на стены, чтобы после не запачкать пол материалами или не испортить его, если случайно упадет плитка со стен.

Последовательность формирования пола и точечного слива следующая:

  1. На бетонное основание уложить пенополистирол шириной 5 см. В нем сделать прорези для канализационного стока.
  2. Выполнить стяжку (высота 4 см).
  3. Уложить гидроизоляцию.
  4. Затем снова сделать стяжку. Высоты 4 см достаточно.
  5. Теперь укладывать плитку.

На этом этапе следует делать наклон к точечному сливу. Делать это следует так:

  1. Выложить плитку без клея для расчета с учетом продолжения кладки в коридор.
  2. Сделать прорези по 4 плиткам вокруг стока.
  3. Наметить лучи, расходящиеся от углов стока к углам душевых.
  4. Разрезать плитку по намеченным лучам.
  5. В итоге получается 4 сегмента. Каждый нужно выкладывать по очереди, начиная от того, который идет от входа. На этом этапе нужно формировать небольшой уклон от края душевой к стоку.

После затереть все швы. Во влажном помещении специалисты советуют использовать специальные смеси для швов с антибактериальным компонентом. Затем можно приступать к установке дверей или занавески.

Установка дверей или занавески

После того, как сделана душевая без поддона со сливом в полу по приведенным пошаговым инструкциям, можно смело устанавливать дверцы к ней или занавеску. Для душевой с трапом в полу лучше выбрать стеклянные или пластиковые двери.

  • распашными;
  • раздвижными;
  • складными.

Их следует изготовить по индивидуальным размерам душевой или купить готовые, если параметры стандартные.

Для душевой с подиумом можно смонтировать двери или остановить выбор на занавеске. Здесь не будет нужна герметичная дверь, так как высокий бордюр подиума и правильный угол наклона к сливу будут защищать от разбрызгивания воды за пределы душа.


Евроремонт от А до Я
Если Вы Умеете Держать В Руках Молоток, Шпатель, Отвертку То У Вас Есть Все Шансы Зарабатывать От
80.000 Руб/Месяц В Условиях Глобального Кризиса!

Как обустроить слив в полу в ванной комнате: обустраиваем душ без поддона

Относительно недавно настоящим пределом мечтаний большинства советских людей была даже небольшая, но благоустроенная квартира с типовым санузлом. В то время мало кто задумывался об обустройстве ванной комнаты по своему вкусу. Не хватало подходящих стройматериалов и элементарного оборудования. Однако сегодня почти каждый санузел оформляется «под себя». И здесь можно встретить множество интересных решений. Одно из них – дополнительный слив в полу ванной комнаты. Такое устройство дает возможность обезопасить себя в случае протечки или обустроить душ без поддона.

Что такое трап и как его выбирать?

Обязательным элементом слива, расположенного в полу ванной, является трап. Это специальное устройство, которое обеспечивает свободный сток жидкости в канализационную трубу. Система сконструирована таким образом, что дает возможность:

  • быстро и эффективно отводить стоки;
  • фильтровать жидкость, отделяя крупные загрязнения;
  • предотвращать появление в помещении крайне неприятных канализационных запахов;
  • прочищать систему слива.

В продаже можно найти устройства двух типов: с сухим затвором и с гидрозатвором.

Конструкция системы позволяет быстро и беспрепятственно отводить стоки из помещения, при этом неприятный запах из канализации не может проникнуть в комнату

Трап с сухим затвором

Механическая конструкция, которая под воздействием сил гравитации все время стремится принять положение, закрывающее канализационный трубопровод. Различают несколько разновидностей механизма: мембранный, маятниковый, поплавочный и прибор с использованием молекулярной памяти материала.

На устройства с сухим затвором может устанавливаться обратный клапан, гарантирующий предотвращение попадания стоков в помещение

Оборудование с гидрозатвором

Оснащается наполненной водой трубкой, изогнутой определенным образом. Именно она становится препятствием для канализационных газов. Основной недостаток системы – возможное пересыхание, которое ликвидирует гидрозатвор, что открывает неприятным запахам доступ в комнату. Причиной этого явления могут стать ошибки в проектировании, нерегулярное использование трапа, наличие теплых полов, высокая температура в помещении и т.п. Во избежание проблем оборудование нуждается в регулярном проливании водой.

Кроме конструктивных особенностей важны и размеры прибора. От них зависит высота, на которую поднимется уровень пола. Можно выбрать ультратонкое устройство, высота которого не превышает 6 см, или же предпочесть двенадцатисантиметровый стандартный трап. Пропускная способность прибора так же очень важна. Чтобы ее определить, нужно сравнить количество подаваемой в трап жидкости и максимальный объем стоков, которые он может пропустить. Второй показатель можно взять из технической документации или же выяснить у продавца-консультанта.

Некоторые модели трапов оснащаются обратными клапанами, исключающими возможность поступления в помещение сточных вод

Обустройство душа со сливом в пол

Наиболее простой в изготовлении вариант наклонного пола – обустройство слива в полу для душа. Подобные системы становятся популярными. Они очень удобны для пожилых людей и лиц с ограниченными возможностями, кроме того такая система внешне очень привлекательна.

Душевые кабины со сливом в полу очень удобны для пожилых людей и при этом отличаются привлекательным внешним видом

Процедура обустройства проводится в несколько этапов. Сначала определяем место, где будет установлен душ, и выполняем разметку. Монтируем форму для основы из бетона. Это будет каркас из дерева в виде коробки нужного размера, собранный из досок 5х10.

После этого укладываем гидроизоляционный слой. Оптимальный вариант – специальная резиновая мембрана. Покрытие располагаем таким образом, чтобы оно закрывало днище смонтированной формы полностью и заходило вверх на стены на высоту порядка 20 см. Теперь крепим изоляционное полотно. Начинаем с угла. Слегка потягивая полотнище расправляем его, очень плотно прижимаем материал к доске и крепим с помощью специальных гвоздей. Крепления должны быть установлены на высоте как минимум 20 см от днища конструкции.

После всех эти работ можно начинать обустраивать сливное отверстие. Для этого острым ножом в намеченном месте вырезаем круглое отверстие. Его диаметр должен точно совпасть с размером слива. Если отверстие будет больше, жидкость сможет просачиваться под изолирующий слой. Сливную пластину устанавливаем на место и затягиваем болтами. Теперь в соответствии с инструкцией монтируем трап-слив. Заклеиваем его специальной защитной лентой. Так мы готовим устройство к бетонированию пола.

Готовим цементный раствор и начинаем укладывать его на основание. У стенок ширина слоя должна составлять около 6 см, в районе слива – 3 см. Все работы выполняются плоской стороной шпателя. По окончании укладки основание нужно просушить. После чего можно укладывать финишное покрытие.

Монтаж наклонного пола со сливом

Самостоятельно выполнить работы по обустройству пола с уклоном довольно сложно, однако при желании вполне возможно. На первом этапе нужно определиться с типом наклона. Это может быть слив с двух плоскостей или же так называемый «конверт». В любом случае работы по обустройству начинаются с подготовки основания. Старое напольное покрытие, если оно присутствует, должно быть демонтировано. Отслужившая свое бетонная стяжка так же убирается. Поскольку сделать это достаточно сложно, может понадобиться перфоратор. Особенно на участках стыков пола со стенами.

Очищенное основание внимательно осматриваем. Все имеющиеся отверстия, щели или трещины нужно аккуратно заделать. Проще всего для этого использовать недорогой плиточный клей. Избавиться от дефектов основания необходимо для предупреждения быстрого износа новой стяжки и изоляционного слоя, а так же чтобы не допустить перерасход гидроизоляции и грунтовки. Все значительные неровности, обнаруженные на поверхности основания, потребуют выравнивания специальными смесовыми составами. Просохшее основание обрабатывается грунтовкой.

Следующий этап – гидроизоляция чернового пола. Это обязательное мероприятие, позволяющее минимизировать ущерб от возможной протечки. Для обустройства изолирующего слоя используются различные типы покрытий. Наиболее часто применяется один из вариантов:

  • Обмазочные материалы. Представляют собой готовые к применению составы или сухие смеси, характеризующиеся отличной водонепроницаемостью. Имеющий консистенцию сметаны материал накладывается на основание кистью или валиком. Перед нанесением стыки стен и пола нужно изолировать водонепроницаемой лентой. Материал наносится в несколько слоев, их количество и сроки высыхания зависят от типа покрытия.
  • Оклеечная изоляция. Выпускается в виде рулонных покрытий, наклеивающихся на основание. Чаще всего используются самоклеющиеся полотнища, не требующие дополнительного нанесения клея или его разогрева. Покрытие укладывают с минимальным нахлестом, заводя на стены. Высота такого «захода» составляет порядка 15-20 см, чтобы получилась водонепроницаемая чаша.

После высыхания гидроизоляции можно начинать к укладку стяжки. Она монтируется из цементо-песчаной смеси. Сначала размечаем область монтажа. Для этого определяем место расположения слива и его будущую высоту. При этом обязательно учитываем ширину финишного напольного покрытия. Если это будет плитка, оптимально выбрать место для слива так, чтобы расстояние от трапа до стен было кратно ее размерам плюс около 2 мм на каждый шов. Таким образом упростится монтаж облицовки и удастся избежать излишней подрезки.

Обмазочная гидроизоляция отличается удобством нанесения. Однако она достаточно долго сохнет, что существенно задерживает отделочные работы

Теперь приступаем к установке трапа. Намечаем на детали нужную высоту и ножовкой срезаем излишки. Уплотнительное кольцо вставляем в паз и устанавливаем узел точно на предназначенное ему место. Производим подгонку устройства. После того, как система будет установлена должным образом, ее верхнюю часть накрываем пленкой или любым другим подобным материалом, чтобы предотвратить возможное попадание бетона, сора или грязи в процессе заливки стяжки.

После этого выставляем маячки. Для этого нивелиром определяем уровень высоты будущей стяжки и выставляем метки, между которыми натягиваем шнур для выравнивания профилей. Нужный наклон к сливу оформляем маячками. Минимальная величина уклона – 1 см на метр. Если же уклон уменьшить, стоки не будут успевать сливаться в канализацию. Теперь можно укладывать раствор. Приготовленный по инструкции состав выкладываем на основание. Заполняем все пространство от пола до самой верхней точки маячка. Смесь аккуратно равняем правилом и шпателем.

При укладке наклонного пола «конвертом» пандусы, образующиеся между линиями перелома плоскостей, имеют форму равнобедренных треугольников

В конце работы проходим по поверхности специальным игольчатым валиком, что необходимо для уничтожения пузырьков воздуха, присутствующих в бетоне. Ждем нужное время до полного высыхания стяжки. Снимаем с трапа защитный материал, после чего устанавливаем стакан сифона. Поверх него крепим уплотнительное кольцо и закрываем устройство крышкой. Затем поворачиваем ее до упора в сторону, указанную в инструкции. В некоторых моделях предусмотрена дополнительная вставка из резины, предназначенная для защиты напольного покрытия от влаги. Если она есть, устанавливаем элемент на место.

Теперь можно начинать укладку напольного покрытия. Практика показывает, что в большинстве случаев это керамическая плитка. Для укладки «конвертом» первым кладем декоративный фриз по периметру стен. Его ширина – 2-3 ряда. Затем монтируем по горизонтали маячки-плитки около трапа. Далее укладываем облицовку на плоскости, сходящиеся треугольниками к трапу. Сначала оформляем ряд-провеску, который проходит от слива до горизонтального фриза. Плитки укладываются рядами, швы которых горизонтально ориентированы параллельно фризам. Правильно будет сначала использовать целые плитки.

После облицовки полей пандуса, образованных равнобедренными треугольниками, можно начинать работать с линиям разруба. Здесь понадобятся разрезанные плитки. Форма каждой определяется индивидуально. Специалисты-плиточники советуют первым выкладывать пандус, который расположен прямо напротив входа. Так конструкция получится более аккуратной. Следующим облицовывается правый и левый элемент «конверта» и в последнюю очередь плитка укладывается на участке у входа в комнату. Более простой вариант – слив, расположенный между двух плоскостей. Линия перелома здесь будет проходить точно по центру трапа. На нее же придется и шов облицовки.

Перед монтажом бетонной стяжки трап нужно накрыть пленкой или другим материалом, чтобы мусор или грязь не попали в слив

В ванной комнате слив в полу устанавливается с разными целями. Это может быть элемент душа без кабины или же так называемый аварийный слив. Вне зависимости от назначения системы монтажные работы проводятся по схожей схеме. Они могут быть проведены самостоятельно, но нужно учитывать, что грамотно выставить маячки, качественно залить стяжку и уложить облицовку смогут только профессионалы. Возможно, будет правильно поручить им эту непростую задачу.

Читайте также:  Как спрятать кабель в плинтус
Ссылка на основную публикацию